數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置。該裝置由支撐座、氣缸或液壓缸、導軌、微型馬達、微型馬達支撐座和碳化硅砂輪組成。將修整裝置固定在工作臺上，修整砂輪時，氣缸或液壓缸驅(qū)動導軌向前移動到修整位，金剛石砂輪做進給運動，碳化硅砂輪做往復運動。修整結束，氣缸或液壓缸驅(qū)動導軌向后移動到待修整位。本實用新型實現(xiàn)了數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪的在線自動修整、自動補償。修整后的金剛石砂輪的徑向跳動達到了0.001mm，加工出產(chǎn)品的圓度可控制在0.003mm以內(nèi)，加工效率提高20%以上。
【專利說明】數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工裝置，具體涉及數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪的加工裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在使用過程中會產(chǎn)生磨損，因而需要修整。目前，對于數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪修整的方式有兩種:
[0003]1、把金剛石砂輪連同砂輪修整軸從設備上拆下，裝夾到一個專用的設備上，用旋轉(zhuǎn)的碳化硅砂輪去修整金剛石砂輪，金剛石砂輪修整好后再把金剛石砂輪連同砂輪軸安裝到設備上。此種修整方式不能實現(xiàn)金剛石砂輪自動修整、自動補償，生產(chǎn)效率低；由于二次裝夾有誤差，裝回后金剛石砂輪的徑向跳動較大，無法保證圓度高的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]2、在設備上安裝一個碳化硅砂輪，采用電機通過皮帶傳動驅(qū)動碳化硅砂輪旋轉(zhuǎn)修整金剛石砂輪，即用碳化硅砂輪的外圓修整金剛石砂輪的外圓。此種修整裝置的缺點是需要較大的安裝空間，安裝位的寬度至少要大于350mm，對于安裝位寬度只有120mm的數(shù)控內(nèi)圓磨床，根本無法安裝該砂輪修整裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于提供一種數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，以解決安裝位寬度小于120mm的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石的在線修整問題，實現(xiàn)金剛砂輪的自動修整，自動補償，提高產(chǎn)品的加工精度與加工效率。
[0006]本實用新型的技術方案是:
[0007]數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，由修整砂輪、電機機座、驅(qū)動電機、上連接板、導軌、下連接板、右連接板、壓力缸、活塞連桿和支撐座組成；修整砂輪安裝在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上；驅(qū)動電機橫向安裝在電機機座上，電機機座固定在上連接板上；導軌安裝在下連接板上；下連接板與支撐座固定；壓力缸設置在支撐座內(nèi)，上連接板通過右連接板與活塞連桿連接。
[0008]進一步的改進是:所述的修整砂輪為碳化硅砂輪。
[0009]更進一步的改進是:所述的修整砂輪為碗型碳化硅砂輪。
[0010]進一步的改進是:所述的驅(qū)動電機為微型電機。
[0011]更進一步的改進是:所述的驅(qū)動電機為0.3KW微型電機。
[0012]進一步的改進是:所述的導軌為交叉滾子導軌，安裝在下連接板上。
[0013]進一步的改進是:所述的壓力缸是氣缸。
[0014]更進一步的改進是:所述的壓力缸是雙軸氣缸。
[0015]進一步的改進是:所述的壓力缸是液壓缸。
[0016]更進一步的改進是:所述的壓力缸是雙軸液壓缸。
[0017]本實用新型的砂輪修整裝置采用微型電機(功率0.3kw)直接驅(qū)動修整砂輪(碳化娃砂輪)做旋轉(zhuǎn)運動，微型電機橫向布置，有效減少了電機的占用空間。[0018]修整金剛石砂輪時，將修整裝置固定在工作臺上，工作臺帶動砂輪修整裝置做往復運動，金剛石砂輪安裝在數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨頭上，做與工作臺垂直方向的進給運動。壓力缸驅(qū)動導軌向前移動到修整位，金剛石砂輪做進給運動，碳化硅砂輪做往復運動。修整結束后，壓力缸驅(qū)動導軌向后移動到待修整位。由于0.3KW微型電機的外徑只有60_，修整裝置寬度可以控制在90mm以內(nèi)，因此可安裝在安裝位小于120mm的數(shù)控內(nèi)圓磨床上,實現(xiàn)了數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪的在線修整。
[0019]本實用新型的有益效果在于:解決了安裝位小于120_數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪的在線修整，實現(xiàn)了金剛石砂輪自動修整、自動補償，修整后的金剛石砂輪的徑向跳動達到了 0.001mm。采用本實用新型的修整裝置，加工出產(chǎn)品的圓度可控制在0.003mm以內(nèi)，加工效率提高了 20%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖中:1、修整砂輪；2、電機機座；3、驅(qū)動電機；4、上連接板；5、導軌；6、下連接板；
7、右連接板；8、壓力缸；9、活塞連桿；10、支撐座
【具體實施方式】
[0022]以下，結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0023]如圖1所示，本實用新型由修整砂輪1、電機機座2、驅(qū)動電機3、上連接板4、導軌
5、下連接板6、右連接板7、壓力缸8、活塞連桿9和支撐座10組成。驅(qū)動電機3采用0.3KW微型電機，橫向布置。修整砂輪I為碗型碳化硅砂輪，安裝在驅(qū)動電機3的轉(zhuǎn)軸上；驅(qū)動電機3橫向安裝在電機機座2上，電機機座2固定在上連接板4上。導軌5為交叉滾子導軌，安裝在下連接板6上；下連接板6與支撐座10固定。壓力缸8設置在支撐座10內(nèi)，壓力缸8可以是氣缸或雙軸氣缸，也可以是液壓缸或雙軸液壓缸。上連接板4通過右連接板7與活塞連桿9連接。
[0024]修整數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪時，將修整裝置用MlO螺桿固定在工作臺上，工作臺帶動砂輪修整裝置做往復運動，金剛石砂輪安裝在數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨頭上，做與工作臺垂直方向的進給運動。壓力缸8通過活塞連桿9的運動驅(qū)動導軌5向前移動到修整位，修整砂輪I做往復運動，金剛石砂輪做進給運動，用修整砂輪I的端面修整金剛砂輪的外圓。修整結束后，壓力缸8驅(qū)動導軌5向后移動到待修整位。由于0.3KW微型電機3的外徑只有60mm，修整裝置寬度可以控制在90mm以內(nèi)，因此可安裝在M2110CNC數(shù)控內(nèi)圓磨床上，實現(xiàn)了 M2110CNC數(shù)控內(nèi)圓磨床的金剛石砂輪的在線修整。
[0025]本實用新型裝置的總寬度小于90m，占用空間小。解決了安裝位小于120mm的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪的在線修整，實現(xiàn)了金剛石砂輪自動修整、自動補償，修整后的金剛石砂輪的徑向跳動達到了 0.001_，加工出產(chǎn)品的圓度能控制在0.003mm以內(nèi)，加工效率提高了 20%以上。
[0026]以上所述僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的修整裝置由修整砂輪(I)、電機機座(2)、驅(qū)動電機(3)、上連接板(4)、導軌(5)、下連接板(6)、右連接板(7)、壓力缸⑶、活塞連桿(9)和支撐座(10)組成；修整砂輪⑴安裝在驅(qū)動電機(3)的轉(zhuǎn)軸上；驅(qū)動電機⑶安裝橫向在電機機座⑵上，電機機座⑵固定在上連接板⑷上；導軌(5)安裝在下連接板(6)上；下連接板(6)與支撐座(10)固定；壓力缸(8)設置在支撐座(10)內(nèi)；上連接板(4)通過右連接板(7)與活塞連桿(9)連接。
2.按照權利要求1所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的修整砂輪(I)為碳化硅砂輪。
3.按照權利要求2所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的修整砂輪(I)為碗型碳化硅砂輪。
4.按照權利要求1所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動電機(3)為微型電機。
5.按照權利要求4所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動電機⑶為0.3KW微型電機。
6.按照權利要求1所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的導軌(5)為交叉滾子導軌，安裝在下連接板(6)上。
7.按照權利要求1所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的壓力缸(8)是氣缸。
8.按照權利要求7所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的壓力缸(8)是雙軸氣缸。
9.按照權利要求1所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的壓力缸(8)是液壓缸。
10.按照權利要求9所述的數(shù)控內(nèi)圓磨床金剛石砂輪在線修整裝置，其特征在于:所述的壓力缸(8)是雙軸液壓缸。
【文檔編號】B24B53/06GK203460062SQ201320554246
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】高建, 史順亮 申請人:自貢硬質(zhì)合金有限責任公司