一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供所述一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置。所述鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置包括高空工作臺,在高空工作臺的一側(cè)設(shè)有樓梯,其特征在于:在高空工作臺上設(shè)有一個修補(bǔ)臺,修補(bǔ)臺的一端通過轉(zhuǎn)動座固定在高空工作臺的臺面上,在修補(bǔ)臺的另一端設(shè)有與卷揚(yáng)機(jī)的升降鋼絲連接的支座,在修補(bǔ)臺上開設(shè)有直徑為250-350mm的修補(bǔ)孔;所述修補(bǔ)裝置還包括至少兩個鋼包定位座,所述鋼包定位座設(shè)置在修補(bǔ)臺成水平狀態(tài)時的正下方,且鋼包通過鋼包定位座定位后,修補(bǔ)孔正對鋼包透氣座磚。本實(shí)用新型可以在高溫的情況對透氣座磚修補(bǔ),提高了鋼包熱周轉(zhuǎn)率,降低了烘烤能源成本,延長了透氣座磚和透氣芯的使用壽命。
【專利說明】一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼廠裝容鋼水的鋼包修補(bǔ)工具,具體是一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包是鋼水澆注過程中一個必不可少的容器,它具有鋼水轉(zhuǎn)運(yùn)和精煉等功能。一般情況下,鋼包底吹透氣磚有兩種形式,整體式和分體式,分體式由透氣座磚和透氣芯組成,由于透氣磚受到鋼水侵蝕,鋼水向透氣磚透氣狹縫中滲透時,還必須進(jìn)行清燒,加快透氣磚侵蝕速度。
[0003]目前,國內(nèi)鋼廠鋼包用透氣磚的使用壽命一般在20— 30次,整體式透氣磚要進(jìn)行冷修更換透氣磚,分體式透氣磚在20— 25次左右要進(jìn)行熱換透氣芯操作,透氣座磚使用壽命40— 50次。熱換透氣芯時,就是在熱態(tài)的狀況下更換一根新透氣芯時,此時透氣座磚沒有進(jìn)行更換;熱換透氣芯后,透氣座磚高度低于透氣芯高度,導(dǎo)致凸出透氣座磚的部位直接接觸鋼水,使用過程中一般情況下第一爐就沿著透氣座磚上表面沖刷斷裂,導(dǎo)致更換后透氣芯使用壽命達(dá)不到20次,一般10次左右就被迫下線檢修,存在較大的安全隱患,降低了透氣芯和透氣座磚的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供這一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置,該裝置在熱換透氣芯后直接在高溫環(huán)境下對透氣座磚進(jìn)行修補(bǔ),使得透氣座磚的高度與透氣芯平齊,解決熱換后鋼水第一爐將透氣芯沖刷斷裂的難點(diǎn),達(dá)到提高透氣磚的壽命,降低成本,提高安全使用系數(shù)的目的。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置包括高空工作臺,在高空工作臺的一側(cè)設(shè)有樓梯,其特征在于:在高空工作臺上設(shè)有一個修補(bǔ)臺,修補(bǔ)臺的一端通過轉(zhuǎn)動座固定在高空工作臺的臺面上,在修補(bǔ)臺的另一端設(shè)有與卷揚(yáng)機(jī)的升降鋼絲連接的支座,在修補(bǔ)臺上開設(shè)有直徑為250-350mm的修補(bǔ)孔;所述修補(bǔ)裝置還包括至少兩個鋼包定位座,所述鋼包定位座設(shè)置在修補(bǔ)臺成水平狀態(tài)時的正下方,且鋼包通過鋼包定位座定位后,修補(bǔ)孔正對鋼包透氣座磚。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述修補(bǔ)臺為圓形臺面,在修補(bǔ)臺的外緣和高空作業(yè)臺上臺面的外緣均設(shè)有固定欄桿。
[0007]所述鋼包定位座有四個,且四個鋼包定位座等距設(shè)置鋼包底部的外緣,且兩不相鄰的鋼包定位座之間的距離與鋼包底部直徑相等。
[0008]所述修補(bǔ)孔為300mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型可以在高溫的情況對透氣座磚修補(bǔ),提高了鋼包熱周轉(zhuǎn)率,降低了烘烤能源成本。[0011]2、使用本實(shí)用新型對鋼包透氣座磚熱態(tài)下修補(bǔ)后,便會延長了透氣座磚和透氣芯的使用壽命,延長了透氣座磚和透氣芯壽命3— 5次,降低了透氣座磚和透氣芯成本15% ;
[0012]3、本實(shí)用新型在使用過程中,透氣芯始終通氣,可減少透氣芯被殘鋼、料堵塞的現(xiàn)象;
[0013]4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,可以通過鋼包定位精確的測出透氣磚的位置,操作過程簡單、方便、實(shí)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是使用本實(shí)用新型對鋼包透氣磚座進(jìn)行修補(bǔ)的縱向剖面圖。
[0016]圖中:1一高空工作臺,2—樓梯,3—固定欄桿,4一修補(bǔ)臺,5修補(bǔ)孔,6—鋼包定位座,7—鋼包透氣座磚,8—轉(zhuǎn)動座,9一鋼包,10—支座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1、2中,所述一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置包括高空工作臺1,在高空工作臺I的一側(cè)設(shè)有樓梯2,樓梯可以為固定樓梯也可以為活動樓梯,方便上到工作臺I上,其特征在于:在高空工作臺I上設(shè)有一個修補(bǔ)臺4,修補(bǔ)臺4的一端通過轉(zhuǎn)動座5固定在高空工作臺I的臺面上,在修補(bǔ)臺4的另一端設(shè)有與卷揚(yáng)機(jī)的升降鋼絲連接的支座10,該裝置工作時,在工作場地上方設(shè)有一個卷揚(yáng)機(jī),并通過卷揚(yáng)機(jī)帶動修補(bǔ)臺4沿著轉(zhuǎn)動座8上升和下降,需要修補(bǔ)氣座磚時,便可下降到與高空工作臺I平行,不需要修補(bǔ)透氣座磚時,可以將修補(bǔ)臺升起來(如圖1)減小了占用空間。在修補(bǔ)臺4上開設(shè)有直徑為250-350mm的修補(bǔ)孔5,最佳為300mm ;所述修補(bǔ)裝置還包括至少兩個鋼包定位座6,所述鋼包定位座6設(shè)置在修補(bǔ)臺4成水平狀態(tài)時的正下方,且鋼包9通過鋼包定位座6定位后,修補(bǔ)孔5正對鋼包透氣座磚7。
[0018]所述修補(bǔ)臺4為圓形臺面,在修補(bǔ)臺4和高空工作臺I的外緣均設(shè)有固定欄桿13。
[0019]所述鋼包定位座6有四個,且四個鋼包定位座6等距設(shè)置鋼包9底部的外緣,且兩不相鄰的鋼包定位座6之間的距離與鋼包底部直徑相等。
[0020]使用本實(shí)用新型進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)透氣座磚,其具體操作過程如下:
[0021](I)鋼包內(nèi)鋼水澆完后,傾翻罐內(nèi)殘?jiān)鍩笟庾u,將座磚表面的殘鋼清燒處理干凈,更換透氣芯;
[0022](2)將鋼包吊運(yùn)到指定的修補(bǔ)臺4正下方,并通過地面設(shè)有四個鋼包定位裝置6,將鋼包9進(jìn)行定位,鋼包必須在指定區(qū)域落入;
[0023](3)鋼包定位后,然后通過卷揚(yáng)機(jī)帶動修補(bǔ)工作臺I繞著轉(zhuǎn)動座8緩慢下降,使修補(bǔ)臺4降到與高空工作臺I水平的位置位置,使修補(bǔ)臺4修補(bǔ)孔5的圓心與鋼包透氣座磚7的中心在水平面上垂線重合;
[0024](4)攪拌調(diào)制修補(bǔ)料,修補(bǔ)料的材質(zhì)為錯剛玉質(zhì),修補(bǔ)料配水比例為7—8%,有較好的流動性,在高溫下具有粘接性好、抗沖刷、耐侵蝕等優(yōu)良性能;
[0025](5)從修補(bǔ)臺4上面沿著修補(bǔ)孔5的中心將修補(bǔ)料倒入,修補(bǔ)料落入鋼包透氣座磚7上,加入量為與透氣芯平齊為宜,燒結(jié)5 — IOmin即可;[0026](6)修補(bǔ)的過程中透氣芯必須通氣,氣源的壓力為0.4—0.6MP,流量為18—25Nm3/min0
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置,包括高空工作臺(1),在高空工作臺(I)的一側(cè)設(shè)有樓梯(2),其特征在于:在高空工作臺(I)上設(shè)有一個修補(bǔ)臺(4),修補(bǔ)臺(4)的一端通過轉(zhuǎn)動座(5)固定在高空工作臺(I)的臺面上,在修補(bǔ)臺(4)的另一邊設(shè)有與卷揚(yáng)機(jī)的升降鋼絲連接的支座(10),在修補(bǔ)臺(4)上開設(shè)有直徑為250-350mm的修補(bǔ)孔(5);所述修補(bǔ)裝置還包括至少兩個鋼包定位座(6),所述鋼包定位座(6)設(shè)置在修補(bǔ)臺(4)成水平狀態(tài)時的正下方,且鋼包(9)通過鋼包定位座(6)定位后,修補(bǔ)孔(5)正對鋼包透氣座磚(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置,其特征在于:所述修補(bǔ)臺(4)為圓形臺面,在修補(bǔ)臺(4)的外緣和高空作業(yè)臺上臺面的外緣設(shè)有固定欄桿(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置,其特征在于:所述鋼包定位座(6)有四個,且四個鋼包定位座(6)等距設(shè)置鋼包(9)底部的外緣,且兩不相鄰的鋼包定位座(6)之間的距離與鋼包底部直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼包透氣座磚熱態(tài)修補(bǔ)裝置,其特征在于:所述修補(bǔ)孔(5)為300mm。
【文檔編號】B22D41/02GK203401074SQ201320527853
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王成春, 陳汀水, 張炳祥, 李健, 李大鵬, 彭建剛 申請人:武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司