一種射蠟模模具旋出結構的制作方法
【專利摘要】一種射蠟模模具旋出結構，包括模具模框以及安裝于?？蛑械哪Ｐ荆龅哪Ｐ居啥鄠€拼接塊拼接而成，該拼接塊為縱向分割的條狀，在模芯外周設置有固定于?？蛑械哪Ｐ咎祝谀Ｐ咎咨祥_設有導引各拼接塊旋轉上升并張開的導引槽，在模框下方設置有便于向上頂出模芯的頂柱，在頂柱或各拼接塊外周設置有徑向向外延伸的銷釘，各銷釘卡于對應的導引槽中，在頂柱向上頂起模芯過程中通過銷釘與導引槽的配合使模芯各拼塊旋轉上升并分離開來。本實用新型根據射蠟模的結構特點，將模具的模芯分為多塊，并可旋轉上升張開，方便了射蠟模的取出，操作方便，效率高，也減少了射蠟模取出時損壞射蠟模的幾率，提高了良品率。
【專利說明】一種射蠟模模具旋出結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種射蠟模制作模具的改進技術。
【背景技術】
[0002]射蠟模是鑄造中經常使用的模具，而射蠟模同樣需要在模具中成型。對于一些旋轉體結構且外周具有弧形結構的射蠟模而言，在模具中成型后如何快速、無損傷的取出是本領域一大難題。附圖1即為現有一種射蠟模結構示意圖。該射蠟模主體6為旋轉體，夕卜周均布有沿軸心弧形旋轉縱向上升的葉片7，從該類射蠟模結構可看出，采用常規(guī)的模具結構無法取出射蠟模。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種設計巧妙、射蠟模取出方便的射蠟模模具旋出結構。
[0004]本實用新型采取的設計方案為:
[0005]一種射蠟模模具旋出結構，包括模具?？蛞约鞍惭b于?？蛑械哪Ｐ?，所述的模芯由多個拼接塊拼接而成，該拼接塊為縱向分割的條狀，在模芯外周設置有固定于模框中的模芯套，在模芯套上開設有導引各拼接塊旋轉上升并張開的導引槽，在?？蛳路皆O置有便于向上頂出模芯的頂柱，在頂柱或各拼接塊外周設置有徑向向外延伸的銷釘，各銷釘卡于對應的導引槽中，在頂柱向上頂起模芯過程中通過銷釘與導引槽的配合使模芯各拼塊旋轉上升并分離開來。
[0006]其中，所述的模芯上端直徑小于上端直徑，中部為成型射蠟模模具的型腔，各拼接塊之間的拼接面為沿旋轉軸心同一方向旋轉向上的弧形面，導引槽與弧形面曲線方向一致。
[0007]其中，所述的模芯套為與模芯外部形狀及尺寸匹配的杯狀，導引槽貫穿模芯套壁。
[0008]其中，在模芯中安裝有一防止作業(yè)時模芯移動的模芯柱，該模芯柱穿插于射蠟模模具中心。
[0009]其中，所述的頂柱上端設置有一與頂柱同步上下的活動轉盤，模芯各拼接塊托活動轉盤上，各銷釘直接固定于活動轉盤外周，活動轉盤在與頂柱同步上移過程中通過銷釘與導引槽的配合旋轉，并帶動模芯旋轉上升并張開。
[0010]其中，所述的?？蚍譃轫攲印⒅袑右约暗讓尤龑?，模芯套固定于頂層與中層之間，頂柱位于底層與中層之間。
[0011]并且，在頂柱下端設置有便于操作頂柱的向兩側延伸的提手板。
[0012]本實用新型根據射蠟模的結構特點，將模具的模芯分為多塊，并可旋轉上升張開，方便了射蠟模的取出，操作方便，效率高，也減少了射蠟模取出時損壞射蠟模的幾率，提高了良品率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例所要成型的射蠟模結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例整體結構示意圖。
[0015]圖3為本實施例去掉上層以及模芯柱后局部結構示意圖。
[0016]圖4為本實施例去掉了?？蛑袑雍蠼Y構示意圖。
[0017]圖5為本實施例局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0019]如附圖2?5所示。本實施例揭示的射蠟模模具旋出結構用于制作附圖1所示的射蠟模，該射蠟模模具旋出結構包括模具?？騃以及安裝于模框I中的模芯2。其中，該模芯2上端直徑小于上端直徑，中部為成型射蠟模模具的型腔，且該模芯2由多個拼接塊21拼接而成，拼接塊21為縱向分割的條狀，各拼接塊21之間的拼接面為沿旋轉軸心同一方向旋轉向上的弧形面。在模芯2外周設置有固定于?？騃中的模芯套3，該模芯3套為與模芯2外部形狀及尺寸匹配的杯狀，在模芯套3上開設有導引各拼接塊21旋轉上升并張開的導引槽31，導引槽31貫穿模芯套3壁，且弧形面曲線方向一致。在?？騃下方設置有便于向上頂出模芯2的頂柱4，在頂柱4上端設置有一與頂柱4同步上下的活動轉盤41，模芯2各拼接塊21托活動轉盤41上，在活動轉盤41外周設置有徑向向外延伸的銷釘22，各銷釘22卡于對應的導引槽31中?；顒愚D盤41在與頂柱4同步上移過程中通過銷釘22與導引槽31的配合旋轉，帶動模芯2旋轉上升并張開，將型腔中成型的射蠟模頂出。
[0020]為了防止在作業(yè)過程中模芯2軸向震動影響射蠟模成型，在模芯2中安裝有一模芯柱5，該模芯柱5穿插于射蠟模模具中心。
[0021]為了便于上述各部件安裝，本實施例將?？騃分為頂層11、中層12以及底層13三層，模芯套3固定于頂層11與中層12之間,頂柱4位于底層13與中層12之間,模芯柱5從上向下貫穿頂層11。并且，為了便于操作，在頂柱4下端設置有便于操作頂柱4的向兩側延伸的提手板42。
[0022]上述實施例描述的結構中，銷釘22也可以直接固定于各拼接塊21外周且徑向向外延伸穿插于導引槽31中。該結構下同樣可實現上述實施例目的，因工作原理及其他部件結構和連接關系均與上述實施例一致，在此不作贅述。
[0023]以上為本實用新型較佳的實現方式，需要說明的是，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，這些改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種射蠟模模具旋出結構，包括模具?？?I)以及安裝于?？蛑械哪Ｐ?2)，其特征在于，所述的模芯由多個拼接塊(21)拼接而成，該拼接塊為縱向分割的條狀，在模芯外周設置有固定于模框中的模芯套(3)，在模芯套上開設有導引各拼接塊旋轉上升并張開的導引槽(31)，在模框下方設置有便于向上頂出模芯的頂柱(4)，在頂柱或各拼接塊外周設置有徑向向外延伸的銷釘(22)，各銷釘卡于對應的導引槽中，在頂柱向上頂起模芯過程中通過銷釘與導引槽的配合使模芯各拼塊旋轉上升并分離開來。
2.根據權利要求1所述的射蠟模模具旋出結構，其特征在于，所述的模芯上端直徑小于上端直徑，中部為成型射蠟模模具的型腔，各拼接塊之間的拼接面為沿旋轉軸心同一方向旋轉向上的弧形面，導引槽與弧形面曲線方向一致。
3.根據權利要求2所述的射蠟模模具旋出結構，其特征在于，所述的模芯套為與模芯外部形狀及尺寸匹配的杯狀，導引槽貫穿模芯套壁。
4.根據權利要求1所述的射蠟模模具旋出結構，其特征在于，在模芯中安裝有一防止作業(yè)時模芯移動的模芯柱(5)，該模芯柱穿插于射蠟模模具中心。
5.根據權利要求1所述的射蠟模模具旋出結構，其特征在于，所述的頂柱上端設置有一與頂柱同步上下的活動轉盤(41)，模芯各拼接塊托活動轉盤上，各銷釘直接固定于活動轉盤外周，活動轉盤在與頂柱同步上移過程中通過銷釘與導引槽的配合旋轉，并帶動模芯旋轉上升并張開。
6.根據權利要求1所述的射蠟模模具旋出結構，其特征在于，所述的?？蚍譃轫攲?11)、中層(12)以及底層(13)三層，模芯套固定于頂層與中層之間，頂柱位于底層與中層之間。
7.根據權利要求1所述的射蠟模模具旋出結構，其特征在于，在頂柱下端設置有便于操作頂柱的向兩側延伸的提手板(42 )。
【文檔編號】B22C7/02GK203526462SQ201320522900
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】陳省區(qū) 申請人:惠東縣吉邦五金制品有限公司