一種用于轉爐煤氣干法除塵工藝的煤氣溫度控制裝置制造方法
【專利摘要】一種用于轉爐煤氣干法除塵工藝的煤氣溫度控制裝置，屬于工業(yè)氣體凈化【技術領域】。該裝置包括：冷卻水流量孔板、冷卻水切斷閥、冷卻水流量調節(jié)閥、蒸汽流量孔板、蒸汽切斷閥、蒸汽壓力調節(jié)閥、噴槍、雙介質霧化噴嘴、管道。冷卻水流量孔板經管道與冷卻水切斷閥連接，冷卻水切斷閥再經管道與冷卻水流量調節(jié)閥連接，冷卻水流量調節(jié)閥經管道與噴槍連接；蒸汽流量孔板蒸汽切斷閥經管道連接，蒸汽切斷閥再與蒸汽流量調節(jié)閥經管道連接，蒸汽壓力調節(jié)閥經管道與噴槍連接；噴槍端頭部位連接雙介質霧化噴嘴。優(yōu)點在于，迅速降低氣體溫度。調溫幅度可任意設定，實現無級調節(jié)，響應時間快，設備使用少，投資省，實現了轉爐煤氣溫度降低的控制目標。
【專利說明】一種用于轉爐煤氣干法除塵工藝的煤氣溫度控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)氣體凈化【技術領域】，特別提供了一種用于轉爐煤氣干法除塵工藝的煤氣溫度控制裝置。
【背景技術】
[0002]鋼鐵廠的副產煤氣是鋼鐵廠中二次能源回收的重要資源，轉爐煤氣屬于中等熱值的可燃氣體，是可回收利用的可燃氣體。轉爐煤氣是在轉爐吹煉過程中產生的，是高溫、高粉塵的氣體，因此在回收利用之前必須采用降溫除塵工藝。降溫除塵工藝分為濕式及干式，干式工藝是目前主流技術，得以推廣和應用，干式工藝為干法電除塵工藝，為了滿足回收的煤氣進入煤氣柜的溫度要求和減少煤氣在輸送過程中的體積流量，在煤氣回收系統(tǒng)中設置了煤氣冷卻塔，但其設備存在不足，主要包括:
[0003]1、需要建設專用的煤氣冷卻塔，工藝復雜，增加工程投資。
[0004]2、煤氣冷卻介質為水,煤氣冷卻需要使用大量的冷卻循環(huán)水和相應的循環(huán)冷卻水降溫設備，增加了運行成本和維護費用。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于轉爐煤氣干法除塵工藝的煤氣溫度控制裝置，解決了由于轉爐煤氣溫度高，超過了轉爐煤氣柜密封元件所承受溫度上限的問題，實現了安全回收轉爐煤氣的工藝要求。
[0006]本實用新型包括:冷卻水流量孔板1、冷卻水切斷閥2、冷卻水流量調節(jié)閥3、蒸汽流量孔板4、蒸汽切斷閥5、蒸汽壓力調節(jié)閥6、噴槍7、雙介質霧化噴嘴8、管道(包括蒸汽管道、冷卻水管道);冷卻水流量孔板I首先經管道與冷卻水切斷閥2連接，然后冷卻水切斷閥2再經管道與冷卻水流量調節(jié)閥3連接，最后冷卻水流量調節(jié)閥3經管道與噴槍7連接。蒸汽流量孔板4首先經管道與蒸汽切斷閥5連接，然后蒸汽切斷閥5再經管道與蒸汽壓力調節(jié)閥6連接，最后蒸汽壓力調節(jié)閥6經管道與噴槍7連接。噴槍7端頭部位連接雙介質霧化噴嘴8。
[0007]冷卻水依次通過冷卻水流量孔板1、冷卻水切斷閥2、冷卻水流量調節(jié)閥3，進入到噴槍7的入口聯接處；蒸汽依次通過蒸汽流量孔板4、蒸汽切斷閥5、蒸汽壓力調節(jié)閥6，進入到噴槍7另一側接口處；兩種介質通過噴槍不同位置的接口引入冷卻水和蒸汽，并最終由噴槍端頭所連接的雙介質霧化噴嘴8噴出上述兩種介質的混合物，與在轉爐干法電除塵送出高溫煤氣出口的管道內相接觸。
[0008]本實用新型煤氣溫度控制裝置內流通的介質為冷卻水和蒸汽；接受降溫的介質為轉爐煤氣高溫氣體。當轉爐煤氣符合回收條件進入回收管道時，經該裝置蒸汽霧化后的冷卻水，由控制裝置及噴槍7噴嘴8進入到煤氣回收管道內，與高溫氣體直接接觸，發(fā)生傳熱傳質，降低了氣體溫度。
[0009]當在轉爐煤氣回收操作時，冷卻水的切斷閥和流量調節(jié)閥打開，冷卻水經過冷卻水管道切斷閥、調節(jié)閥進入到噴槍入口處，蒸汽也同樣依次打開，蒸汽切斷閥、蒸汽壓力調節(jié)閥將蒸汽輸送到噴槍入口處，兩種介質在噴槍、噴嘴處進行混合，蒸汽作為噴嘴的水的霧化介質，將冷卻水霧化為顆粒直徑100 μ m?500 μ m的水霧，此水霧噴入到轉爐煤氣回收管道內，與高溫氣體發(fā)生接觸，產生傳熱、傳質現象，降低了氣體的溫度，并且降溫過程中，可以根據設計的溫度和降溫后的氣體溫度連續(xù)自動控制噴入煤氣回收管道中的冷卻水量，使得轉爐煤氣氣體溫度得以準確的控制。
[0010]本實用新型是將冷卻水及作為冷卻水霧化劑的蒸汽通過各自的管道到達噴嘴出口處，形成液滴直徑微細的水霧，噴入到轉爐煤氣回收管道內，與管道內的高溫轉爐煤氣進行充分的接觸，并進行傳質傳熱，將轉爐煤氣溫度按設計確定的要求進行降低，達到進入轉爐煤氣柜所需的溫度。
[0011]本實用新型可將轉爐煤氣溫度降低，以滿足轉爐煤氣柜的溫度要求從而保證轉爐煤氣柜的正常運行，本裝置中的噴槍接入到轉爐煤氣回收管管道內，管道中即可實現其溫度的有效及時降低。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于，迅速降低氣體溫度。調溫幅度可任意設定，實現無級調節(jié)，響應時間快，設備使用少，投資省，實現了轉爐煤氣溫度降低的控制目標。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的裝置結構示意圖，其中，冷卻水流量孔板1、冷卻水切斷閥2、冷卻水流量調節(jié)閥3、蒸汽流量孔板4、蒸汽切斷閥5、蒸汽壓力調節(jié)閥6、噴槍7、雙介質霧化噴嘴8。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型包括:冷卻水流量孔板1、冷卻水切斷閥2、冷卻水流量調節(jié)閥3、蒸汽流量孔板4、蒸汽切斷閥5、蒸汽壓力調節(jié)閥6、噴槍7、雙介質霧化噴嘴8 ;蒸汽管道、冷卻水管；冷卻水流量孔板首先經管道與冷卻水切斷閥連接，然后冷卻水切斷閥再經管道與冷卻水流量調節(jié)閥連接，最后冷卻水流量調節(jié)閥經管道與噴槍連接。蒸汽流量孔板首先與蒸汽切斷閥經管道連接，然后蒸汽切斷閥再與蒸汽壓力調節(jié)閥6經管道連接，最后蒸汽流量調節(jié)閥經管道與噴槍連接。噴槍端頭部位連接雙介質霧化噴嘴。
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]由圖1看出，當轉爐煤氣在回收操作程序，高溫的轉爐煤氣進入到轉爐煤氣回收管道內時，依次打開蒸汽管道上的蒸汽切斷閥5、蒸汽壓力調節(jié)閥6，冷卻水切斷閥2、冷卻水流量調節(jié)閥3，使蒸汽與冷卻水通過各自的管道迅速在噴槍7內匯集并按一定比例進行混合，形成粒徑微細的水霧，通過安裝在轉爐煤氣回收管道內的噴槍7噴入管道內，氣體溫度降低，當降低到設定溫度時，蒸汽管道、冷卻水管道中的切斷閥切斷，轉爐煤氣溫度維持已有溫度。
[0017]蒸汽管道中的蒸汽流速按10?12m/s，冷卻水管道中水的流速按I?2m/s計算管徑，按轉爐煤氣回收時最高可能達到的溫度作為基本參數設定其噴水量，按氣體的熱量和蒸發(fā)冷卻原理進行計算。
【權利要求】
1.一種用于轉爐煤氣干法除塵工藝的煤氣溫度控制裝置，其特征在于，包括:冷卻水流量孔板(I)、冷卻水切斷閥(2)、冷卻水流量調節(jié)閥(3)、蒸汽流量孔板(4)、蒸汽切斷閥(5)、蒸汽壓力調節(jié)閥(6)、噴槍(7)、雙介質霧化噴嘴(8)、管道；冷卻水流量孔板(I)經管道與冷卻水切斷閥(2)連接，冷卻水切斷閥(2)再經管道與冷卻水流量調節(jié)閥(3)連接，冷卻水流量調節(jié)閥(3)經管道與噴槍(7)連接；蒸汽流量孔板(4)蒸汽切斷閥(5)經管道連接，蒸汽切斷閥(5)再與蒸汽流量調節(jié)閥(6)經管道連接，蒸汽壓力調節(jié)閥(6)經管道與噴槍(7)連接；噴槍(7)端頭部位連接雙介質霧化噴嘴(8)。
2.按照權利要求1所述的溫度控制裝置，其特征在于，該裝置流通的介質為冷卻水和蒸汽。
3.按照權利要求1所述的溫度控制裝置，其特征在于，該裝置接受控制溫度的介質為轉爐煤氣。
【文檔編號】C21C5/40GK203411564SQ201320502982
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權日:2013年8月16日
【發(fā)明者】陶有志, 李鵬, 何為, 韓渝京 申請人:北京首鋼國際工程技術有限公司