一種煤氣閥脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤氣閥脫水裝置，其特征在于：包括中空圓柱體以及位于其上端的法蘭密封蓋，法蘭密封蓋的上端焊接連通有流入管，下部圓周上焊接連通有脫水管；所述中空圓柱體內壁以及底面、流入管以及脫水管內設有耐酸防腐層。可實用新型可有效脫除煤氣閥運行中積存的水分，減輕了酸性物質加劇腐蝕程度，確保煤氣閥可靠運行，兼顧設計合理，使用壽命達到一年以上，既安全可靠，有節(jié)約成本，提高了生產效率。
【專利說明】一種煤氣閥脫水裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤氣閥脫水裝置，屬于煉鐵高爐煤氣閥【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有煤氣閥底部有一短管，在其末端加裝閥門后，通過操作開關閥門實現(xiàn)脫水功能。因煤氣閥所處煤氣環(huán)境，煤氣組成成分復雜、含水多、酸性腐蝕極強，煤氣閥底部積存水多，如不能及時排除，造成煤氣閥銹蝕程度加劇，最終使煤氣閥使用壽命縮短，造成維修成本費用增加；另外因經常開關操作閥門易造成閥門開關不嚴密，產生煤氣泄漏，會給安全生產帶來一定影響。
[0003]在綜合分析各方面的影響因素，現(xiàn)有生產中存在的技術問題焦點就集中在銹蝕嚴重、使用不安全，只要能夠及時進行脫水，內部就不易腐蝕，煤氣閥壽命就會有所延長。

【發(fā)明內容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術的缺陷和不足，本實用新型提供一種煤氣閥脫水裝置，以實現(xiàn)煤氣閥的長期運行時，仍能保持其穩(wěn)定、安全、低耗之目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種煤氣閥脫水裝置，包括中空的腔室，中空腔室的上方連通有流入管，下部連通有脫水管。
[0007]進一步的，所述的中空腔室包括中空的柱體，柱體上端通過法蘭連接有密封蓋，流入管固定焊接在密封蓋上。
[0008]進一步的，所述至少中空腔室的內壁以及底面設有耐酸防腐層。
[0009]進一步的，所述流入管的端部設有法蘭盤。
[0010]進一步的，所述脫水管位于中空柱體的周向方向上。
[0011]進一步的，所述的脫水管外固定有法蘭盤。
[0012]進一步的，所述脫水管內設有耐酸防腐層。
[0013]進一步的，所述流入管內設有耐酸防腐層。
[0014]進一步的，所述的耐酸防腐層厚度2_。
[0015]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0016]本新型煤氣閥脫水裝置，包括流入管、中空圓柱體和脫水管共三個主要部分組成。
[0017]流入管、脫水管采用鋼管與法蘭密封蓋焊接一體的形式，以上兩個一體通過密封墊片和連接螺栓相連接。流入管、中空圓柱體和脫水管三部分共同特征在于內部均有一層耐酸防腐層。使用前在流入管與煤氣閥底部短管通過常開球閥相連接，在脫水管處安裝常關球閥，脫水時打開常關球閥實現(xiàn)脫水功能，完成后檢查關閉球閥，確保安全生產，防止意外安全事故發(fā)生。
[0018]本實用新型解決了現(xiàn)有煉鐵高爐煤氣閥脫水裝置存在的缺陷，本實用新型由于內部采用一層耐酸防腐層，在煤氣管網使用安全方便，經安裝試驗后，發(fā)現(xiàn)該裝置內部完好正常，有效脫除了煤氣閥內的水分，完全達到了預期效果。本實用新型設計合理，使用壽命達到一年以上，既安全可靠，有節(jié)約成本，提高了生產效率。
[0019]同現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)良效果如下:
[0020]1、本實用新型能有效脫除煤氣閥運行中的水分，減輕了酸性物質加劇腐蝕程度，確保了煤氣閥長期可靠運行。
[0021]2、本實用新型制安工藝簡單、成本低，既安全長壽又低能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0023]圖1是煤氣閥脫水裝置結構示意圖。
[0024]其中:1、入口法蘭，2、流入管，3、耐酸防腐層，4、法蘭密封蓋，5、連接螺栓，6、密封墊片，7、連接法蘭，8、加強筋板，9、中空圓柱體，10、脫水管，11、脫水口法蘭。
【具體實施方式】
[0025]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍
[0026]如圖1所示，一種煤氣閥脫水裝置，包括中空圓柱體9，中空圓柱體9的上方連通有流入管2，下部連通有脫水管3。
[0027]流入管2為Φ 50毫米的厚壁鋼管,與法蘭密封蓋4焊接為一體；脫水管10為Φ50毫米的厚壁鋼管，與中空圓柱體9焊接為一體。
[0028]中空圓柱體9上端通過法蘭連接有法蘭密封蓋4，兩者通過連接螺栓5、密封墊片6連接，其中連接法蘭7固定在中空圓柱體9上并設有加強筋板8。
[0029]流入管2的上端設有入口法蘭1，其內設有耐酸防腐層3 ;脫水管10的端部設有脫水口法蘭11，其內也設有耐酸防腐層3。
[0030]在中間圓柱體9的周壁以及底面設有耐酸防腐層3，耐酸防腐層3的厚度一般為2mm ο
[0031]本實用新型于2011年7月在山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠5號、6號高爐煤氣閥進行安裝試驗，然后分別在使用9個月和11個月后拆解后檢查測量，發(fā)現(xiàn)內部均完好正常，完全達到預期效果；本實用新型設計合理，使用壽命達到一年以上，既安全可靠，有節(jié)約成本，提聞了生廣效率。
[0032]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種煤氣閥脫水裝置，其特征在于:包括中空的腔室，中空腔室的上方連通有流入管，下部連通有脫水管。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述的中空腔室包括中空的柱體，柱體上端通過法蘭連接有密封蓋，流入管固定焊接在密封蓋上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述至少中空腔室的內壁以及底面設有耐酸防腐層。
4.根據(jù)權利要求1所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述流入管的端部設有法蘭盤。
5.根據(jù)權利要求1所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述脫水管位于中空柱體的周向方向上。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述的脫水管外固定有法蘭盤。
7.根據(jù)權利要求6所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述脫水管內設有耐酸防腐層。
8.根據(jù)權利要求1或4所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述流入管內設有耐酸防腐層。
9.根據(jù)權利要求3所述的煤氣閥脫水裝置，其特征在于:所述的耐酸防腐層厚度2mm。
【文檔編號】C21B7/00GK203474823SQ201320501634
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權日:2013年8月16日
【發(fā)明者】周海成, 趙建磊, 尚根鳳, 朱效文, 石琳芳, 王治 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司