一種燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，包括母液池（1）、溶液池（2）、管路及控制裝置，所述的母液池（1）和溶液池（2）均設置于地面，母液池（1）上部設置母液輸入管路（5）連通卸液車，底部設置母液輸出管（6）連通溶液池（2），所述的溶液池（2）底部設置溶液輸出管（9）連通噴灑管路（11），所述的管路上適應設置控制裝置。本實用新型采用在燒結礦在線輸送過程中進行噴灑工作介質溶液的裝置，該裝置設置母液和溶液儲槽，二者通過管路連通，在溶液儲槽底部設置噴灑管路，管路中設置控制裝置，可獨立調節(jié)噴霧大小且可聯(lián)鎖控制。本實用新型結構簡單，工作穩(wěn)定，使用安全可靠，可有效防止燒結礦低溫還原粉化。
【專利說明】一種燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于燒結【技術領域】，具體涉及一種工作簡單，穩(wěn)定可靠的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置。
【背景技術】
[0002]燒結礦和球團礦的低溫還原粉化是影響高爐生產的重要因素之一。改善燒結礦低溫還原粉化性能的措施一般有提高燒結礦的FeO和MgO的含量、生產高堿度燒結礦、添加蛇紋石、硅石等，但這些措施對燒結礦質量和品位有一定的影響，而且使高爐燃料增加。目前，國外大多采用鹵素溶液法進行處理，而現(xiàn)有技術一般采用噴灑工作介質溶液的方式，即在有一定溫度的燒結礦上噴灑工作介質溶液，水分蒸發(fā)后，溶質結晶或晶體吸附在燒結礦表面及孔隙中形成一層保護膜，一方面阻礙了還原氣體與燒結礦表面的接觸，抑制燒結礦表面的還原；另一方面薄膜堵塞了還原氣體進入燒結礦的通道，阻礙燒結礦內部的繼續(xù)還原，減緩燒結礦的低溫還原速度，從而有效抑制了燒結礦的低溫還原粉化。然而在采用該技術時，往往存在母液的儲存及溶液的配制和噴灑不合理，料柱透氣性差，致使大部分爐料還原粉化，并且，噴灑工藝難以實現(xiàn)自動控制，操作繁雜，設備難以維護的情況，為此，開發(fā)一種結構簡單，工作穩(wěn)定，使用安全可靠的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置是非常必要的。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，工作穩(wěn)定，使用安全可靠的可有效防止燒結礦低溫還原粉化的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括母液池、溶液池、管路及控制裝置，所述的母液池和溶液池均設置于地面，母液池上部設置母液輸入管路連通卸液車，底部設置母液輸出管連通溶液池，所述的溶液池底部設置溶液輸出管連通噴灑管路，所述的管路上適應設置控制裝置。
[0005]本實用新型采用在燒結礦在線輸送過程中進行噴灑工作介質溶液的裝置，該裝置設置母液和溶液儲槽，二者通過管路連通，在溶液儲槽底部設置噴灑管路，管路中設置控制裝置，可獨立調節(jié)噴霧大小且可聯(lián)鎖控制。本實用新型結構簡單，工作穩(wěn)定，使用安全可靠，可有效防止燒結礦低溫還原粉化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0007]圖2為圖1之主視結構示意圖；
[0008]圖3為本實用新型之工作原理圖；
[0009]圖中:1_母液池，2-溶液池，3-母液泵，4-接頭，5-母液輸入管路，6-母液輸出管，7-母液分流管，8-給水管路，9-溶液輸出管，10-噴灑泵，11-噴灑管路，12-走臺，13-樓梯，14-攪拌軸，15-底板，16-頂棚。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。
[0011]如附圖f 3所示，本實用新型包括母液池1、溶液池2、管路及控制裝置，所述的母液池I和溶液池2均設置于地面，母液池I上部設置母液輸入管路5連通卸液車，底部設置母液輸出管6連通溶液池2，所述的溶液池2底部設置溶液輸出管9連通噴灑管路11，所述的管路上適應設置控制裝置。
[0012]所述的溶液池2上部設置母液分流管7，與母液輸出管6通過母液泵3液相連通。
[0013]所述的溶液池2上端設置給水管路8，所述的給水管路8中設置電動球閥及流量計。
[0014]所述的溶液輸出管9通過噴灑泵10連通噴灑管路11，所述的噴灑管路11中設置電動球閥及流量計。
[0015]所述的母液池I及溶液池2均為剛性圓筒，其外壁設置條板狀加強筋，其內壁設置耐腐蝕涂層。
[0016]所述的母液池I及溶液池2中部均設置攪拌軸14。
[0017]所述的溶液池2至少為兩個，二者并聯(lián)設置于母液池I下游。
[0018]所述的母液池I及溶液池2底部設置底板15，頂部外圍設置一端帶有樓梯13的走臺12。
[0019]所述的走臺12為鋼格板和/或花紋板結構，表面設置耐腐涂層，所述走臺12外圍設置防護欄。
[0020]所述的控制裝置包括變頻器、電動球閥及流量計，所述的變頻器設置于電控柜中，與噴灑泵10電性連接，二者變頻聯(lián)鎖控制，所述的電動球閥及流量計自適應設置于母液輸入管路5、母液輸出管6及噴灑管路11中。
[0021]下面以燒結工藝噴淋CaCl2為例，進一步說明本實用新型的工作原理與工作過程:
[0022]本實用新型采用自動控制的噴淋裝置與燒結礦工藝流水線配合，實現(xiàn)了燒結工藝CaCl2溶液的在線自動噴淋。該裝置設置母液和溶液儲槽，二者通過管路連通，在溶液儲槽底部設置噴灑管路，管路中設置控制裝置，可獨立調節(jié)噴霧大小且可聯(lián)鎖控制。
[0023]工作時，首先使母液輸入管路上端接頭與母液槽車對接完好，開啟卸車泵，使工作介質溶液強制吸入母液池，卸車完畢，母液通過母液池下部的母液輸出管，由母液泵打入母液分流管，分別進入溶液池，然后，開啟給水管路上進水閥，通過設置于管路中的流量計控制進水量，保證藥液濃度比，開啟攪拌器，采用葉輪攪拌軸對液體進行攪拌，保證液體溶液均勻分布，減少雜質沉降和工作介質晶體的析出，混液完畢，打開溶液池底部溶液輸出管閥門及噴灑泵，調節(jié)噴灑管路壓力使噴頭內的溶液成霧狀噴灑向燒結礦表面。出口噴灑管對應2個點，一個是成-5膠帶頭部，另一個是成-6膠帶尾部。噴灑物料一面后物料跌落翻轉噴灑另一面，有利于噴灑的更均勻。噴霧后依次關閉噴灑泵、控制閥與進水閥，工作結束。
【權利要求】
1.一種燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，包括母液池(I)、溶液池(2)、管路及控制裝置，其特征是:所述的母液池(I)和溶液池(2)均設置于地面，母液池(I)上部設置母液輸入管路(5)連通卸液車，底部設置母液輸出管(6)連通溶液池(2)，所述的溶液池(2)底部設置溶液輸出管(9 )連通噴灑管路(11)，所述的管路上適應設置控制裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的溶液池(2)上部設置母液分流管(7)，與母液輸出管(6)通過母液泵(3)液相連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是所述的溶液池(2)上端設置給水管路(8)，所述的給水管路(8)中設置電動球閥及流量計。
4.根據(jù)權利要求1所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的溶液輸出管(9)通過噴灑泵(10)連通噴灑管路(11)，所述的噴灑管路(11)中設置電動球閥及流量計。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的母液池(I)及溶液池(2)均為剛性圓筒，其外壁設置條板狀加強筋，其內壁設置耐腐蝕涂層。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的母液池(I)及溶液池(2)中部均設置攪拌軸(14)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的溶液池(2)至少為兩個，二者并聯(lián)設置于母液池(I)下游。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的母液池(I)及溶液池(2)底部設置底板(15)，頂部外圍設置一端帶有樓梯(13)的走臺(12)。
9.根據(jù)權利要求8所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的走臺(12)為鋼格板和/或花紋板結構，表面設置耐腐涂層，所述走臺(12)外圍設置防護欄。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的燒結工藝之工作介質在線高效噴淋裝置，其特征是:所述的控制裝置包括變頻器、電動球閥及流量計，所述的變頻器設置于電控柜中，與噴灑泵(10)電性連接，二者變頻聯(lián)鎖控制，所述的電動球閥及流量計自適應設置于母液輸入管路(5)、母液輸出管(6)及噴灑管路(11)中。
【文檔編號】C22B1/16GK203393200SQ201320496444
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】宋家兵, 吳光智, 郭路軍 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司