下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,包括爐罐、隔熱盤(pán)根、臺(tái)階異形磚、油池、爐底座和擋落環(huán),其特征在于:所述爐底座的圓周方向設(shè)有臺(tái)階異形磚,爐罐與臺(tái)階異形磚之間設(shè)有隔熱盤(pán)根,隔熱盤(pán)根下方有防止盤(pán)根下落的擋落環(huán)。由于特制的帶有臺(tái)階的異形磚及擋落環(huán)有效地定位了盤(pán)根的位置,防止和阻擋了隔熱盤(pán)根移位或掉入密封油池,避免了爐內(nèi)高溫對(duì)油池的直接熱輻射,阻擋了爐氣的外泄,控制了密封油的溫度,保證了設(shè)備的安全使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及熱處理設(shè)備,具體是指熱處理設(shè)備井式高溫滲碳爐的結(jié)構(gòu)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大型井式滲碳爐為防止?fàn)t罐的熱變形,多數(shù)采用底部趟開(kāi)的下插式爐罐,當(dāng)滲碳爐工作溫度超過(guò)950°C時(shí),爐罐受熱膨脹加重,當(dāng)爐內(nèi)氣氛壓力增大時(shí),擺放在爐底座與爐罐之間的隔熱盤(pán)根易移位或掉入油池,導(dǎo)致熱氣外泄、油溫升高,發(fā)生密封油著火等安全事故,嚴(yán)重影響高溫滲碳爐的正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出了一種有效的井式高溫滲碳爐下插式爐罐密封定位盤(pán)根結(jié)構(gòu),能夠完全阻擋隔熱盤(pán)根的下落,避免爐內(nèi)高溫對(duì)密封油的直接熱輻射。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,包括爐罐、隔熱盤(pán)根、臺(tái)階異形磚、油池、爐底座和擋落環(huán),所述爐底座的圓周方向設(shè)有臺(tái)階異形磚,爐罐與臺(tái)階異形磚之間設(shè)有隔熱盤(pán)根,爐底座連接密封油池。
[0006]進(jìn)一步地,所述臺(tái)階異形磚布置在油池的上方。
[0007]進(jìn)一步地,所述臺(tái)階異形磚與爐內(nèi)爐罐之間設(shè)有凹槽。
[0008]進(jìn)一步地,所述擋隔盤(pán)根的沿圓周方向嵌入凹槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地,所述擋落環(huán)位于擋隔盤(pán)根下方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于所述爐底座的圓周方向設(shè)有臺(tái)階異形磚,爐罐與臺(tái)階異形磚之間設(shè)有隔熱盤(pán)根,隔熱盤(pán)根下方有防止盤(pán)根下落的擋落環(huán),爐底座連接有油池,所以在實(shí)際應(yīng)用中,由于特制的帶有臺(tái)階的異形磚及擋落環(huán)有效地定位了盤(pán)根的位置,防止和阻擋了隔熱盤(pán)根移位或掉入密封油池,避免了爐內(nèi)高溫對(duì)油池的直接熱輻射,阻擋了爐氣的外泄,控制了密封油的溫度,保證了設(shè)備的安全使用。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型井式高溫滲碳爐爐內(nèi)熱輻射擋圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參照?qǐng)D1,一種下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,包括爐罐1、隔熱盤(pán)根2、臺(tái)階異形磚3、油池4、爐底座5和擋落環(huán)6 ;其連接為:爐底座5的圓周方向設(shè)有臺(tái)階異形磚3,爐底座5與爐罐I相鄰,爐罐I與臺(tái)階異形磚3之間設(shè)有隔熱盤(pán)根2,爐底座5連接有油池4,臺(tái)階異形磚3布置在油池4的上方;臺(tái)階異形磚3與爐內(nèi)爐罐I之間設(shè)有凹槽,隔熱盤(pán)根2的圓周方向嵌入凹槽內(nèi),所述擋落環(huán)6位于隔熱盤(pán)根2下方。
[0015]本實(shí)用新型井式高溫滲碳爐爐內(nèi)隔熱擋圈結(jié)構(gòu),適用于井式爐下插式爐罐帶有油密封的熱處理設(shè)備,如可控氣氛井式高溫滲碳爐、井式淬火爐;臺(tái)階異形磚3的臺(tái)階和擋落環(huán)6有效阻擋了隔熱盤(pán)根2掉入油池4,有效地定位了盤(pán)根的位置,避免了爐內(nèi)高溫對(duì)油池的直接熱輻射,阻擋了爐氣的外泄,控制了密封油的溫度,保證了設(shè)備的安全使用。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,包括爐罐、隔熱盤(pán)根、臺(tái)階異形磚、油池、爐底座和擋落環(huán),其特征在于:所述爐底座的圓周方向設(shè)有臺(tái)階異形磚,爐罐與臺(tái)階異形磚之間設(shè)有隔熱盤(pán)根,爐底座連接密封油池。
2.如權(quán)利要求1所述的下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,其特征在于:所述臺(tái)階異形磚布置在油池的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,其特征在于:所述臺(tái)階異形磚與爐內(nèi)爐罐之間設(shè)有凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,其特征在于:所述隔熱盤(pán)根沿圓周方向嵌入凹槽。
5.如權(quán)利要求3所述的下插式爐罐隔熱擋圈結(jié)構(gòu)的井式高溫滲碳爐,其特征在于:所述擋落環(huán)位于隔熱盤(pán)根下方。
【文檔編號(hào)】C23C8/20GK203582953SQ201320494269
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】林新培, 陳華, 毛潤(rùn)輝, 方華, 湛憲憲, 吳靖 申請(qǐng)人:天龍科技爐業(yè)(無(wú)錫)有限公司