兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，包括容積不同的大煤氣柜和小煤氣柜，小煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有支管與所述大煤氣柜的進(jìn)氣口相通，所述大煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有另一個支管與所述小煤氣柜的進(jìn)氣口相通，在所述支管上均設(shè)有控制開閉的電動蝶閥；所述大煤氣柜和小煤氣柜的排氣管道上均設(shè)有電除塵裝置和加壓機(jī)組，所述大煤氣柜的加壓機(jī)出口與所述小煤氣柜的加壓機(jī)出口交匯相通后，經(jīng)輸氣管到與用戶設(shè)備相連。本實(shí)用新型通過將兩個煤氣柜互通后，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與使用，便于今后煤氣柜及相關(guān)附屬設(shè)施的交替檢修，同時由于對煤氣的回收，避免了對工廠周圍環(huán)境的污染，保證了職工的身體健康。
【專利說明】兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，屬于轉(zhuǎn)爐煤氣柜裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的一些大型鋼廠，隨著產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，轉(zhuǎn)爐數(shù)量會隨之增加，從而帶來轉(zhuǎn)爐煤氣的不斷增多，通?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煤氣柜的容量不能滿足產(chǎn)能的要求時，就需要建設(shè)更大的容積的煤氣柜。傳統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)際的運(yùn)行模式是:一個氣柜對應(yīng)固定的1~2個鋼廠所屬的轉(zhuǎn)爐的煤氣回收與輸送，兩個氣柜之間的管網(wǎng)是相互不聯(lián)系的。這樣，當(dāng)某一煤氣柜及煤氣柜的附屬設(shè)施需要進(jìn)行檢修時，如果不能與轉(zhuǎn)爐同步檢修修時，通常只能采用的方法是將轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煤氣直接排空，造成對周圍環(huán)境的極大污染和對能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，能夠?qū)蓚€大小容積不同的轉(zhuǎn)爐煤氣柜相互連通，避免了能源的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，包括容積不同的大煤氣柜和小煤氣柜，所述小煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有支管與所述大煤氣柜的進(jìn)氣口相通，所述大煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有另一個支管與所述小煤氣柜的進(jìn)氣口相通，在所述支管上均設(shè)有控制 開閉的電動蝶閥；所述大煤氣柜和小煤氣柜的排氣管道上均設(shè)有電除塵裝置和加壓機(jī)組，所述大煤氣柜的加壓機(jī)出口與所述小煤氣柜的加壓機(jī)出口交匯相通后，經(jīng)輸氣管到與用戶設(shè)備相連。由于兩個煤氣柜柜的加壓機(jī)出口壓力略有差別，可以用調(diào)整閥門開度可以實(shí)現(xiàn)大柜煤氣主用戶與小柜煤氣主用戶之間調(diào)度分配，
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，所述大煤氣柜的電除塵裝置的進(jìn)氣口處設(shè)有互通管道與所述小煤氣柜的電除塵裝置的進(jìn)氣口相通，在所述互通管道上裝有電動盲板閥，所述電動盲板閥的前后兩端連接的管道上還裝有放散閥和電動蝶閥。
[0006]進(jìn)一步的，前述的兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，所述大煤氣柜和小煤氣柜的進(jìn)出口均設(shè)有水封裝置和測氧儀。
[0007]兩個轉(zhuǎn)爐煤氣柜管網(wǎng)互通，包括(I)容積不同的大煤氣柜和小煤氣柜進(jìn)氣管道相互聯(lián)通；即在一定范圍內(nèi)，當(dāng)某氣柜需要檢修時，對應(yīng)幾個鋼廠的轉(zhuǎn)爐煤氣可以運(yùn)行一個煤氣柜進(jìn)行回收，當(dāng)兩個煤氣柜設(shè)備正常時，同時進(jìn)行運(yùn)行分別對應(yīng)某廣2鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行回收。(2)容積不同的大煤氣柜和小煤氣柜所屬電除塵裝置的管道相互聯(lián)通，即大、小煤氣柜所屬電除塵裝置可以分別對應(yīng)運(yùn)行，也可以只運(yùn)行其中一組。(3)容積不同的大煤氣柜和小煤氣柜所屬的煤氣加壓機(jī)裝置的輸出管道相互聯(lián)通，同樣可以分別對應(yīng)各自用戶運(yùn)行，在氣原緊張時可以保證重要用戶用氣。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過將兩個煤氣柜互通后，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與使用，便于今后煤氣柜及相關(guān)附屬設(shè)施的交替檢修，同時由于對煤氣的回收，避免了對工廠周圍環(huán)境的污染，保證了職工的身體健康。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的管路布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
[0011]本實(shí)施例提供的一種兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，包括一個十二萬立方的大煤氣柜I和五萬立方的小煤氣柜2，小煤氣柜2的進(jìn)氣管道上設(shè)有支管3與大煤氣柜的進(jìn)氣口相通，大煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有另一個支管3’與小煤氣柜的進(jìn)氣口相通，在支管上均設(shè)有控制開閉的電動蝶閥；大煤氣柜和小煤氣柜的進(jìn)出口均設(shè)有水封裝置4和測氧儀5，大煤氣柜I和小煤氣柜2的排氣管道上均設(shè)有電除塵裝置6和加壓機(jī)組7，大煤氣柜的加壓機(jī)出口與小煤氣柜的加壓機(jī)出口交匯相通后，經(jīng)輸氣管到與用戶設(shè)備相連；大煤氣柜的電除塵裝置的進(jìn)氣口處設(shè)有互通管道8與小煤氣柜的電除塵裝置的進(jìn)氣口相通，在互通管道8上裝有電動盲板閥9,電動盲板閥9的前后兩端連接的管道上還裝有放散閥10和電動蝶閥11。
[0012]本實(shí)施例在實(shí)際操作中，還可以將多臺除塵器和加壓機(jī)同時投入使用，從而提高對下游用戶的輸氣量，提高轉(zhuǎn)爐煤氣的輸送能力。
[0013]在轉(zhuǎn)爐煤氣柜管網(wǎng)互通裝置的基礎(chǔ)上，兩個氣柜設(shè)備都正常條件下，創(chuàng)新了一種節(jié)能減排聯(lián)合運(yùn)行的新模式:5萬立氣柜充滿氣，作12萬立氣柜的存儲柜用，而將5萬立柜的電除塵停止運(yùn)行，當(dāng)氣原緊張時，臨時啟動一下5萬柜的加壓機(jī)輸出存儲的轉(zhuǎn)爐煤氣；按實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果，年節(jié)電、節(jié)水超過百萬元。
[0014]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，包括容積不同的大煤氣柜和小煤氣柜，其特征在于:所述小煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有支管與所述大煤氣柜的進(jìn)氣口相通，所述大煤氣柜的進(jìn)氣管道上設(shè)有另一個支管與所述小煤氣柜的進(jìn)氣口相通，在所述支管上均設(shè)有控制開閉的電動蝶閥；所述大煤氣柜和小煤氣柜的排氣管道上均設(shè)有電除塵裝置和加壓機(jī)組，所述大煤氣柜的加壓機(jī)出口與所述小煤氣柜的加壓機(jī)出口交匯相通后，經(jīng)輸氣管到與用戶設(shè)備相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，其特征在于:所述大煤氣柜的電除塵裝置的進(jìn)氣口處設(shè)有互通管道與所述小煤氣柜的電除塵裝置的進(jìn)氣口相通，在所述互通管道上裝有電動盲板閥，所述電動盲板閥的前后兩端連接的管道上還裝有放散閥和電動蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩轉(zhuǎn)爐煤氣柜聯(lián)網(wǎng)互通裝置，其特征在于:所述大煤氣柜和小煤氣柜的進(jìn)出口均設(shè)有水封裝置和測氧儀。
【文檔編號】C21C5/46GK203559071SQ201320466938
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】張良斌, 夏世桐, 黃裕東 申請人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司