一種磨削大直徑軸套外表面的磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括工件箱、砂輪架和修整器支座，所述的修整器支座與工件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持工件的工件箱與回轉板安裝固定，所述的回轉板與上滑板固定，下滑臺裝配在下滑座里，下滑座被固定在床身的左前部。本實用新型采用無心布局，砂輪固定、工件作進給和往復動作，砂輪自動修整和補償，通過砂輪固定減少了機床的振動，使得提高砂輪轉速、提高工作效率、提高機床的加工精度成為現(xiàn)實；修整器更換方便，通過更換使用不同功能的修整器，能大大拓展機床的使用加工范圍，同一臺機床上具備了加工工件外徑、滾道、溝道的能力。
【專利說明】ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及ー種磨床，特別適用于大直徑軸承外徑的磨削。
[0003]【背景技術】:
[0004]現(xiàn)有的機床在磨削大直徑軸承外表面時，采用的是砂輪磨削進給，而エ件是往復運動，(見圖1所示)卡持エ件用的エ件箱I被固定在床身導軌2的某一特定位置后，エ件隨著床身導軌在床身上滑動作往復運動，砂輪架3是被安置于床身導軌的后側床身上，通過電機、帶輪傳遞給砂輪4作高速旋轉運動,砂輪拖板5通過伺服電機及其傳動件使其作進給運動；修整器6固定在床身上，安裝位置與砂輪架主軸相平行軸向的后方，對砂輪進行軸向修整，其缺點是:1、砂輪一面作高速旋轉，同時又在做進給動作，導致了機床容易產(chǎn)生振動并造成エ件表面加工質量不高，因砂輪高速旋轉容易產(chǎn)生振動，所以無法繼續(xù)提高砂輪轉速來提高工作效率，同時進給精度也得不到很好的保證，從而造成エ件加工尺寸精度不高。
2、修整器在砂輪后面安裝，易造成操作者在調(diào)整上的不便。3、因結構布局上的限制，機床所能加工的エ件品種相對較少。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的任務是提出一種能提聞砂輪的轉速，提聞工作效率、提聞機床的加エ精度的一種磨削大直徑軸承外表面的磨床。
[0007]本實用新型的任務是這樣完成的，ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括エ件箱、砂輪架和修整器支座，其特征在于:所述的修整器支座與エ件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持エ件的エ件箱與回轉板安裝固定，所述的回轉板與上滑板固定，下滑臺裝配在下滑座里，下滑座被固定在床身的左前部。所述的上滑板與下滑臺是采用導軌配合運動。
[0008]本實用新型技術方案具有以下效果:本實用新型采用無心布局，砂輪固定、エ件作進給和往復動作，砂輪自動修整和補償，通過砂輪固定減少了機床的振動，使得提高砂輪轉速、提高工作效率、提高機床的加工精度成為現(xiàn)實；修整器更換方便，通過更換使用不同功能的修整器，能大大拓展機床的使用加工范圍，同一臺機床上具備了加工エ件外徑、滾道、溝道的能力。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是現(xiàn)有技術的分解結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是圖1的結構示意圖。
[0011]圖面說明:1、エ件箱，2、導軌，3、砂輪架，4、砂輪，5、砂輪拖板，6、修整器，7、回轉板，8、上滑板，9、下滑板，10、下滑臺，8-11、上滑板，10-12、下滑臺，13、下滑座，14、床身，15、圓弧修整器，16、修整器支座。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]本技術方案機床采用無心布局，在エ件箱I及修整器支座的之間位置安置有砂輪架3，被固定好的砂輪架上裝有砂輪4，這時的砂輪只能作高速旋轉，而不再做進給的運動，從而減少了機床的振動，所述的修整器支座16被固定安裝在床身14右部的前方，有利于操作人員的操作和調(diào)整，其修整器的修正是通過伺服電機和滾珠絲杠帶動上滑板8相對下滑板9移動來實現(xiàn)，下滑板9相對于下滑臺10的修正補償是由伺服電機通過聯(lián)軸器連接的滾珠絲杠來實現(xiàn)，所述以上兩種相互呈垂直方向運動，圓弧修整器被按置在上滑板8上，圓弧修整器采用的結構是專利號201320007976.2，名稱為:球軸承鋼球支承內(nèi)外圈修整器。卡持エ件的エ件箱I安裝在回轉板7上，回轉板通過緊固件與上滑板8-11固定，上滑板8-11與下滑臺10-12是采用導軌2互相配合，其運動是通過伺服電機和滾珠絲杠傳動來實現(xiàn)エ件前后的往復運動，下滑臺10-12裝配于下滑座13上，是由伺服電機通過聯(lián)軸器連接的滾珠絲杠帶動エ件箱I上卡持的エ件作進給運動，エ件的往復運動和エ件的進給運動呈垂直方向相互運動，下滑座13被固定于床身14的左前部。
[0014]具體工作如圖2所示:所述的下滑板8-11相對下滑臺10-12的前后移動，就可以加工軸承外徑，這種結構相互配合的移動，即為エ件往復拖板，所述的下滑臺10-12相對下滑座13的左右移動是送出エ件和退出エ件，這種結構相互配合移動，即為エ件進給拖板，當加工單、雙列圓錐、圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道吋，利用回轉板7可將エ件箱搬轉一定角度，調(diào)整エ件往復拖板的前后位置，使軸承到達工作位置后，依靠所述的エ件進給拖板的左右移動來送進和退出エ件，(B箭頭所示)當加工深溝球軸承內(nèi)圈溝道、雙向推力角接觸球軸承軸圈溝道、角接觸球軸承內(nèi)圈溝道及斜坡(一次磨)等軸承時，可將砂輪架3右部的修整器換成圓弧修整器后即可實現(xiàn)，本機床可裝配兩種修整器，即弧形修整器和端面修整器，可根據(jù)軸承的不同加工要求，方便快捷的更換。使同一臺機床具備了加工エ件外徑、滾道、溝道的能力，拓展了機床的使用加工范圍，修整器位置的調(diào)整，主要是依靠它下面的兩層伺服電機和滾珠絲杠帶動上滑板8相對下滑板9移動來實現(xiàn)，下滑板9相對于下滑臺10的補償是由伺服電機通過聯(lián)軸器連接的滾珠絲杠來實現(xiàn)。(A箭頭所示)。
【權利要求】
1.ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括エ件箱、砂輪架和修整器支座，其特征在干:所述的修整器支座與エ件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持エ件的エ件箱與回轉板安裝固定，所述的回轉板與上滑板固定，下滑臺裝配在下滑座里，下滑座被固定在床身的左前部。
2.根據(jù)權利要求1所述的ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床，其特征在于:所述的上滑板與下滑臺是采用導軌配合運動。
【文檔編號】B24B5/36GK203449106SQ201320466365
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】李留江, 劉峻, 李德銘 申請人:新鄉(xiāng)億威數(shù)控設備有限公司