一種刀片回火冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀片回火冷卻裝置，涉及到刀片生產(chǎn)加工領(lǐng)域，所述冷卻裝置包括：冷卻板，控制器，溫度傳感器，所述冷卻板橫向設(shè)有通孔，用于刀片帶的通過，所述溫度傳感器設(shè)在冷卻板上，所述冷卻板上冷卻水管的進(jìn)水口處設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器連接，所述溫度傳感器與控制器連接，所述的冷卻裝置可以檢測冷卻板溫度，并自動調(diào)節(jié)水溫，減少報廢率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種刀片回火冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到刀片生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及金屬刀片的回火冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬刀片的回火屬于刀片熱處理的一部分，即對加熱后的刀片帶進(jìn)行冷卻的一個過程，它對刀片的最終硬度起著關(guān)鍵作用。如果回火水溫過高，冷卻不充分，刀片就達(dá)不到所需硬度，升高了產(chǎn)品的報廢率。所以，就要嚴(yán)格控制刀片回火的溫度，即冷卻板的溫度。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，如何自動調(diào)節(jié)冷卻水流，以達(dá)到控制回火溫度的目的。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題本實用新型提供了一種刀片回火冷卻裝置，所述冷卻裝置包括:冷卻板，控制器，溫度傳感器，所述冷卻板包括:冷卻基板，所述冷卻基板內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，所述冷卻基板內(nèi)部的冷卻水管呈曲線分布，所述冷卻水管的進(jìn)水口從所述冷卻基板的一端伸出，所述冷卻水管的出水口從所述冷卻基板的另一端伸出，所述冷卻板橫向設(shè)有通孔，用于刀片帶的通過，所述溫度傳感器設(shè)在冷卻板上，所述冷卻板上冷卻水管的進(jìn)水口處設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器連接，所述溫度傳感器與控制器連接。
[0007]其中，冷卻基板由不銹鋼制成。
[0008]其中，所述冷卻水管與所述冷卻板基體以表面微熔的方式緊密貼合。
[0009]其中，冷卻基板為長方形。
[0010]其中，所述通孔的軸線與所述冷卻板的長邊平行。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型所述的刀片回火冷卻裝置可以檢測冷卻板溫度，并自動調(diào)節(jié)水溫，減少報廢率，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的冷卻板沿圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0016]本實用新型提供了一種刀片回火冷卻裝置，參照圖1?2，所述冷卻裝置包括:冷卻板1，控制器4，溫度傳感器2，所述冷卻板I包括:冷卻基板9，所述冷卻基板9內(nèi)部設(shè)有冷卻水管8，所述冷卻基板9內(nèi)部的冷卻水管8呈曲線分布，所述冷卻水管8的進(jìn)液口 7從所述冷卻基板9的一端伸出，所述冷卻水管8的出水口 3從所述冷卻基板9的另一端伸出，所述冷卻板I橫向設(shè)有通孔10，用于刀片帶5的通過，所述溫度傳感器2設(shè)在冷卻板I上，所述冷卻板I上冷卻水管8的進(jìn)水口 7處設(shè)有電磁閥6，所述電磁閥6與所述控制器4連接，所述溫度傳感器2與控制器4連接。
[0017]優(yōu)選地，冷卻基板9由不銹鋼制成。
[0018]優(yōu)選地，所述冷卻水管8與所述冷卻板基體9以表面微熔的方式緊密貼合。
[0019]優(yōu)選地，冷卻基板9為長方形。
[0020]優(yōu)選地，所述通孔10的軸線與所述冷卻板I的長邊平行。
[0021]本實用新型是這樣進(jìn)行工作的，冷卻板I內(nèi)設(shè)有冷卻水管8，所述冷卻板橫向設(shè)有供刀片帶5通過的通孔10，冷卻板I的一端為進(jìn)水口 7，另一端為出水口 3，進(jìn)水口 7處設(shè)有電磁閥6用以調(diào)節(jié)水流量，冷卻板I上設(shè)有溫度傳感器2，溫度傳感器2與電磁閥6均與控制器4連接，控制器4預(yù)設(shè)溫度范圍，當(dāng)溫度傳感器2檢測溫度在預(yù)設(shè)溫度的范圍內(nèi)時，控制器4通過電磁閥6調(diào)大水流量，水流量增大，使冷卻板的溫度下降，當(dāng)?shù)陀陬A(yù)設(shè)溫度范圍時，控制器通過電磁閥6調(diào)小水流量，從而達(dá)到檢測和調(diào)節(jié)冷卻板溫度的目的。
[0022]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種刀片回火冷卻裝置，其特征在于，所述回火冷卻裝置包括:冷卻板，控制器，溫度傳感器，所述冷卻板包括:冷卻基板，所述冷卻基板內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，所述冷卻基板內(nèi)部的冷卻水管呈曲線分布，所述冷卻水管的進(jìn)水口從所述冷卻基板的一端伸出，所述冷卻水管的出水口從所述冷卻基板的另一端伸出，所述冷卻板橫向設(shè)有通孔，用于刀片帶的通過，所述溫度傳感器設(shè)在冷卻板上，所述冷卻板上冷卻水管的進(jìn)水口處設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器連接，所述溫度傳感器與控制器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的回火冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻基板由不銹鋼制成。
3.如權(quán)利要求1所述的回火冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水管與所述冷卻板基體以表面微熔的方式緊密貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的回火冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻基板為長方形。
5.如權(quán)利要求1所述的回火冷卻裝置，其特征在于，所述通孔的軸線與所述冷卻板的長邊平行。
【文檔編號】C21D9/22GK203419963SQ201320367707
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】張東榮 申請人:蘇州快吉刀片制造有限公司