專利名稱：一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐沖渣水余熱回收的工藝流程系統(tǒng)，尤其涉及一種用于帶有兩套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]高爐煉鐵產(chǎn)生大量高溫熔渣，經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量60 90°C沖渣水，大型高爐一般包括兩套帶有沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵的沖渣水系統(tǒng)，沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會(huì)在管道、散熱器發(fā)生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規(guī)換熱器同樣會(huì)發(fā)生堵塞，無法長周期使用，因此，多年來沖渣水余熱均沒有全面、有效回收利用。在工藝流程方面，目前已有的余熱回收系統(tǒng)，基本沒有涉及到高爐沖渣的不連續(xù)性、現(xiàn)代大型高爐對沖渣水溫度的控制要求，也沒有考慮全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作的，連續(xù)、可控供熱的，用于帶有兩套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)。[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):[0005]一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，連接兩套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯(lián)的兩套換熱單元，所述兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組，二次水供水泵及調(diào)峰單元，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道通過二次水切換閥門組進(jìn)水管連接二次水回水端。[0006]所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進(jìn)入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度。[0007]所述兩套沖渣水冷卻塔與并聯(lián)的兩套換熱單元之間設(shè)有用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設(shè)于兩套沖渣水冷卻塔管道及設(shè)于兩套換熱單元沖洛水進(jìn)水管道支路的沖洛水閥門。[0008]所述二次水切換閥門組包括設(shè)于兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道支路的切換閥門和/或兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門。[0009]所述換熱單元，包括一臺(tái)或多臺(tái)換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。[0010]所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。[0011]所述調(diào)峰單元包括一臺(tái)或多臺(tái)換熱器。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:[0013]系統(tǒng)包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)， 連接兩套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯(lián)的兩套換熱單元·，所述兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組，二次水供水泵及調(diào)峰單元，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道通過二次水切換閥門組進(jìn)水管連接二次水回水端，換熱單元與冷卻塔并聯(lián)、利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵；通過二次水切換閥組實(shí)現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)；通過調(diào)峰單元根據(jù)用熱負(fù)荷變化、沖渣水溫度變化，調(diào)節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實(shí)現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本實(shí)用新型高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了沖渣水全水量滿負(fù)荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。


[0014]圖1是本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。[0015]圖中:1.沖渣水閥門，2.沖渣水閥門，3.換熱單元沖渣水進(jìn)水管道，4.換熱單元沖渣水出水管道，5.耐堵塞型換熱器，6.換熱單元，7.換熱單元二次水進(jìn)水管道，8.換熱單元二次水出水管道，9.切換閥門，10.二次水切換閥組，11.二次水回水過濾器，12.二次水供水泵，13.二次水供水泵組，14.換熱器，15.調(diào)峰單元，16.補(bǔ)水泵。
具體實(shí)施方式
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0017]如圖所示，本實(shí)用新型一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，連接兩套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯(lián)的兩套換熱單元6，所述兩套換熱單元二次水出水管道8依次串聯(lián)二次水切換閥門組10，二次水供水泵12及調(diào)峰單元15，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，所述兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道7通過二次水切換閥門組進(jìn)水管連接二次水回水端。本例中所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進(jìn)入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度，利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵，所述兩套沖渣水冷卻塔與并聯(lián)的兩套換熱單元之間設(shè)有用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設(shè)于兩套沖渣水冷卻塔管道及設(shè)于兩套換熱單元沖渣水進(jìn)水管道支路的沖渣水閥門。通過閥門將沖渣水全量或部分切入取熱工藝流程進(jìn)行取熱，而切回冷卻塔即可恢復(fù)高爐原有工藝流程，兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道7通過二次水切換閥門組進(jìn)水管由二次水回水過濾器11連接二次水回水端，保證二次水的水質(zhì)，使設(shè)備達(dá)到良好的工作狀態(tài)。[0018]二次水切換閥門組進(jìn)水管道設(shè)有補(bǔ)水旁路及補(bǔ)水機(jī)構(gòu)。所述補(bǔ)水機(jī)構(gòu)由水槽及其連接的補(bǔ)水泵16組成。[0019]本例中二次水供水泵出口與調(diào)峰單元二次水進(jìn)口管道連通，調(diào)峰單元二次水出口與采暖供熱管道或其它用途管道連通。二次水供水泵出口與調(diào)峰單元二次水進(jìn)出口管道之間設(shè)有切換閥門，用于檢修切換或流量調(diào)節(jié)。[0020]二次水供水泵組至少包括一臺(tái)二次水供水泵，本例中二次水供水泵12為多臺(tái)，二次水供水泵組13設(shè)在換熱單元之后，當(dāng)然也可以設(shè)在換熱單元之前的回水側(cè)。[0021]所述二次水切 換閥門組包括設(shè)于兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道支路的切換閥門和/或兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門9，本例中采用兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道支路的切換閥門和兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門，即兩路二次水進(jìn)水管道和兩路二次水出水管道設(shè)切換閥，組成二次水切換閥組，可以通過三種方式切換二次水:四組切換閥開合切換、出水管道兩組閥常開進(jìn)水管道兩組閥開合切換、進(jìn)水管道兩組閥常開出水管道兩組閥開合切換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)。[0022]所述換熱單元6，包括一臺(tái)或多臺(tái)換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器5。[0023]所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。目前本申請人已申請多款全焊接板式換熱器，專利申請?zhí)枮?201320097656.0,201320097521.4,201320097650.3，其優(yōu)點(diǎn)是沖渣水在換熱流道進(jìn)口處及其內(nèi)部均不會(huì)淤積、堵塞，解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進(jìn)入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高。[0024]所述調(diào)峰單元15由一臺(tái)或多臺(tái)換熱器14組成。調(diào)峰加熱介質(zhì)可以是蒸汽、熱水或其它熱源。其特征在于調(diào)峰單元根據(jù)用熱負(fù)荷變化、沖渣水溫度變化調(diào)節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實(shí)現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。[0025]本專利中，所述的二次水可以為水，也可以為其它取熱介質(zhì)。[0026]其工作過程為:高爐的沖渣水進(jìn)入兩套沖渣水冷卻塔，全部或部分沖渣水被切換進(jìn)兩套換熱單元，經(jīng)換熱后流回沖渣水冷卻塔的冷水槽，二次水由二次水回水端及其旁路的補(bǔ)水機(jī)構(gòu)經(jīng)過二次水回水過濾器通過二次水切換閥門組進(jìn)入換熱單元換熱，換熱完成后通過二次水切換閥門組由二次水供水泵進(jìn)入調(diào)峰單元換熱，并由二次水供水端供出。[0027]換熱單元與冷卻塔并聯(lián)、利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵；通過二次水切換閥組實(shí)現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)；通過調(diào)峰單元根據(jù)用熱負(fù)荷變化、沖渣水溫度變化，以控制二次水回水溫度，實(shí)現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度，必要時(shí)冷水塔也可以參與工作保證冷卻塔冷水槽內(nèi)沖渣水溫度。本實(shí)用新型高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了沖渣水全水量滿負(fù)荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，其特征在于，還包括連接兩套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯(lián)的兩套換熱單元，所述兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組， 二次水供水泵及調(diào)峰單元，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道通過二次水切換閥門組進(jìn)水管連接二次水回水端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進(jìn)入冷水槽，開口靠近液面， 換熱器安裝高度低于開口高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述兩套沖渣水冷卻塔與并聯(lián)的兩套換熱單元之間設(shè)有用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設(shè)于兩套沖渣水冷卻塔管道及設(shè)于兩套換熱單元沖渣水進(jìn)水管道支路的沖渣水閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述二次水切換閥門組包括設(shè)于兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道支路的切換閥門和/或兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱單元，包括一臺(tái)或多臺(tái)換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)峰單元包括一臺(tái)或多臺(tái)換熱器 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于帶有兩套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括連接兩套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯(lián)的兩套換熱單元，兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組，二次水供水泵及調(diào)峰單元，調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進(jìn)水管道通過二次水切換閥門組進(jìn)水管連接二次水回水端。換熱單元與冷卻塔并聯(lián)、利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵；通過二次水切換閥組實(shí)現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)；通過調(diào)峰單元根據(jù)用熱負(fù)荷變化、沖渣水溫度變化，控制沖渣水取熱后溫度，本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了沖渣水全水量滿負(fù)荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。
文檔編號C21B3/08GK203159639SQ20132014881
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者趙殿金, 王超 申請人:天津華賽爾傳熱設(shè)備有限公司