專利名稱：隔膜泵殼體壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具，具體地說是一種隔膜泵殼體壓鑄模具，利用該模具可以壓鑄閥孔同向排列的隔膜泵殼體。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)隔膜泵市場(chǎng)已經(jīng)展開，各式各樣的隔膜泵都有著不同的工作原理，大體可以將隔膜泵的工作原理分為單程運(yùn)動(dòng)隔膜泵和雙腔往復(fù)運(yùn)動(dòng)隔膜泵，這兩種隔膜泵都有電動(dòng)和氣動(dòng)。特別是氣動(dòng)隔膜泵的殼體工作原理有好多種方式，例如，將殼體外部安裝一個(gè)電磁二位四通換向閥和一個(gè)氣路控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)個(gè)隔膜泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。還有就是將殼體閥芯組件化使之實(shí)現(xiàn)二位四通換向閥的運(yùn)動(dòng)作用。一般隔膜泵殼體鑄造工藝采用普通的砂型鑄造，生產(chǎn)效率低，加工費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以壓鑄閥孔同向排列的隔膜泵殼體壓鑄模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:隔膜泵殼體壓鑄模具，包括上模板組件和下模板組件。所述上模板組件包括上模板、上模板型芯，上模板和上模板型芯通過注射孔和澆注口方位配合，通過上模板型芯基準(zhǔn)定位臺(tái)位置定位，將上模板型芯安裝在上模板型芯基準(zhǔn)定位槽中，形成上模板組件；
所述下模板組件包括心軸、心軸定位塊、下模板、下模板型芯、右模塊定位塊、右模塊、左模塊和左模塊定位塊，下模板型芯安裝在下模板中的下模板型芯型腔內(nèi)，心軸安裝在心軸定位槽中，心軸定位塊安裝在心軸定位塊定位槽中，右模塊和左模塊分別安裝在模塊定位面和模塊定位面上，右模塊定位塊和左模塊定位塊分別通過模塊定位塊定位槽和模塊定位于下模板基準(zhǔn)凸臺(tái)安裝到下模板上，形成下模板組件。將上模板組件和下模板組件通過上下模板基準(zhǔn)定位孔和上下模板基準(zhǔn)定位孔配合安裝在一起，形成壓鑄模具。本實(shí)用新型的隔膜泵殼體壓鑄模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型采用壓鑄工藝，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量又降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型針對(duì)壓鑄工藝的特點(diǎn)，改進(jìn)了殼體設(shè)計(jì)，使殼體壓鑄模具的費(fèi)用和殼體的制造成本大大降低，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本實(shí)用新型通過改進(jìn)殼體閥孔位置關(guān)系，使其同向排列，運(yùn)用三維設(shè)計(jì)理念，將模具開發(fā)在三維軟件模具模塊中將壓鑄模具開發(fā)設(shè)計(jì)出來。在壓鑄機(jī)上將殼體壓鑄出來。

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖2的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-4中，1.上模板,2.上模板型芯,3.心軸,4.心軸定位塊,5.下模板,6.下模板型芯，7.右模塊定位塊，8.右模塊，9.左模塊，10.左模塊定位塊。附圖5為圖3中上模板型芯的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10為圖5的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11為圖5的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-11中，2-1.上下模板基準(zhǔn)定位孔，2-2.壓鑄模具基準(zhǔn)定位孔，2_3.注射孔，2-4.模塊定位塊基準(zhǔn)定位面，2-5.上模板型芯基準(zhǔn)定位臺(tái)，2-6.上模板型芯基準(zhǔn)定位槽。附圖12為上模板型芯的結(jié)構(gòu)示意·[0027]圖12中，3-1.溢流槽，3-2.模塊定位基準(zhǔn)圓弧面，3_3.澆注口，3_4.上下模板型芯定位孔，3-5.壓鑄型腔。附圖13為心軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖14為圖13的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13、14中，4-1.心軸，4-2.定位面，4_3定位面。附圖15為心軸定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖16為圖15的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15、16中，5-1.壓鑄模具定位孔，5_2.定位塊定位基準(zhǔn)面，5_3.心軸定位基準(zhǔn)面。附圖17為下模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖18為圖17的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖19為圖17的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖20為圖17的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖21為圖17的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖22為圖17的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖17-22中，6-1.下模板型芯型腔，6-2.模塊定位塊定位槽，6-3.上下模板基準(zhǔn)定位孔，6-4注射孔,6-5.心軸定位塊定位槽。附圖23為下模板型芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23中，7-1.上下模板型芯定位凸臺(tái)，7-2.溢流槽，7_3.模塊定位面，7_4.心軸定位槽，7-5.注射孔，7-6.模塊定位面。附圖24為模塊定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖25為圖24的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖24、25中，8-1.壓鑄模具定位孔,8-2.模塊定位基準(zhǔn)面,8-3.模塊定位于下模板基準(zhǔn)凸臺(tái)。[0046]附圖26為右模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖27為圖26的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖26、27中，9-1.定位基準(zhǔn)面，9-2.定位基準(zhǔn)面，9-3.型腔基準(zhǔn)面。附圖28為左模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖29為圖28的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖28、29中，10-1.定位基準(zhǔn)面，10-2.定位基準(zhǔn)面，10-3.型腔基準(zhǔn)面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的隔膜泵殼體壓鑄模具作以下詳細(xì)地說明。如附圖1-29所示，本實(shí)用新型的隔膜泵殼體壓鑄模具，其結(jié)構(gòu)包括上模板組件和下模板組件。如圖1-4所示:所述上模板組件包括上模板1、上模板型芯2，上模板I和上模板型芯2通過注射孔2-3和澆注口 3-3方位配合，通過上模板型芯基準(zhǔn)定位臺(tái)2-5位置定位，將上模板型芯2安裝在上模板型芯基準(zhǔn)定位槽2-6中，形成上模板組件；所述下模板組件包括心軸3、心軸定位塊4、下模板5、下模板型芯6、右模塊定位塊
7、右模塊8、左模塊9和左模塊定位塊10，下模板型芯6安裝在下模板5中的下模板型芯型腔6-1內(nèi)，心軸3安裝在心軸定位槽7-4中,心軸定位塊4安裝在心軸定位塊定位槽6-5中，右模塊8和左模塊9分·別安裝在模塊定位面7-3和模塊定位面7-6上，右模塊定位塊7和左模塊定位塊10分別通過模塊定位塊定位槽6-2和模塊定位于下模板基準(zhǔn)凸臺(tái)8-3安裝到下模板上，形成下模板組件；將上模板組件和下模板組件通過上下模板基準(zhǔn)定位孔2-1和上下模板基準(zhǔn)定位孔6-3配合安裝在一起，形成壓鑄模具。本實(shí)用新型的隔膜泵殼體壓鑄模具其加工制作簡(jiǎn)單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.隔膜泵殼體壓鑄模具，包括上模板組件和下模板組件，其特征在于:所述上模板組件包括上模板(I)、上模板型芯(2)，上模板⑴和上模板型芯(2)通過注射孔(2-3)和澆注口(3-3)方位配合，通過上模板型芯基準(zhǔn)定位臺(tái)(2-5)位置定位，將上模板型芯(2)安裝在上模板型芯基準(zhǔn)定位槽(2-6)中，形成上模板組件； 所述下模板組件包括心軸(3)、心軸定位塊(4)、下模板(5)、下模板型芯(6)、右模塊定位塊(7)、右模塊(8)、左模塊(9)和左模塊定位塊(10)，下模板型芯(6)安裝在下模板(5)中的下模板型芯型腔(6-1)內(nèi)，心軸(3)安裝在心軸定位槽(7-4)中，心軸定位塊(4)安裝在心軸定位塊定位槽￠-5)中，右模塊(8)和左模塊(9)分別安裝在模塊定位面(7-3)和模塊定位面(7-6)上，右模塊定位塊(7)和左模塊定位塊(10)分別通過模塊定位塊定位槽(6-2)和模塊定位于下模板基準(zhǔn)凸臺(tái)(8-3)安裝到下模板上，形成下模板組件； 將上模板組件和下模板組件通過上下模板基準(zhǔn)定位孔(2-1)和上下模板基準(zhǔn)定位孔(6-3)配合安裝在一起，形 成壓鑄模具。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種隔膜泵殼體壓鑄模具，屬于壓鑄模具領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括上模板組件和下模板組件，所述上模板組件包括上模板、上模板型芯，上模板和上模板型芯通過注射孔和澆注口方位配合，通過上模板型芯基準(zhǔn)定位臺(tái)位置定位，將上模板型芯安裝在上模板型芯基準(zhǔn)定位槽中，形成上模板組件；所述下模板組件包括心軸、心軸定位塊、下模板、下模板型芯、右模塊定位塊、右模塊、左模塊和左模塊定位塊，下模板型芯安裝在下模板中的下模板型芯型腔內(nèi)，心軸安裝在心軸定位槽中，心軸定位塊安裝在心軸定位塊定位槽中，右模塊和左模塊分別安裝在模塊定位面和模塊定位面上，右模塊定位塊和左模塊定位塊分別通過模塊定位塊定位槽和模塊定位于下模板基準(zhǔn)凸臺(tái)安裝到下模板上，形成下模板組件。本實(shí)用新型采用壓鑄工藝，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量又降低了生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目針對(duì)壓鑄工藝的特點(diǎn)，改進(jìn)了殼體設(shè)計(jì)，使殼體壓鑄模具的費(fèi)用和殼體的制造成本大大降低。
文檔編號(hào)B22D17/22GK203124701SQ20132013861
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者程永席, 樊志偉, 陳二煥 申請(qǐng)人:濟(jì)寧安泰礦山設(shè)備制造有限公司