專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，具體的說(shuō)是用于對(duì)金屬線(xiàn)材表面進(jìn)行涂硼處理的，屬于金屬線(xiàn)材前處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬線(xiàn)材經(jīng)過(guò)剝殼、除銹等多道工序后，能夠去除表面的氧化皮，形成光亮線(xiàn)材。光亮線(xiàn)材經(jīng)過(guò)拉絲模時(shí)會(huì)對(duì)拉絲模產(chǎn)生磨損，長(zhǎng)期使用容易發(fā)生損壞，需要經(jīng)常更換拉絲模，增加了生產(chǎn)成本。涂硼槽是用于在金屬線(xiàn)材表面形成硼化膜的設(shè)備。金屬線(xiàn)材經(jīng)過(guò)涂硼槽后，可以在其表面形成一層潤(rùn)滑劑的載體(硼化膜)，使得潤(rùn)滑粉附在鋼絲上，在模具和強(qiáng)迫潤(rùn)滑管道內(nèi)將潤(rùn)滑粉融化到半固體狀態(tài)牢牢吸附在鋼絲表面，降低了拉絲模的損耗，延長(zhǎng)了拉絲模的壽命，同時(shí)減少了拉拔過(guò)程中的毛刺、斷絲現(xiàn)象。傳統(tǒng)的涂硼槽的生產(chǎn)效率不高，占地面積較大，生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，能夠同時(shí)對(duì)兩條金屬線(xiàn)材進(jìn)行處理，節(jié)約了成本，節(jié)省了空間。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽包括槽體，槽體包括并排相連的加熱腔和涂硼腔，加熱腔固定加熱箱蓋，涂硼腔上端連接上蓋。加熱箱蓋上通過(guò)定位夾安裝提升泵，定位夾通過(guò)螺栓緊固在加熱箱蓋上。所述提升泵下端位于槽體中。加熱箱蓋上安裝多個(gè)法蘭式加熱管，法蘭式加熱管位于槽體中，其特征是:槽體一端連接液位控制箱，另一端連接接線(xiàn)盒。加熱箱蓋上通過(guò) 第一進(jìn)水管連接供水管，供水管通過(guò)第二進(jìn)水管連接液位控制箱。所述涂硼腔一側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱，掃風(fēng)嘴箱內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板，掃風(fēng)嘴箱上端連接掃風(fēng)嘴蓋。掃風(fēng)嘴底板上并排安裝兩個(gè)掃風(fēng)嘴裝置，涂硼腔外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱外側(cè)分別并排安裝兩個(gè)模芯裝置。進(jìn)一步的，液位控制箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)浮子閥。進(jìn)一步的，液位控制箱側(cè)面連接溢水管。進(jìn)一步的，槽體下端連接排污管。進(jìn)一步的，模芯裝置包括第一模芯、防護(hù)軸和螺蓋，螺蓋通過(guò)螺紋連接在防護(hù)軸外端，第一模芯位于防護(hù)軸內(nèi)并通過(guò)螺蓋壓緊。進(jìn)一步的，掃風(fēng)嘴裝置包括掃風(fēng)嘴、前螺母、密風(fēng)圈、第二模芯和后螺母，掃風(fēng)嘴前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱上的前螺母，掃風(fēng)嘴后端螺紋連接后螺母，第二模芯位于掃風(fēng)嘴后端內(nèi)并通過(guò)密風(fēng)圈壓緊。進(jìn)一步的，上蓋上端一側(cè)通過(guò)軸銷(xiāo)連接配重，另一側(cè)連接拉桿。進(jìn)一步的，提升泵包括提升泵電機(jī)和泵體，提升泵電機(jī)輸出端連接帶動(dòng)泵體工作。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；延長(zhǎng)了拉絲模的壽命，減少了拉拔過(guò)程中的毛刺、斷絲現(xiàn)象，節(jié)約了成本；節(jié)省了空間；能夠同時(shí)對(duì)兩條金屬線(xiàn)材進(jìn)行處理，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖2為本實(shí)用新型俯視圖。圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖。圖4為圖1中I處放大圖。圖5為圖1中II處放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-槽體、2-支撐腳、3-掃風(fēng)嘴箱、4-掃風(fēng)嘴蓋、5-掃風(fēng)嘴底板、
6-加熱箱蓋、7-上蓋、8-液位控制箱、9-接線(xiàn)盒、10-提升泵、11-提升泵電機(jī)、12-泵體、13-法蘭式加熱管、14-熱電偶、15-指針式溫度計(jì)、16-螺栓、17-定位夾、18-供水管、19-溢水管、20-排污管、21-第一進(jìn)水管、22-第二進(jìn)水管、23-第一閥門(mén)、24-第二閥門(mén)、25-自動(dòng)浮子閥、26-配重、27-軸銷(xiāo)、28-拉桿、29-模芯裝置、30-掃風(fēng)嘴裝置、31-第一模芯、32-防護(hù)軸、33-螺蓋、34-掃風(fēng)嘴、35-前螺母、36-密風(fēng)圈、37-第二模芯、38-后螺母、39-加熱腔、40-涂硼腔。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié) 合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:如圖f 3所示，本實(shí)用新型主要包括槽體1，槽體I包括并排相連的加熱腔39和涂硼腔40，加熱腔39固定加熱箱蓋6，涂硼腔40上端連接上蓋7。加熱箱蓋6上通過(guò)定位夾17安裝提升泵10，定位夾17通過(guò)螺栓16緊固在加熱箱蓋6上。所述提升泵10下端位于槽體I中。加熱箱蓋6上安裝多個(gè)法蘭式加熱管13，法蘭式加熱管13位于槽體I中，通過(guò)法蘭式加熱管13對(duì)槽體I中的水進(jìn)行加熱。槽體I 一端連接液位控制箱8，另一端連接接線(xiàn)盒9。加熱箱蓋6上通過(guò)第一進(jìn)水管21連接供水管18，供水管18通過(guò)第二進(jìn)水管22連接液位控制箱8。所述液位控制箱8內(nèi)設(shè)有自動(dòng)浮子閥25，液位控制箱8側(cè)面連接溢水管19。所述槽體I下端連接排污管20。所述涂硼腔40 —側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱3，掃風(fēng)嘴箱3內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板5，掃風(fēng)嘴箱3上端連接掃風(fēng)嘴蓋4。掃風(fēng)嘴底板5上并排安裝兩個(gè)掃風(fēng)嘴裝置30，涂硼腔40外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱3外側(cè)分別并排安裝兩個(gè)模芯裝置29。如圖4所示，所述模芯裝置29包括第一模芯31、防護(hù)軸32和螺蓋33，螺蓋33通過(guò)螺紋連接在防護(hù)軸32外端，第一模芯31位于防護(hù)軸32內(nèi)并通過(guò)螺蓋33壓緊。如圖5所示，所述掃風(fēng)嘴裝置30包括掃風(fēng)嘴34、前螺母35、密風(fēng)圈36、第二模芯37和后螺母38，掃風(fēng)嘴34前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱3上的前螺母35，掃風(fēng)嘴34后端螺紋連接后螺母38，第二模芯37位于掃風(fēng)嘴34后端內(nèi)并通過(guò)密風(fēng)圈36壓緊。所述上蓋7上端一側(cè)通過(guò)軸銷(xiāo)27連接配重26，另一側(cè)連接拉桿28。所述提升泵10包括提升泵電機(jī)11和泵體12，提升泵電機(jī)11輸出端連接帶動(dòng)泵體12工作。[0029]本實(shí)用新型的工作原理是:將化學(xué)試劑四硼酸鈉按照一定比例溶于純水中，并通過(guò)法蘭式加熱管13加熱到90°C以上的溫度，槽體I中的溶液在提升泵10的帶動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)，鋼絲通過(guò)浸潤(rùn)法(即把金屬工件經(jīng)過(guò)含有硼酸二氫鹽的酸性溶液處理)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性硼酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱(chēng)為硼化膜。硼化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。硼化涂層具有優(yōu)異的性能，與鋼絲表面結(jié)合力高，可提高拉拔速度，為提高特殊鋼絲產(chǎn)量提供了有利條件，鋼絲拉拔后具有很好的抗蝕能力，較均勻的力學(xué)性能 ，良好的韌性，可替代傳統(tǒng)的石灰潤(rùn)滑涂層，應(yīng)用于生產(chǎn)工具鋼絲。
權(quán)利要求1.一種金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，包括槽體(1)，槽體(I)包括并排相連的加熱腔(39)和涂硼腔(40)，加熱腔(39)固定加熱箱蓋(6)，涂硼腔(40)上端連接上蓋(7);加熱箱蓋(6)上通過(guò)定位夾(17)安裝提升泵(10)，定位夾(17)通過(guò)螺栓(16)緊固在加熱箱蓋(6)上；所述提升泵(10)下端位于槽體(I)中；加熱箱蓋(6)上安裝多個(gè)法蘭式加熱管(13)，法蘭式加熱管(13)位于槽體(I)中，其特征是:槽體(I) 一端連接液位控制箱(8)，另一端連接接線(xiàn)盒(9);加熱箱蓋(6)上通過(guò)第一進(jìn)水管(21)連接供水管(18)，供水管(18)通過(guò)第二進(jìn)水管(22)連接液位控制箱(8);所述涂硼腔(40)—側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱(3)，掃風(fēng)嘴箱(3)內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板(5)，掃風(fēng)嘴箱(3)上端連接掃風(fēng)嘴蓋(4);掃風(fēng)嘴底板(5)上并排安裝兩個(gè)掃風(fēng)嘴裝置(30 )，涂硼腔(40 )外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱(3 )外側(cè)分別并排安裝兩個(gè)模芯裝置(29 )。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述液位控制箱(8)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)浮子閥(25)。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述液位控制箱(8)側(cè)面連接溢水管(19)。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述槽體(I)下端連接排污管(20)。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述模芯裝置(29)包括第一模芯(31)、防護(hù)軸(32 )和螺蓋(33 )，螺蓋(33 )通過(guò)螺紋連接在防護(hù)軸(32 )外端，第一模芯(31)位于防護(hù)軸(32)內(nèi)并通過(guò)螺蓋(33)壓緊。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述掃風(fēng)嘴裝置(30)包括掃風(fēng)嘴(34)、前螺母(35)、密風(fēng)圈(36)、第二模芯(37)和后螺母(38)，掃風(fēng)嘴(34)前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱(3)上的前螺母(35)，掃風(fēng)嘴(34)后端螺紋連接后螺母(38)，第二模芯(37 )位于掃風(fēng)嘴(34 )后端內(nèi)并通過(guò)密風(fēng)圈(36 )壓緊。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述上蓋(7)上端一側(cè)通過(guò)軸銷(xiāo)(27 )連接配重(26 )，另一側(cè)連接拉桿(28 )。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，其特征是:所述提升泵(10)包括提升泵電機(jī)(11)和泵體(12)，提升泵電機(jī)(11)輸出端連接帶動(dòng)泵體(12)工作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬線(xiàn)材雙線(xiàn)涂硼槽，具體的說(shuō)是用于對(duì)金屬線(xiàn)材進(jìn)行涂硼處理的，屬于金屬線(xiàn)材后處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括槽體，槽體一端連接液位控制箱，另一端連接接線(xiàn)盒。加熱箱蓋上通過(guò)第一進(jìn)水管連接供水管，供水管通過(guò)第二進(jìn)水管連接液位控制箱。涂硼腔一側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱，掃風(fēng)嘴箱內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板，掃風(fēng)嘴箱上端連接掃風(fēng)嘴蓋。掃風(fēng)嘴底板上并排安裝兩個(gè)掃風(fēng)嘴裝置，涂硼腔外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱外側(cè)分別并排安裝兩個(gè)模芯裝置。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了拉絲模的壽命，節(jié)約了成本；節(jié)省了空間；能夠同時(shí)對(duì)兩條金屬線(xiàn)材進(jìn)行處理，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C23C22/73GK203128660SQ20132011144
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者莊鳴, 裴尤青, 馮小萍, 袁明 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司