專利名稱：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)(Steam Turbine)是將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的潤輪式機(jī)械裝置。蒸汽首先通過噴嘴并發(fā)生膨脹形成高速汽流，將熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，然后對(duì)葉片產(chǎn)生沖力以推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)做功，從而將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子(Rotor)部分包括主軸、葉輪、葉片、聯(lián)軸器等組件，其中葉輪用于帶動(dòng)葉片隨主軸旋轉(zhuǎn)，因此其形狀通常為等徑或不等徑的同軸圓盤。蒸汽密封(Vapor Seal)簡稱汽封，是裝設(shè)在汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子部分與靜子部分之間、用于減少或防止蒸汽外泄以及真空側(cè)空氣漏入的裝置。汽封齒為位于汽缸內(nèi)的空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整汽封齒的間距和內(nèi)徑，可以改變汽流的運(yùn)動(dòng)軌跡，故其形狀通常為等(內(nèi))徑或不等(內(nèi))徑的同軸圓環(huán)。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子汽封齒和汽缸汽封齒的加工分別為外圓加工和內(nèi)圓加工。在相關(guān)技術(shù)中，是采用臥式車床或者立式車床進(jìn)行加工的。然而這會(huì)占用大量設(shè)備資源，提高加工成本，使企業(yè)產(chǎn)能受關(guān)鍵設(shè)備的局限較大，在機(jī)組現(xiàn)場不具備檢修機(jī)床的情況下甚至無法加
工生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)只能使用車床加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子汽封齒和汽缸汽封齒所導(dǎo)致的設(shè)備依賴性強(qiáng)、成本高、耗時(shí)長的上述缺陷和問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種手動(dòng)簡易操作的、能夠降低成本和縮短工時(shí)的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，其特征在于，包括:支架、風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭、風(fēng)管、固定滾輪、鋼磨頭，所述風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭安裝在支架中部，其前端連接風(fēng)管，所述鋼磨頭位于風(fēng)管的另一端，其在風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭的帶動(dòng)下與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭同軸旋轉(zhuǎn)，所述固定滾輪有兩個(gè)，對(duì)稱地安裝在支架兩側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括可調(diào)滾輪，所述可調(diào)滾輪有兩個(gè)，其用于改變外圓加工外徑、內(nèi)圓加工內(nèi)徑。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2采用氣壓為300千帕的壓縮空氣作為動(dòng)力源。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鋼磨頭5的最大切削厚度是I毫米。本實(shí)用新型所提供的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在滿足加工精度要求的情況下，其不僅提高了最大切削厚度，而且便于改變加工弧度，其動(dòng)力源也更為節(jié)能、環(huán)保。該裝置作為一種手動(dòng)工具，不僅降低了對(duì)傳統(tǒng)車床的依賴程度，而且縮短了加工周期，因此提高了資源有效利用率、降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)施例所提供的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，用于Kusilel低壓持環(huán)、低壓轉(zhuǎn)子汽封齒的加工。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，包括:支架1、風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2、風(fēng)管3、固定滾輪4、鋼磨頭5，所述風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2安裝在支架I中部，其前端連接風(fēng)管3，所述鋼磨頭5位于風(fēng)管3的另一端，其在風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2的帶動(dòng)下與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2同軸旋轉(zhuǎn)，所述固定滾輪4有兩個(gè)，對(duì)稱地安裝在支架I兩側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2的轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行。圖1中的虛線部分表示汽封齒。該裝置的風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭2采用氣壓為300千帕的壓縮空氣作為動(dòng)力源，不僅易于實(shí)現(xiàn)、無需專門配備空壓站，而 且驅(qū)動(dòng)能源潔凈、環(huán)保、價(jià)格低廉。該裝置的加工精度為0.05毫米，其鋼磨頭5的最大切削厚度為I毫米，而汽封齒厚度通常不超過0.5毫米。該裝置還可增設(shè)兩個(gè)可調(diào)滾輪，可實(shí)現(xiàn)加工弧度的跨度調(diào)整，更便于改變外圓加工外徑和內(nèi)圓加工內(nèi)徑，因此能夠滿足不同尺寸的轉(zhuǎn)子汽封齒、汽缸汽封齒的加工需求。該裝置可用于配合原有機(jī)床，更合理地分配資源和生產(chǎn)任務(wù)，尤其適用于機(jī)組現(xiàn)場檢修機(jī)床不具備的情況下使用。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)工藝檢驗(yàn)證實(shí)，該裝置用于Kusilel低壓持環(huán)、低壓轉(zhuǎn)子汽封齒的加工時(shí)，可縮短機(jī)加工時(shí)約45小時(shí)，降低生產(chǎn)成本不少于30，000元。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，其特征在于，包括:支架、風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭、風(fēng)管、固定滾輪、鋼磨頭，所述風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭安裝在支架中部，其前端連接風(fēng)管，所述鋼磨頭位于風(fēng)管的另一端，其在風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭的帶動(dòng)下與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭同軸旋轉(zhuǎn)，所述固定滾輪有兩個(gè)，對(duì)稱地安裝在支架兩側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，其特征在于，還包括可調(diào)滾輪，所述可調(diào)滾輪有兩個(gè)，其用于改變外圓加工外徑、內(nèi)圓加工內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，其特征在于，所述風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭采用氣壓為300千帕的壓縮空氣作為動(dòng)力源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，其特征在于，所述鋼磨頭的最大切削 厚度是I毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及汽缸汽封齒手動(dòng)切削裝置，包括支架、風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭、風(fēng)管、固定滾輪、鋼磨頭，所述風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭安裝在支架中部，其前端連接風(fēng)管，所述鋼磨頭位于風(fēng)管的另一端，其在風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭的帶動(dòng)下與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭同軸旋轉(zhuǎn)，所述固定滾輪有兩個(gè)，對(duì)稱地安裝在支架兩側(cè)，其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在滿足加工精度要求的情況下，不僅提高了最大切削厚度，而且便于改變加工弧度，其動(dòng)力源也更為節(jié)能、環(huán)保。該裝置作為一種手動(dòng)工具，不僅降低了對(duì)傳統(tǒng)車床的依賴程度，而且縮短了加工周期，因此提高了資源有效利用率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B24B27/08GK203109772SQ20132008395
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者韋自強(qiáng) 申請(qǐng)人:北重阿爾斯通(北京)電氣裝備有限公司