專利名稱：渣包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
渣包技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及煉鋼用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種渣包。
背景技術(shù)：
[0002]在鋼廠冶煉鋼(也可以是鐵、銅或其他金屬)的時候，會產(chǎn)生鋼渣(也可以是鐵渣、銅渣等其他金屬渣)，鋼渣的溫度有1000多度。渣包也叫渣罐，就是用來盛這些高溫鋼渣的，待到鋼渣冷卻，可以用來循環(huán)二次利用，或者廢棄處理。但是，在實際使用時，鋼渣進入該渣包時，由于速度過快，極易產(chǎn)生飛料現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種渣包，它具有能夠有效避免飛料現(xiàn)象產(chǎn)生的特點。[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:渣包，包括進水口，所述渣包的內(nèi)側(cè)壁上位于該進水口的后方設(shè)有擋水凸臺，該擋水凸臺的高度h為:10mm ^ h ^ 20mm,該擋水凸臺距離該進水口的外沿的距離不大于100mm。[0005]所述擋水凸臺通過焊接的方式固定于該渣包的側(cè)壁上。[0006]所述擋水凸臺和該渣包為一體熔鑄件。[0007]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:能夠有效避免飛料現(xiàn)象產(chǎn)生。本實用新型的渣包的進水口的后方設(shè)有擋水凸臺，該擋水凸臺延緩了鋼渣的進入速度，從而在一定程度上避免了飛料現(xiàn)象的產(chǎn)生。


[0008]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:[0009]圖1是本實用新型的實施例的主視圖(局部)；[0010]圖2是圖1的左視圖；[0011]圖3是圖2的A部放大圖。[0012]圖中:11、進水口，12、擋水凸臺。
具體實施方式
[0013]實施例，見圖1至圖3所示:渣包，包括進水口 11。S卩，鋼渣經(jīng)由該進水口 11進入渣包內(nèi)部，該進水口 11可以是該渣包的上部開口。本實用新型中，該渣包的內(nèi)側(cè)壁上位于該進水口 11的后方設(shè)有若干擋水凸臺12。所謂該進水口 11的后方，指的是以鋼渣的流經(jīng)先后為基準。這樣，鋼渣經(jīng)該進水口 11進入該渣包時，受到該擋水凸臺12的阻擋，從而速度得到減緩，進而降低了飛料出現(xiàn)的幾率。為了避免該擋水凸臺12對鋼渣的阻擋過于強烈， 該擋水凸臺12的高度h為:10mm彡h彡20mm,該擋水凸臺12距離該進水口 11的外沿的距離不大于100mm。其中，該進水口 11的外沿即指該渣包的口部外沿。優(yōu)化的:[0015]該擋水凸臺12通過焊接的方式固定于該渣包的側(cè)壁上。這樣，便于該擋水凸臺12 的固定。[0016]該擋水凸臺12也可以和該渣包為一體熔鑄件。這樣，該擋水凸臺12不易脫落。[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.渣包，包括進水口(11)，其特征在于:所述渣包的內(nèi)側(cè)壁上位于該進水口(11)的后方設(shè)有擋水凸臺(12),該擋水凸臺(12)的高度h為:10mm < h < 20mm,該擋水凸臺(12)距離該進水口(11)的外沿的距離不大于100mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣包，其特征在于:所述擋水凸臺(12)通過焊接的方式固定于該渣包的側(cè)壁上。
3 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣包，其特征在于:所述擋水凸臺(12)和該渣包為一體熔鑄件。
專利摘要本實用新型公開了一種渣包，包括進水口，所述渣包的內(nèi)側(cè)壁上位于該進水口的后方設(shè)有擋水凸臺，該擋水凸臺的高度h為10mm≤h≤20mm，該擋水凸臺距離該進水口的外沿的距離不大于100mm。優(yōu)化后，該擋水凸臺通過焊接的方式固定于該渣包的側(cè)壁上，或該擋水凸臺和該渣包為一體熔鑄件。本實用新型所具有的優(yōu)點是能夠有效避免飛料現(xiàn)象產(chǎn)生。
文檔編號C21B3/10GK203144425SQ20132004903
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者陳良進 申請人:佛山市南海里水啟新模具廠