專利名稱：一種連桿進(jìn)出料浮動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙端面磨床進(jìn)出料領(lǐng)域，具體地說是一種連桿進(jìn)出料浮動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)雙端面磨床的連桿磨削進(jìn)出料裝置，大部分仍然采用鋼板來實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)出料的，由于鋼板表面間相互平行且相對(duì)位置固定，而連桿大小端的厚度不等，為照顧工件通過性容易使工件前端面或后端面形成間隙，不利于工件的加工，從而使加工精度得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能消除工件進(jìn)出料時(shí)前后兩段間隙的，且能保證工件加工精度的連桿磨削進(jìn)出料裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采取的技術(shù)方案是:一種連桿進(jìn)出料浮動(dòng)裝置，設(shè)有進(jìn)料輔板、進(jìn)料板、基板、螺釘、彈簧、螺釘孔、彈簧孔、支架、工件、砂輪、出料輔板，其特征在于:所述的進(jìn)料輔板有若干塊，處于同一平面垂直放置，進(jìn)料輔板上端設(shè)有進(jìn)料板，進(jìn)料板通過支架和螺釘固定在機(jī)床上，進(jìn)料輔板下端設(shè)有基板，基板對(duì)應(yīng)每一塊進(jìn)料輔板的位置都設(shè)有彈簧孔和螺釘孔，彈簧孔中放置彈簧來保持基板與進(jìn)料輔板間的間距，螺釘孔內(nèi)設(shè)有螺釘來固定基板和進(jìn)料輔板，基板通過支架和螺釘固定在機(jī)床上，砂輪設(shè)在進(jìn)料輔板和進(jìn)料板的右側(cè)，在進(jìn)料輔板端和進(jìn)料板端各有一個(gè)，砂輪的右側(cè)設(shè)有出料輔板，出料輔板與進(jìn)料輔板的結(jié)構(gòu)相同，工件放置于進(jìn)料輔板和進(jìn)料板間的空隙中，通過砂輪和出料輔板后運(yùn)出。本實(shí)用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)，將進(jìn)出料輔板引入到連桿的運(yùn)輸過程后，通過輔板與基板間的位置浮動(dòng)，減小 了工件前后端面間的間隙，提高了磨削工件的精度，使機(jī)床的加工效率得到大幅提聞。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料輔板主視圖；圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)料輔板俯視圖圖4為本實(shí)用新型的基板主視圖；圖5為本實(shí)用新型的基板俯視圖；圖6為本實(shí)用新型的進(jìn)料輔板與基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的工件放置結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記為:1.進(jìn)料輔板，2.進(jìn)料板，3.工件，4.支架，5.砂輪，6.出料輔板，7.支架，8.螺釘，9.基板，10.彈簧，11.螺釘，12.彈簧孔，13.螺釘孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)用新型涉及一種連桿進(jìn)出料浮動(dòng)裝置，設(shè)有進(jìn)料輔板1、進(jìn)料板2、基板9、螺釘8和11、彈簧10、螺釘孔13、彈簧孔12、支架4和7、工件3、砂輪5、出料輔板6，其特征在于:所述的進(jìn)料輔板I有若干塊，處于同一平面垂直放置，進(jìn)料輔板I上端設(shè)有進(jìn)料板2，進(jìn)料板2通過支架7和螺釘8固定在機(jī)床上，進(jìn)料輔板I下端設(shè)有基板9，基板9對(duì)應(yīng)每一塊進(jìn)料輔板I的位置都設(shè)有彈簧孔12和螺釘孔13，彈簧孔12中放置彈簧10來保持基板9與進(jìn)料輔板I間的間距，螺釘孔13內(nèi)設(shè)有螺釘11來固定基板9和進(jìn)料輔板1，基板9通過支架4和螺釘固定在機(jī)床上，砂輪5設(shè)在進(jìn)料輔板I和進(jìn)料板2的右側(cè)，在進(jìn)料輔板I端和進(jìn)料板2端各有一個(gè)，砂輪5的右側(cè)設(shè)有出料輔板6，出料輔板6與進(jìn)料輔板I的結(jié)構(gòu)相同，工件3放置于進(jìn)料輔板I和進(jìn)料板2間的空隙中，通過砂輪5和出料輔板6后運(yùn)出。本實(shí)用新型使用時(shí)，工件3由進(jìn)料輔板I進(jìn)入，工件3小端比大端尺寸小，小端先放入進(jìn)料輔板I中，此時(shí)工件3前端與進(jìn)料板2間有較大空間供工件3前進(jìn)，當(dāng)工件3大端到達(dá)前端的位置時(shí)，由于工件3大端厚度較大，工件3后端擠壓進(jìn)料輔板1，進(jìn)料輔板I壓縮彈簧10，進(jìn)料輔板I與進(jìn)料板2間距離增大，供工件3大端前進(jìn)，這樣工件3小端和大端都可以貼緊進(jìn)料板2進(jìn)入砂輪5所處的磨削區(qū)，隨著工件3前進(jìn)，彈簧10壓縮后恢復(fù)原狀。此種狀態(tài)一直持續(xù)到進(jìn)料結(jié)束，經(jīng)過砂輪5磨削后，出料輔板6也進(jìn)入先原狀后壓縮狀態(tài)，直至磨削后的連桿運(yùn)出為止。本實(shí)用新型可進(jìn)行連桿磨削的雙端面磨床加工，磨削過程中工件大小兩端貼緊進(jìn)料板，提高了加工精度和產(chǎn)品合格率。`
權(quán)利要求1.一種連桿進(jìn)出料浮動(dòng)裝置，設(shè)有進(jìn)料輔板、進(jìn)料板、基板、螺釘、彈簧、螺釘孔、彈簧孔、支架、工件、砂輪、出料輔板，其特征在于:所述的進(jìn)料輔板有若干塊，處于同一平面垂直放置，進(jìn)料輔板上端設(shè)有進(jìn)料板，進(jìn)料板通過支架和螺釘固定在機(jī)床上，進(jìn)料輔板下端設(shè)有基板，基板對(duì)應(yīng)每一塊進(jìn)料輔板的位置都設(shè)有彈簧孔和螺釘孔，彈簧孔中放置彈簧來保持基板與進(jìn)料輔板間的間距，螺釘孔內(nèi)設(shè)有螺釘來固定基板和進(jìn)料輔板，基板通過支架和螺釘固定在機(jī)床上，砂輪設(shè)在進(jìn)料輔板和進(jìn)料板的右側(cè)，在進(jìn)料輔板端和進(jìn)料板端各有一個(gè)，砂輪的右側(cè)設(shè)有出料輔板，出料輔板與進(jìn)料輔板的結(jié)構(gòu)相同，工件放置于進(jìn)料輔板和進(jìn)料板間的空隙中，通過砂輪和 出料輔板后運(yùn)出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連桿進(jìn)出料浮動(dòng)裝置，設(shè)有進(jìn)料輔板、進(jìn)料板、基板、螺釘、彈簧、支架、工件、砂輪、出料輔板等，其特征在于所述的進(jìn)料輔板有若干塊，進(jìn)料輔板上端設(shè)有進(jìn)料板，下端設(shè)有基板，基板對(duì)應(yīng)每一塊進(jìn)料輔板的位置都設(shè)有彈簧孔和螺釘孔，彈簧和螺釘用來連接基板和進(jìn)料輔板，進(jìn)料板和基板都通過支架和螺釘固定在機(jī)床上，砂輪設(shè)在進(jìn)料輔板的右側(cè)，出料輔板設(shè)在砂輪的右側(cè)，出料輔板與進(jìn)料輔板的機(jī)構(gòu)相同，工件放置于進(jìn)料輔板和進(jìn)料板間。本實(shí)用新型可浮動(dòng)并且分段可使工件緊貼進(jìn)料板進(jìn)入磨削區(qū)，消除間隙，提高了加工精度。
文檔編號(hào)B24B7/17GK203092269SQ20132003439
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者王洪仁, 王玉珍, 宮清偉 申請(qǐng)人:乳山市宏遠(yuǎn)機(jī)床制造有限公司