一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)。包括有真空室本體，真空室本體上端設(shè)有烘烤蓋，烘烤蓋內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室上部通過第一換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，蓄熱室下部連通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中；真空室本體下端安裝有真空室插入管，真空室插入管外設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室下部通過第二換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，蓄熱室上部連通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中。本發(fā)明裝置能夠?qū)崿F(xiàn)真空室上部和下部烘烤溫度一致，改善烘烤效果，提高烘烤質(zhì)量，并且節(jié)約能源。
【專利說明】一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，隨著終端用戶對(duì)鋼材質(zhì)量的要求越來越高，鋼液真空精煉的比例越來越高。真空冶煉具有良好的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)，冶金效果突出，近年來在各大鋼廠已基本普及。
[0003]高溫空氣燃燒技術(shù)，又稱蓄熱式燃燒技術(shù)，能極大地提高燃料利用率和煙氣余熱的回收效率，并使得能耗大大降低，目前在鋼廠已經(jīng)使用比較普遍。CN200810048112.9公布了一種單蓄熱式鋼包烘烤器。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，真空室烘烤通常采用烘烤槍或者非蓄熱式烘烤器進(jìn)行烘烤。未見有RH蓄熱式烘烤器的報(bào)道。與鋼包、鐵包、中間包等冶金容器相比，真空室總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，對(duì)于Ilm這樣大的真空室，同時(shí)需要保證真空室上部和下部耐材烘烤溫度均勻一致，采用蓄熱式烘烤裝置需要克服這一難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是正對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種針對(duì)大型真空室，能夠?qū)崿F(xiàn)上部和下部烘烤溫度一致，改善烘烤效果，提高烘烤質(zhì)量，并且節(jié)約能源的從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，包括有真空室本體，其特征在于:所述的真空室本體上下兩端，均設(shè)置有烘烤系統(tǒng)；真空室本體上端設(shè)有烘烤蓋，烘烤蓋內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室上部通過第一換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，蓄熱室下部連通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中；所述的真空室本體下端安裝有真空室插入管，真空室插入管外設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室下部通過第二換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，蓄熱室上部連通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中。
[0007]在上述方案中，所述的烘烤蓋與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料。
[0008]在上述方案中，所述的機(jī)架與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料。
[0009]在上述方案中，所述的機(jī)架內(nèi)的蓄熱室連接的蓄熱燒嘴數(shù)目與真空管插入管的數(shù)目相同，并且每一個(gè)蓄熱燒嘴對(duì)應(yīng)穿過一個(gè)真空管插入管。
[0010]在上述方案中，所述的第一換向控制閥和第二換向控制閥為分時(shí)段工作設(shè)置，兩者交叉輪流開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)真空室本體上下部輪流烘烤加熱。
[0011]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于: 1、上下口同時(shí)進(jìn)行烘烤，適用于長(zhǎng)度超過I Im的大噸位真空室。
[0012]2、采用蓄熱噴嘴代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴嘴，利用蓄熱室對(duì)空氣進(jìn)行加熱，利用蓄熱式燃燒技術(shù)，先加熱空氣，然后對(duì)真空室進(jìn)行烘烤。
[0013]3、在下部真空插入管安裝烘烤噴嘴，能夠利用熱氣自然上升的原理，底部加熱即可烘烤整個(gè)真空室。
[0014]4、上下端不同時(shí)烘烤，分時(shí)段工作，可以在相同燃?xì)庀牧康那闆r下，起到更好的烘烤效果，有效節(jié)約了能源。
[0015]本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)崿F(xiàn)上部和下部烘烤溫度一致，改善了烘烤效果，提高了烘烤質(zhì)量，并且縮短了真空室的干燥及烘烤時(shí)間，提高了工作效率，也延長(zhǎng)了真空室的使用壽命，同時(shí)起到節(jié)能減排的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)和安裝的示意圖；
圖中:1-烘烤蓋，2-第一蓄熱室，3-第一蓄熱體，4-第一換向控制閥，5-第一蓄熱燒嘴，6-真空室插入管，7-機(jī)架，8-第二蓄熱室，9-第二蓄熱體，10-第二換向控制閥，11-第二蓄熱燒嘴，12-隔熱耐火材料。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:
如圖1所示的一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，包括有真空室本體，所述的真空室本體上下兩端，均設(shè)置有烘烤系統(tǒng)；真空室本體上端設(shè)有烘烤蓋1，烘烤蓋I內(nèi)安裝有多個(gè)第一蓄熱室2，第一蓄熱室2內(nèi)安裝有第一蓄熱體3，第一蓄熱室2上部通過第一換向控制閥4連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)猓谝恍顭崾?下部連通第一蓄熱燒嘴5，第一蓄熱燒嘴5延伸入真空室本體中；所述的真空室本體下端安裝有真空室插入管6，真空室插入管6外設(shè)置有機(jī)架7，機(jī)架7內(nèi)安裝有多個(gè)第二蓄熱室8，第二蓄熱室8內(nèi)安裝有第二蓄熱體9，第二蓄熱室8下部通過第二換向控制閥10連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，第二蓄熱?上部連通第二蓄熱燒嘴11，第二蓄熱燒11嘴延伸入真空室本體中。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的烘烤蓋I與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料12。
[0019]在本實(shí)施例中，所述的機(jī)架7與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料12。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的機(jī)架7內(nèi)的第二蓄熱室8連接的第二蓄熱燒嘴11數(shù)目與真空室插入管6的數(shù)目相同，并且每一個(gè)第二蓄熱燒嘴11對(duì)應(yīng)穿過一個(gè)真空室插入管6。
[0021]在本實(shí)施例中，所述的第一換向控制閥4和第二換向控制閥10為分時(shí)段工作設(shè)置，兩者交叉輪流開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)真空室本體上下部輪流烘烤加熱。
[0022]本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，包括有真空室本體，其特征在于:所述的真空室本體上下兩端，均設(shè)置有烘烤系統(tǒng)；真空室本體上端設(shè)有烘烤蓋，烘烤蓋內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室上部通過第一換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，蓄熱室下部連通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中；所述的真空室本體下端安裝有真空室插入管，真空室插入管外設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)安裝有多個(gè)蓄熱室，蓄熱室內(nèi)安裝有蓄熱體，蓄熱室下部通過第二換向控制閥連接有鼓風(fēng)系統(tǒng)，抽風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)?，蓄熱室上部連通蓄熱燒嘴，蓄熱燒嘴延伸入真空室本體中。
2.如權(quán)利要求1所述的從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，其特征在于:所述的烘烤蓋與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料。
3.如權(quán)利要求1所述的從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，其特征在于:所述的機(jī)架與真空室本體之間為密封連接，并在連接處設(shè)置有隔熱耐火材料。
4.如權(quán)利要求1所述的從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，其特征在于:所述的機(jī)架內(nèi)的蓄熱室連接的蓄熱燒嘴數(shù)目與真空管插入管的數(shù)目相同，并且每一個(gè)蓄熱燒嘴對(duì)應(yīng)穿過一個(gè)真空管插入管。
5.如權(quán)利要求1所述的從真空室上口和下口烘烤的蓄熱式真空室烘烤系統(tǒng)，其特征在于:所述的第一換向控制閥和第二換向控制閥為分時(shí)段工作設(shè)置，兩者交叉輪流開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)真空室本體上下部輪流烘烤加熱。
【文檔編號(hào)】B22D41/01GK103722165SQ201310747853
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王逸名, 李智, 許海虹, 成劍明, 許暢 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司