長(zhǎng)晶裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)晶裝置，所述長(zhǎng)晶裝置包括主體和支承車，所述主體包括兩個(gè)半球形球面殼，上下扣合形成球體，球體的內(nèi)部形成空間以容納熔分渣，球體的扣合處設(shè)有緊固件，位于上方的半球形球面殼的頂部設(shè)有渣口和渣蓋，位于下方的半球形球面殼與支承車相連，所述主體伴隨支承車的移動(dòng)而移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的長(zhǎng)晶裝置從阻止熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流三個(gè)方面全方位實(shí)現(xiàn)保溫緩冷效果，可使熔分渣中的黑鈦石相晶體粒度長(zhǎng)大至滿足后續(xù)選礦工藝要求。
【專利說(shuō)明】44.曰駐罷
W日日自
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種用于從釩鈦鐵精礦直接還原電爐熔煉渣中回收有用元素的長(zhǎng)晶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攀西地區(qū)擁有蘊(yùn)藏豐富的鈦礦資源，儲(chǔ)量占全國(guó)90%以上，為發(fā)展鈦渣工業(yè)提供了得天獨(dú)厚的自然條件。轉(zhuǎn)爐直接還原-電爐深還原是新開(kāi)發(fā)的回收鐵精礦中鈦資源的工藝，產(chǎn)生的熔分渣中TiO2的含量在40%以上，該熔分渣經(jīng)噴水強(qiáng)制冷卻后直接供給鈦白粉冶煉。
[0003]在上述熔分渣中TiO2的富集相為黑鈦石，如若能用選礦方法選出黑鈦石再進(jìn)行后續(xù)處理，將使該熔分渣具有更好的回收利用價(jià)值。然而，目前電爐熔分渣中的黑鈦石晶粒與其他礦物混雜一起，體積細(xì)小，無(wú)法滿足選礦工藝的基本要求，可選性非常低。另一方面，由于冷卻速度太快，熔分渣中的元素還未來(lái)得及全部遷移到液-固相變界面，渣體就已凝固，遷移受阻，使得部分有用元素只能與需要丟棄的元素形成均一的玻璃相，而這部分有益元素僅采用物理方法不能與丟棄元素分離。因此，需提供足夠緩慢的冷卻過(guò)程才能延長(zhǎng)熔分渣中待回收的元素向晶界 遷移的時(shí)間，使晶粒長(zhǎng)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種長(zhǎng)晶裝置，減慢散熱速度，熔分渣出爐后立即進(jìn)入長(zhǎng)晶裝置中可以保證黑鈦石晶體長(zhǎng)大至粒度符合選礦要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種長(zhǎng)晶裝置，所述長(zhǎng)晶裝置包括主體和支承車，其特征在于，所述主體包括兩個(gè)半球形球面殼，上下扣合形成球體，球體的內(nèi)部形成空間以容納熔分渣，球體的扣合處設(shè)有緊固件，位于上方的半球形球面殼的頂部設(shè)有渣口和渣蓋，位于下方的半球形球面殼與支承車相連，所述主體伴隨支承車的移動(dòng)而移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述半球形球面殼可包括內(nèi)半球形球面殼和外半球形球面殼。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)半球形球面殼與外半球形球面殼之間可設(shè)有反射層。
[0008]進(jìn)一步地，所述反射層可為涂敷在外半球形球面殼內(nèi)壁上的銀粉。
[0009]進(jìn)一步地，所述半球形球面殼的內(nèi)壁可設(shè)有耐火隔熱的保溫層。
[0010]進(jìn)一步地，所述耐火隔熱的保溫層的內(nèi)壁可涂有脫模劑。
[0011]進(jìn)一步地，所述耐火隔熱的保溫層可為耐火磚。
[0012]進(jìn)一步地，所述耐火磚的外表面和內(nèi)表面為相似三角形，其外表面的面積大于內(nèi)表面的面積從而使耐火磚整體具有弧度。
[0013]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)晶裝置還包括用于擋住耐火磚的鎖板，所述鎖板由兩個(gè)半圓環(huán)組成，它們的一端以轉(zhuǎn)軸連接，另一端以緊固件連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)晶裝置還包括用于卸除鎖板的扣件，所述扣件包括彎曲部分、支撐軸、手柄和彈簧，所述彎曲部分通過(guò)支撐軸與手柄連接，所述彈簧設(shè)在手柄上并與手柄之間形成傾斜角度。
[0015]進(jìn)一步地，所述渣蓋的頂部可設(shè)有吊環(huán)。
[0016]進(jìn)一步地，所述吊環(huán)的內(nèi)環(huán)上部可設(shè)有便于與吊鉤脫離的斜面。
[0017]進(jìn)一步地，位于上方的半球形球面殼的外壁可設(shè)有起吊部件。
[0018]進(jìn)一步地，位于下方的半球形球面殼可通過(guò)翻車機(jī)構(gòu)與支承車相連。
[0019]進(jìn)一步地，所述翻車機(jī)構(gòu)可為液壓自動(dòng)伸縮桿。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的主視圖；
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的左視圖；
[0023]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的起吊部件的示意圖；
[0024]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的耐火磚鋪設(shè)圖，
[0025]其中，(a)為耐火磚鋪設(shè)完畢時(shí)形成的足球阿基米德多面體示意圖，(b)為耐火磚拼接示意圖，(c)為單塊耐火磚的A-A截面圖；
[0026]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖板的示意圖；
[0027]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的扣件的示意圖。
[0028]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的俯視圖；
[0029]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的緊固件的示意圖；
[0030]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的渣蓋的示意圖，
[0031]其中，(a)為渣蓋主視圖，(b)為渣蓋左視圖，(C)為渣蓋俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，然而，下述實(shí)施例僅起到示例性的說(shuō)明作用，并不能夠用來(lái)限制本發(fā)明，各幅附圖中相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同的元件。
[0033]本發(fā)明根據(jù)熱能的三種傳遞原理:熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流，設(shè)計(jì)出一種球形的保溫長(zhǎng)晶裝置，全面減緩熔分渣出爐后的冷卻速度，可使熔分渣中的晶粒長(zhǎng)大至粒度符合選礦要求，也為后續(xù)建立渣球的冷卻和長(zhǎng)晶過(guò)程的數(shù)學(xué)模型奠定了理論基礎(chǔ)。
[0034]下面以鈦渣的回收為例詳細(xì)論述本發(fā)明，為了使描述更簡(jiǎn)潔，前一段所述的位于上方的半球形球面殼和位于下方的半球形球面殼將在后文中統(tǒng)稱為上半球形球面殼和下半球形球面殼。
[0035]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的主視圖。如圖1所示，該長(zhǎng)晶裝置包括主體I和支承車2，主體I包括上半球形球面殼10、下半球形球面殼20、緊固件30、渣口40和渣蓋50。上半球形球面殼10與下半球形球面殼20互相扣合形成球體，內(nèi)部形成的空間用于容納熔分渣，緊固件30將兩個(gè)半球形球面殼連接在一起。根據(jù)同體積的物體形狀為球形時(shí)表面積最小的原理，本發(fā)明的長(zhǎng)晶裝置散熱面積最小，阻止熱傳導(dǎo)的效果優(yōu)于其他任何形狀的長(zhǎng)晶裝置。將其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為上下扣合的兩個(gè)半球形球面殼，解決了若采用整體不可拆分的設(shè)計(jì)則存在冷卻后無(wú)法出渣的問(wèn)題。[0036]在圖1中，支承車2包括擋板60、支撐板70和車輪80，用于承載主體I從而使長(zhǎng)晶裝置可以移動(dòng)，下半球形球面殼20與支撐板70相連，旁側(cè)設(shè)有擋板60以定位和保護(hù)主體1，支撐板70的底部設(shè)有車輪80，支承車2可將長(zhǎng)晶裝置內(nèi)的渣球運(yùn)送至指定場(chǎng)所。此外，從電爐的出渣口至渣場(chǎng)之間可鋪設(shè)軌道，支承車2做成軌道車的形式并包括牽引機(jī)構(gòu)(未示出)，以使該長(zhǎng)晶裝置在完成保溫長(zhǎng)晶后，被方便地拖運(yùn)至渣場(chǎng)進(jìn)行卸渣。
[0037]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的左視圖。如圖2所示，本實(shí)施例的主體I可設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)的球體，其中，上半球形球面殼10包括外半球形球面殼11和內(nèi)半球形球面殼12，下半球形球面殼20包括外半球形球面殼21和內(nèi)半球形球面殼22，兩組外半球形球面殼與內(nèi)半球形球面殼之間可采用內(nèi)陷螺栓連接。
[0038]優(yōu)選地，本實(shí)施例在外半球形球面殼11、21與內(nèi)半球形球面殼12、22之間設(shè)有反射層13、23，從球體中心輻射出來(lái)的熱量，透過(guò)內(nèi)半球形球面殼又被反射層折回球體內(nèi)無(wú)法向外界輻射，這一設(shè)計(jì)大幅度降低了熱量的散失速度，類似于日常生活中的保溫暖水瓶效果，本實(shí)施例的反射層13、23為涂敷在外半球形球面殼11、21內(nèi)壁上的銀粉。
[0039]優(yōu)選地，在內(nèi)半球形球面殼12、22的內(nèi)壁設(shè)有耐火隔熱保溫層14、24以阻止熱對(duì)流和熱傳導(dǎo)。進(jìn)一步地，可在耐火隔熱保溫層14、24的內(nèi)表面涂一層脫模劑。由于本實(shí)施例的耐火隔熱保溫層14、24為耐火磚，因此脫模劑15、25涂在耐火磚與渣球相接觸的內(nèi)表面，以便于在長(zhǎng)晶結(jié)束后卸渣時(shí)渣球容易與耐火磚脫離。
[0040]此外，本實(shí)施例的上半球形球面殼10的外壁設(shè)有起吊部件16，用于在長(zhǎng)晶結(jié)束后用吊車(未示出)將上半球形球面殼10吊離，該起吊部件16的形狀和結(jié)構(gòu)將在圖3中示出。本實(shí)施例的下半球形球面殼20通過(guò)翻車機(jī)構(gòu)26與支承車2相連以將冷卻后的渣球從長(zhǎng)晶裝置中傾翻出來(lái)，優(yōu)選地，該翻車機(jī)構(gòu)26可為液壓自動(dòng)伸縮桿。
[0041]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的起吊部件的示意圖，如圖3所示，本實(shí)施例的起吊部件16為環(huán)狀吊耳，優(yōu)選地，該起吊部件16總共設(shè)有3個(gè)，在上半球形球面殼10的外壁上間距120°均勻排布，以防在起吊時(shí)因各方向用力不均勻而破壞渣球的完整性。
[0042]本實(shí)施例的耐火隔熱保溫層優(yōu)選為耐火磚，然而，受現(xiàn)行燒制工藝的制約耐火磚無(wú)法燒成與主體I相匹配的球形。為此，本發(fā)明巧妙地將耐火磚設(shè)計(jì)為兩種規(guī)格的三角形，拼接在一起后形成足球阿基米德多面體，解決了耐火磚的鋪設(shè)難題。
[0043]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的耐火磚鋪設(shè)圖，其中圖4 (a)示出耐火磚鋪設(shè)完畢后的整體形狀，由于該足球阿基米德多面體包括12個(gè)正五邊形與20個(gè)正六邊形，因此，如圖4(b)所示，將耐火磚設(shè)計(jì)成兩種規(guī)格的三角形，大規(guī)格的耐火磚411為正三角形，可以拼接成正六邊形410，小規(guī)格的耐火磚422為等腰三角形，可以拼接成正五邊形420,小規(guī)格耐火磚422的底邊長(zhǎng)度與大規(guī)格耐火磚411的邊長(zhǎng)相等。
[0044]下面以小規(guī)格的耐火磚422為例對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述，圖4(c)示出了小規(guī)格的耐火磚422的A-A截面圖，如圖4(c)所示，耐火磚422包括外表面422a和內(nèi)表面422b，其外表面422a和內(nèi)表面422b為相似三角形,外表面422a的面積大于內(nèi)表面422b的面積,從而使耐火磚422整體具有弧度，此弧度可使耐火磚422的頂棱422c和底棱422d的延長(zhǎng)線相交于球心O。
[0045]在鋪設(shè)耐火磚時(shí)，先按照足球阿基米德多面體的拼接方式將每塊耐火磚在下半球形球面殼20內(nèi)鋪好，然后將上半球形球面殼10倒置，按照同樣方法將耐火磚鋪好，頂部渣口 40處留一塊五邊形不作鋪設(shè)，再將半球形球面殼10、20上下扣合，由于耐火磚具有弧度，磚與磚之間的作用力可以形成拱橋支撐住上半球形球面殼10內(nèi)的耐火磚不會(huì)落下。
[0046]進(jìn)一步地，本發(fā)明還設(shè)計(jì)了用于使鋪設(shè)好耐火磚后的兩個(gè)半球形球面殼上下扣合的鎖板和扣件，其結(jié)構(gòu)將在圖5和圖6中示出。
[0047]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鎖板的示意圖。如圖5所示，本實(shí)施例的鎖板由兩個(gè)半圓環(huán)100組成，它們的一端以轉(zhuǎn)軸200連接，另一端以緊固件300連接，本實(shí)施例的緊固件300包括分別設(shè)在兩個(gè)半圓環(huán)100末端的兩個(gè)耳孔301和用于連接耳孔301的螺栓302，抽出螺栓302后兩個(gè)半圓環(huán)100即可通過(guò)轉(zhuǎn)軸200打開(kāi)或閉合。
[0048]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的扣件的示意圖。如圖6所示，本實(shí)施例的扣件包括彎曲部分500、手柄501、支撐軸502和彈簧503，彎曲部分500通過(guò)支撐軸502與手柄501相連，彈簧503設(shè)在手柄501上并與手柄501之間形成傾斜角度a。
[0049]使用時(shí)，鋪設(shè)好耐火磚的上半球形球面殼10倒置，將鎖板蓋在上半球形球面殼10的扣合面上，擰緊鎖板的緊固件300，再用扣件的彎曲部分500壓住鎖板翻轉(zhuǎn)上半球形球面殼10，耐火磚被鎖板擋住而不會(huì)掉落，半球形球面殼10、20扣合后鎖板被夾在中間。然后，打開(kāi)鎖板的緊固件300，調(diào)整扣件的角度使彈簧503抵住上半球形球面殼10的外壁，用力壓手柄501，通過(guò)杠桿原理扣件將以支撐軸502為著力點(diǎn)使兩個(gè)半球形球面殼撬開(kāi)縫隙，此時(shí)迅速抽出鎖板，耐火磚在重力的作用下落實(shí)為一體，將兩個(gè)半球形球面殼扣合處的緊固件30擰緊，本實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置 即組裝完成。
[0050]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的俯視圖。如圖7所示，本實(shí)施例的半球形球面殼10、20通過(guò)緊固件30連接，其結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系將在圖8中示出。上半球形球面殼10的頂部設(shè)有渣口 40和渣蓋50，渣蓋50的結(jié)構(gòu)和形狀將在圖9中示出。
[0051]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的緊固件的示意圖，如圖8所示，本實(shí)施例的緊固件30為螺栓，在半球形球面殼10、20的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有耳孔31、32，螺栓33穿過(guò)耳孔31、32實(shí)現(xiàn)連接，緊固件30在半球形球面殼扣合處的四周間距90°布置4個(gè)，然而本發(fā)明不限于此，緊固件30可為本領(lǐng)域常用的套扣、鎖閂或插銷等，也可根據(jù)長(zhǎng)晶裝置的體積布置更多的緊固件以使兩個(gè)半球形球面殼連接緊密，避免運(yùn)輸時(shí)移動(dòng)錯(cuò)位。
[0052]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)晶裝置的渣蓋的示意圖，其中圖9(a)為渣蓋的主視圖，圖9(b)為渣蓋的左視圖，圖9(c)為渣蓋的俯視圖。如圖9(a)所示，本實(shí)施例的渣蓋50包括蓋體51和吊環(huán)52，吊環(huán)52設(shè)在蓋體51上并與吊車(未示出)的吊鉤相連，當(dāng)長(zhǎng)晶裝置出滿熔分渣后，吊鉤吊起渣蓋50蓋住渣口 40靠重力自然蓋合。進(jìn)一步地，如圖9(b)所示，吊環(huán)52的內(nèi)環(huán)上部設(shè)有斜面53以便于吊鉤放下后可自然滑脫。如圖9(c)所示，渣蓋50的形狀可為與渣口 40相匹配的正五邊形。
[0053]下面，將具體描述根據(jù)本發(fā)明的長(zhǎng)晶裝置的工作過(guò)程。
[0054]出渣:先將長(zhǎng)晶裝置運(yùn)至預(yù)定位置，使渣口 40對(duì)準(zhǔn)電爐出渣口，熔分渣全部沿渣口 40流到主體I中。再將長(zhǎng)晶裝置移至寬敞處，利用吊車的吊鉤吊起渣蓋50蓋住渣口 40，將長(zhǎng)晶裝置拖至渣場(chǎng)進(jìn)行緩慢冷卻。
[0055]吊包:待長(zhǎng)晶裝置內(nèi)的晶體長(zhǎng)大至符合規(guī)定的粒度，將連接兩個(gè)半球形球面殼的緊固件30全部打開(kāi)，用吊車將上半球形球面殼10吊走，由于耐火磚14上涂抹有脫模劑15，因此吊起上半球形球面殼10后，耐火磚14直接從渣球上脫落下來(lái)。
[0056]卸渣:再利用設(shè)在支承車2上的液壓自動(dòng)伸縮桿26將下半球形球面殼20傾翻，由于耐火磚24的內(nèi)表面涂有脫模劑25，因此，一顆完整的渣球可與耐火磚24脫離而翻滾出來(lái)，同時(shí)鋪設(shè)在下半球形球面殼20內(nèi)的耐火磚24也被傾倒出來(lái)。需要注意的是，如果有少數(shù)耐火磚粘連在半球形球面殼10或20的內(nèi)壁或者渣球上，可使用錘子將其敲擊下來(lái)。
[0057]合罐:在渣場(chǎng)內(nèi)完成卸渣后，將長(zhǎng)晶裝置的主體I進(jìn)行重新裝配，耐火磚14和24可循環(huán)使用，將半球形球面殼10、20分別鋪好耐火磚并重新扣合為一個(gè)整體，緊固件30擰緊，從電爐至渣場(chǎng)可鋪設(shè)軌道，支承車2沿軌道運(yùn)回電爐前進(jìn)行下一輪出渣。
[0058]將長(zhǎng)晶裝置設(shè)計(jì)為球形，不但可以最大限度減小散熱面積，在將來(lái)的實(shí)驗(yàn)中還便于建立整個(gè)長(zhǎng)晶裝置中各處熔渣冷卻的模型，因?yàn)榍蛐卧w只有距離中心位置不同，其散熱模型能夠簡(jiǎn)化，而其他形狀的保溫長(zhǎng)晶裝置散熱模型非常復(fù)雜，由于角落區(qū)域與其他區(qū)域所處位置不均等，這種不均等區(qū)域的散熱會(huì)相互影響而造成模型建立的困難。
[0059]根據(jù)結(jié)晶理論，非球形的渣體其各個(gè)區(qū)域的冷卻速度都不一樣，結(jié)晶粒度大小也就不一樣，由于其散熱模型的復(fù)雜性，冷卻結(jié)晶后的礦物嵌布粒度的檢測(cè)必須整個(gè)渣體進(jìn)行檢測(cè)，難度與工作量都非常大，因此，非球形的長(zhǎng)晶裝置獲得的晶體粒度只能是估計(jì)值，并且該估計(jì)值的準(zhǔn)確度與整個(gè)渣體量的大小有關(guān)，渣量越大、體積越大其中心周圍的渣體冷卻過(guò)程才能越接近球形渣體的冷卻模型。因此，采用根據(jù)本發(fā)明的長(zhǎng)晶裝置不僅能夠使晶體的粒度長(zhǎng)大還能使獲得的晶體粒度均勻，易于測(cè)定和控制。
[0060]綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種長(zhǎng)晶裝置，通過(guò)熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流三方面最大限度地減慢了冷卻速度，保證元素向固-液界面遷移的時(shí)間以使晶粒長(zhǎng)大，采用兩個(gè)半球形球面殼分體設(shè)計(jì)可方便地傾渣，還有效地解決了在球形殼內(nèi)鋪設(shè)耐火磚的困難，根據(jù)本發(fā)明的長(zhǎng)晶裝置可以使熔分渣的保溫緩冷長(zhǎng)晶過(guò)程順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)黑鈦石相晶體的富集，為攀西地區(qū)高鈦熔分渣的低成本回收利用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
[0061]然而，本發(fā)明并不受限于上述實(shí)施例，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)中所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)晶裝置，所述長(zhǎng)晶裝置包括主體和支承車，其特征在于，所述主體包括兩個(gè)半球形球面殼，上下扣合形成球體，球體的內(nèi)部形成空間以容納熔分渣，球體的扣合處設(shè)有緊固件，位于上方的半球形球面殼的頂部設(shè)有渣口和渣蓋，位于下方的半球形球面殼與支承車相連，所述主體伴隨支承車的移動(dòng)而移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述半球形球面殼包括內(nèi)半球形球面殼和外半球形球面殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述內(nèi)半球形球面殼與外半球形球面殼之間設(shè)有反射層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述反射層為涂敷在外半球形球面殼內(nèi)壁上的銀粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述半球形球面殼的內(nèi)壁設(shè)有耐火隔熱的保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述耐火隔熱的保溫層的內(nèi)壁涂有脫模劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述耐火隔熱的保溫層為耐火磚。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述耐火磚的外表面和內(nèi)表面為相似三角形，其外表面的面積大于內(nèi)表面的面積從而使耐火磚整體具有弧度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的 長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)晶裝置還包括用于擋住耐火磚的鎖板，所述鎖板由兩個(gè)半圓環(huán)組成，它們的一端以轉(zhuǎn)軸連接，另一端以緊固件連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)晶裝置還包括用于卸除鎖板的扣件，所述扣件包括彎曲部分、支撐軸、手柄和彈簧，所述彎曲部分通過(guò)支撐軸與手柄連接，所述彈簧設(shè)在手柄上并與手柄之間形成傾斜角度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述渣蓋的頂部設(shè)有吊環(huán)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述吊環(huán)的內(nèi)環(huán)上部設(shè)有便于與吊鉤脫離的斜面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，位于上方的半球形球面殼的外壁設(shè)有起吊部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，位于下方的半球形球面殼通過(guò)翻車機(jī)構(gòu)與支承車相連。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的長(zhǎng)晶裝置，其特征在于，所述翻車機(jī)構(gòu)為液壓自動(dòng)伸縮桿。
【文檔編號(hào)】C22B34/12GK103740952SQ201310731608
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】肖良初, 汪傳松, 王勇, 王洪彬 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司