水溶性金屬拋光劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水溶性金屬拋光劑，其特征在于，其重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺：5-10%、烷基酚聚氧乙烯醚：4-8%、乙二胺四乙酸二鈉鹽：3-6%、牛油脂肪酸鈉：1-3%、表面活性劑：0.5-1.5%、緩蝕劑：0.2-0.6%、防銹劑：0.1-0.3%，余量為水。本發(fā)明的水溶性金屬拋光劑具有適用范圍廣，拋光效果穩(wěn)定，使用方便，效率高等特點。
【專利說明】水溶性金屬拋光劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面處理領(lǐng)域，具體地說是一種水溶性金屬拋光劑。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬零部件加工后表面通常會附著一層油污或其它化學(xué)制劑，金屬零部件使用一段時間后由使用環(huán)境的腐蝕，在表面會產(chǎn)生銹跡。所以許多金屬零部件都需要一定的光亮度，拋光處理是零部件加工重要的環(huán)節(jié)，在拋光處理過程中常添加拋光劑，以提高金屬零部件的光亮度，并清潔金屬表面。但現(xiàn)有拋光劑存在返銹快，可適用金屬種類窄、清洗不徹底等問題，許多拋光劑中含有氟化合物或含磷化合物，對環(huán)境污染。而且市場上常用的拋光劑以固體為主，即拋光膏，這種產(chǎn)品在使用時往往是間歇式手段操作，勞動強(qiáng)度大，單位產(chǎn)量低，對精細(xì)結(jié)構(gòu)表面處理不夠完全。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用范圍廣，拋光效果穩(wěn)定，使用方便，效率高，特別是能減少對環(huán)境污染的水溶性金屬拋光劑。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的水溶性金屬拋光劑，其特征在于，其重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺:5-10%、烷基酚聚氧乙烯醚:4-8%、乙二胺四乙酸二鈉鹽:3-6%、牛油脂肪酸鈉:1-3%、表面活性劑:0.5-1.5%、緩蝕劑:0.2-0.6%、防銹劑:0.1-0.3%，余量為水。
[0005]以上所述組分按重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺:6_8%、烷基酚聚氧乙烯醚:5-7%、乙二胺四乙酸二鈉鹽:4-5%、牛油脂肪酸鈉:2-3%、表面活性劑:1-1.5%、緩蝕劑:0.3-0.5%、防銹劑:0.2-0.3%，余量為水。
[0006]以上所述的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、烷基醇酰胺和十四醇聚氧乙烯醚。
[0007]以上所述的緩蝕劑包括單胺、磺化木質(zhì)素、季銨鹽、磷酸酯和苯并三唑。
[0008]以上所述的防銹劑包括聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、尿素和丙烯酸。
[0009]本發(fā)明的突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步是:
1.本發(fā)明水溶性金屬拋光劑拋光效果好，能迅速除去金屬表面的銹蝕物質(zhì)，提高金屬表面的光亮度，操作簡單，金屬制品無殘留，減少對環(huán)境的污染。
[0010]2.本發(fā)明的水溶性金屬拋光劑廣泛用于電鍍、汽車、冶金等行業(yè)的有色金屬材料的拋光和脫脂，拋光效果穩(wěn)定，具有可除銹、除油、去除氧化物、防銹、清洗和拋光等多種功能，并且一次使用后，可使金屬制品長期不返銹。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明的水溶性金屬拋光劑，其特征在于，其重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺:5-10%、烷基酚聚氧乙烯醚:4-8%、乙二胺四乙酸二鈉鹽:3-6%、牛油脂肪酸鈉:1-3%、表面活性劑:0.5-1.5%、緩蝕劑:0.2-0.6%、防銹劑:0.1-0.3%，余量為水。
[0012]以上所述組分按重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺:6_8%、烷基酚聚氧乙烯醚:5-7%、乙二胺四乙酸二鈉鹽:4-5%、牛油脂肪酸鈉:2-3%、表面活性劑:1-1.5%、緩蝕劑:0.3-0.5%、防銹劑:0.2-0.3%，余量為水。
[0013]以上所述的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、烷基醇酰胺和十四醇聚氧乙烯醚。
[0014]以上所述的緩蝕劑包括單胺、磺化木質(zhì)素、季銨鹽、磷酸酯和苯并三唑。
[0015]以上所述的防銹劑包括聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、尿素和丙烯酸。
[0016]實施例1
按重量百分比稱取椰油酸乙二醇酰胺:5份、烷基酚聚氧乙烯醚:8份、乙二胺四乙酸二鈉鹽:6份、牛油脂肪酸鈉:1份、表面活性劑:0.5份、緩蝕劑:0.2份、防銹劑:0.1份，余量為水放入反應(yīng)釜內(nèi)，在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0017]實施例2
按重量百分比稱取椰油酸乙二醇酰胺:6份、烷基酚聚氧乙烯醚:7份、乙二胺四乙酸二鈉鹽:5份、牛油脂肪酸鈉:2份、表面活性劑:1份、緩蝕劑:0.3份、防銹劑:0.2份，余量為水放入反應(yīng)釜內(nèi)，在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0018]實施例3
按重量百分比稱取椰油酸乙二醇酰胺:7份、烷基酚聚氧乙烯醚:6份、乙二胺四乙酸二鈉鹽:4份、牛油脂肪酸鈉:3份、表面活性劑:1.5份、緩蝕劑:0.4份、防銹劑:0.3份，余量為水放入反應(yīng)釜內(nèi)，在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0019]實施例4
按重量百分比稱取椰油酸乙二醇酰胺:8份、烷基酚聚氧乙烯醚:5份、乙二胺四乙酸二鈉鹽:3份、牛油脂肪酸鈉:1份、表面活性劑:0.5份、緩蝕劑:0.5份、防銹劑:0.1份，余量為水放入反應(yīng)釜內(nèi)，在45°C恒溫攪拌2小時制成。
[0020]實施例5
按重量百分比稱取椰油酸乙二醇酰胺:10份、烷基酚聚氧乙烯醚:4份、乙二胺四乙酸二鈉鹽:4份、牛油脂肪酸鈉:2份、表面活性劑:1份、緩蝕劑:0.4份、防銹劑:0.2份，余量為水放入反應(yīng)釜內(nèi)，在45°C恒溫攪拌2小時制成。
【權(quán)利要求】
1.一種水溶性金屬拋光劑，其特征在于，其重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺:5-10%、烷基酚聚氧乙烯醚:4-8%、乙二胺四乙酸二鈉鹽:3-6%、牛油脂肪酸鈉:1-3%、表面活性劑:0.5-1.5%、緩蝕劑:0.2-0.6%、防銹劑:0.1-0.3%，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性金屬拋光劑，其特征在于，上述組分按重量百分比分別為椰油酸乙二醇酰胺:6-8%、烷基酚聚氧乙烯醚:5-7%、乙二胺四乙酸二鈉鹽:4-5%、牛油脂肪酸鈉:2-3%、表面活性劑:1-1.5%、緩蝕劑:0.3-0.5%、防銹劑:0.2-0.3%，余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性金屬拋光劑，其特征在于:所述的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、烷基醇酰胺和十四醇聚氧乙烯醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性金屬拋光劑，其特征在于:所述的緩蝕劑包括單胺、磺化木質(zhì)素、季銨鹽、磷酸酯和苯并三唑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性金屬拋光劑，其特征在于:所述的防銹劑包括聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亞硝酸鈉、尿素和丙烯酸。
【文檔編號】C23F3/00GK103695911SQ201310722374
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張聰聰 申請人:廣西博士海意信息科技有限公司