一種銀合金補(bǔ)口材料及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明銀合金補(bǔ)口材料及其制作工藝，成分按重量比例為：銅：35.0～65.0份，鋅：10.0～40.0份，硼：0.8～3.0份，鋁：0.1～5.0份，鉻0.01～0.1份，鎵：0.5～3.5份，銦：0.1～2.5份，鎳：0.5～4.5份，鎂：0.5～3.5份，本發(fā)明提高了銀合金的強(qiáng)度、硬度和光澤度，添加的合金成分使得銀合金的熔點(diǎn)低，提高了銀合金的耐高溫性能及抗腐蝕能力。
【專利說明】一種銀合金補(bǔ)口材料及其制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種銀合金補(bǔ)口材料及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)市場最廣泛的飾品925銀加入的是7.5%的銅作為補(bǔ)口，但是銀合金飾品的抗氧化、硬化不是很好。目前加入的其他補(bǔ)口材料有鎳、錳、鈷等，但是添加后的銀合金整體的耐高溫及抗腐蝕能力差，而且光澤度不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種銀合金補(bǔ)口材料及其制作工藝。
[0004]一種銀合金補(bǔ)口材料，其特征在于，成分按重量比例為:
[0005]銅:35.0 ~65.0 份，鋅:10.0 ~40.0 份，硼:0.8 ~3.0 份，鋁:0.I ~5.0 份，鉻
0.01 ~0.1 份，鎵:0.5 ~3.5 份，銦:0.1-2.5 份，鎳:0.5 ~4.5 份，鎂:0.5 ~3.5 份。
[0006]優(yōu)選方案是:成分按重量比例為:
[0007]銅:50.0 份 ，鋅:25.0 份，硼:2.0 份，鋁:2.5 份，鉻:0.08 份，鎵:2.5 份，銦:1.0
份，鎳:2.3份，鎂:1.8份。
[0008]一種銀合金補(bǔ)口材料的制作工藝，其特征在于，步驟包括:
[0009]I)將按重量比例為:銅:35.0~65.0份，鋅:10.0~40.0份，硼:0.8~3.0份，鋁:0.1~5.0份，鉻0.01~0.1份，鎵:0.5~3.5份，原料混合后放進(jìn)真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為:900~1200°C，熔煉時(shí)間為:4~6h ;
[0010]2)將經(jīng)過步驟I熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-50~-35°c，冷卻時(shí)間為:1~4h ;
[0011]3)將經(jīng)過步驟2冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:0.5~
3.5份的鎂，熔煉溫度為:700~1000°C，熔煉時(shí)間為:5~7h ;
[0012]4)將經(jīng)過步驟3熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-30~_25°C，冷卻時(shí)間為:3~4h ;
[0013]5)將步驟4冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:0.5~2.0份銦，熔煉溫度為:600~800°C，熔煉時(shí)間為:6~8h ;
[0014]6)將經(jīng)過步驟5熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-25~_20°C，冷卻時(shí)間為:4~6h ;
[0015]7)將步驟6冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:1.5~3.5份的鎳，熔煉溫度為:600~800°C，熔煉時(shí)間為:4~6h ;
[0016]8)將經(jīng)過步驟7熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-20~_15°C，冷卻時(shí)間為:6~8h。
[0017]本發(fā)明提高了銀合金的強(qiáng)度、硬度和光澤度，添加的合金成分使得銀合金的熔點(diǎn)低，提高了銀合金的耐高溫性能及抗腐蝕能力。【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種銀合金補(bǔ)口材料成分為:銅:35.0份，鋅:10.0份，硼:0.8份，鋁:0.1份，鉻
0.01份，鎵:0.5份，銦:0.1份，鎳:0.5份，鎂:0.5份。
[0020]此銀合金補(bǔ)口材料制作工藝為:
[0021]I)將按重量比例為:銅:35.0份，鋅:10.0份，硼:0.8份，鋁:0.1份，鉻0.01份，
鎵:0.5份，原料混合后放進(jìn)真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為:900°C，熔煉時(shí)間為:6h ；
[0022]2)將經(jīng)過步驟I熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-50°C，冷卻時(shí)間為:4h ；
[0023]3)將經(jīng)過步驟2冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:0.5份的鎂，熔煉溫度為:700°C，熔煉時(shí)間為:7h ；
[0024]4)將經(jīng)過步驟3熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-30°C，冷卻時(shí)間為:3h ；
[0025]5)將步驟4冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:0.5份銦，熔煉溫度為:600°C，熔煉時(shí)間為:8h ；
[0026]6)將經(jīng)過步驟5 熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_25°C，冷卻時(shí)間為:4h ；
[0027]7)將步驟6冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:1.5份的鎳，熔煉溫度為:600°C，熔煉時(shí)間為:6h ；
[0028]8)將經(jīng)過步驟7熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-20°C，冷卻時(shí)間為:6h。
[0029]經(jīng)過本實(shí)施例的銀合金補(bǔ)口材料，硬度測試:將處理好的銀合金補(bǔ)口材料在HXS-1000ΑΚ型半自動(dòng)顯微硬度計(jì)上進(jìn)行，選擇室溫，加載載荷0.3克，加載時(shí)間25秒，測十個(gè)點(diǎn)，取平均值，得出銀合金補(bǔ)口材料的硬度值為96.7HV。
[0030]實(shí)施例2
[0031]—種銀合金補(bǔ)口材料成分為:
[0032]銅:65.0 份，鋅:40.0 份，硼:3.0 份，鋁:5.0 份，鉻:0.1 份，鎵:3.5 份，銦:2.5 份，
鎳:4.5份，鎂:3.5份。
[0033]此銀合金補(bǔ)口材料制作工藝為:
[0034]I)將按重量比例為:銅:65.0份，鋅:40.0份，硼:3.0份，鋁:5.0份，鉻:0.1份，
鎵:3.5份，原料混合后放進(jìn)真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為:1200°C，熔煉時(shí)間為:4h ；
[0035]2)將經(jīng)過步驟I熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_35°C，冷卻時(shí)間為:4h ；
[0036]3)將經(jīng)過步驟2冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:3.5份的鎂，熔煉溫度為:1000°c，熔煉時(shí)間為:5h ；
[0037]4)將經(jīng)過步驟3熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_25°C，冷卻時(shí)間為:4h ；
[0038]5)將步驟4冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:2.0份銦，熔煉溫度為:800°C，熔煉時(shí)間為:6h ；
[0039]6)將經(jīng)過步驟5熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_25°C，冷卻時(shí)間為:6h ；
[0040]7)將步驟6冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:3.5份的鎳，熔煉溫度為:800°C，熔煉時(shí)間為:4h ；
[0041]8)將經(jīng)過步驟7熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_15°C，冷卻時(shí)間為:8h。
[0042]經(jīng)過本實(shí)施例的銀合金補(bǔ)口材料，硬度測試:將處理好的銀合金補(bǔ)口材料在HXS-1000ΑΚ型半自動(dòng)顯微硬度計(jì)上進(jìn)行，選擇室溫，加載載荷0.2克，加載時(shí)間23秒，測十個(gè)點(diǎn)，取平均值，得出銀合金補(bǔ)口材料的硬度值為85.6HV。
[0043]實(shí)施例3
[0044]一種銀合金補(bǔ)口材料成分為:
[0045]銅:50.0 份，鋅:25.0 份，硼:2.0 份，鋁:2.5 份，鉻:0.08 份，鎵:2.5 份，銦:1.0
份，鎳:2.3份，鎂:1.8份。
[0046]此銀合金補(bǔ)口材料制作工藝為:
[0047]I)將按重量比例為:銅:50.0份，鋅:25.0份，硼:2.0份，鋁:2.5份，鉻:0.08份，
鎵:2.5份原料混合后放進(jìn)真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為:1000°C，熔煉時(shí)間為:4h ；
[0048]2)將經(jīng)過步驟I熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-30°C，冷卻時(shí)間為:4h ；
[0049]3)將經(jīng)過步驟2冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:1.8份的鎂，熔煉溫度為:950°C，熔煉時(shí)間為:6h ；
[0050]4)將經(jīng)過步驟3熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_27°C，冷卻時(shí)間為:3.5h ；
[0051]5)將步驟4冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:1.0份銦，熔煉溫度為:700°C，熔煉時(shí)間為:7h ；
[0052]6)將經(jīng)過步驟5熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-20°C，冷卻時(shí)間為:5h ；
[0053]7)將步驟6冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:2.3份的鎳，熔煉溫度為:700°C，熔煉時(shí)間為:5h ；
[0054]8)將經(jīng)過步驟7熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:_17°C，冷卻時(shí)間為:7h。
[0055]經(jīng)過本實(shí)施例的銀合金補(bǔ)口材料，硬度測試:將處理好的銀合金補(bǔ)口材料在HXS-1000AK型半自動(dòng)顯微硬度計(jì)上進(jìn)行，選擇室溫，加載載荷0.21克，加載時(shí)間24秒，測十個(gè)點(diǎn)，取平均值，得出銀合金補(bǔ)口材料的硬度值為80.6HV。
【權(quán)利要求】
1.一種銀合金補(bǔ)口材料，其特征在于，成分按重量比例為: 銅:35.0~65.0份，鋅:10.0~40.0份，硼:0.8~3.0份，鋁:0.I~5.0份，鉻0.01~.0.1份，鎵:0.5~3.5份，銦:0.1~2.5份，鎳:0.5~4.5份，鎂:0.5~3.5份。
2.一種銀合金補(bǔ)口材料，其特征在于，成分按重量比例為: 銅:50.0份，鋅:25.0份，硼:2.0份，鋁:2.5份，鉻:0.08份，鎵:2.5份，銦:1.0份，鎳:.2.3份，鎂:1.8份。
3.一種銀合金補(bǔ)口材料的制作工藝，其特征在于，步驟包括:.1)將按重量比例為:銅:35.0~65.0份，鋅:10.0~40.0份，硼:0.8~3.0份，鋁:.0.1~5.0份，鉻0.01~0.1份，鎵:0.5~3.5份，原料混合后放進(jìn)真空熔爐中高溫熔煉，熔煉溫度為:900~1200°C，熔煉時(shí)間為:4~6h ; .2)將經(jīng)過步驟I熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-50~-35°C，冷卻時(shí)間為:1~4h ; .3)將經(jīng)過步驟2冷卻后的鑄塊放進(jìn)真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:0.5~3.5份的鎂，熔煉溫度為:700~1000° C，熔煉時(shí)間為:5~7h ;. 4)將經(jīng)過步驟3熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-30~-25°C，冷卻時(shí)間為:3~4h ; .5)將步驟4冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:0.5~2.0份銦，熔煉溫度為:600~800°C，熔煉時(shí)間為:6~8h ; . 6)將經(jīng)過步驟5熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-25~-20°C，冷卻時(shí)間為:4~6h ; . 7)將步驟6冷卻后的鑄塊放入真空熔爐中，同時(shí)加入按重量比例為:1.5~3.5份的鎳，熔煉溫度為:600~800°C，熔煉時(shí)間為:4~6h ;. 8)將經(jīng)過步驟7熔煉后的鑄塊取出放入冷卻機(jī)中冷卻，冷卻溫度為:-20~-15°C，冷卻時(shí)間為:6~8h。
【文檔編號(hào)】C22C9/04GK103710568SQ201310712900
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張寧, 許星乾 申請人:北海鑫利坤金屬材料科技開發(fā)有限公司