鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，包括插齒本體、支撐架，插齒本體的后端部與支撐架相鉸接，插齒本體的前端的上表面具有斜面，斜面由前至后逐漸變高，斜面的最高點(diǎn)開(kāi)設(shè)有與鋼包蓋上的吊輥相配合的卡槽，支撐架上沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)件鉸接有拉桿的一端，拉桿的另一端與插齒本體相鉸接，插齒本體的前段通過(guò)斜面插入鋼包蓋的吊輥的下方，而后吊輥滑入卡槽內(nèi)，不易滑脫，當(dāng)需要將鋼包蓋放下時(shí)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件向下滑動(dòng)，從而插齒本體向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將吊輥從卡槽內(nèi)脫離，從而將插齒本體從吊輥的下方抽出，使用安全，防止意外危險(xiǎn)發(fā)生。
【專利說(shuō)明】鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶煉過(guò)程中，鋼包耐火襯及包內(nèi)鋼水中散失的大部分熱量，會(huì)通過(guò)其頂部的開(kāi)口形成散向空氣的輻射熱，造成了能源的浪費(fèi)，增加了企業(yè)成本，嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境，因此，為了有效的控制傳導(dǎo)熱損失，需要減少鋼包在線循環(huán)的使用數(shù)量，以減少熱源數(shù)量。目前，在大多數(shù)鋼廠煉鋼車(chē)間工藝布置中，由于鋼包的翻包裝置與轉(zhuǎn)爐布置在鋼包的同偵牝因而鋼包全過(guò)程自動(dòng)加卸蓋裝置脫穎而出，通過(guò)鋼包的加卸蓋過(guò)程，除了鋼水出爐過(guò)程以外，鋼包蓋可以在鋼包在線循環(huán)的整個(gè)過(guò)程中始終蓋在鋼包上，可減少鋼包在線循環(huán)的使用數(shù)量，這種輻射熱損失可被顯著減少，節(jié)能效果顯而易見(jiàn)，受到許多鋼鐵企業(yè)的青瞇，經(jīng)濟(jì)方面也大幅節(jié)約了成本，有利于節(jié)能減排。
[0003]插齒作為鋼包加卸蓋裝置中的重要部件，目前其結(jié)構(gòu)如圖1所示，通過(guò)插齒固定設(shè)置，通過(guò)插齒前端的斜面與鋼包蓋上的吊輥配合，插齒插入，而后通過(guò)插齒上的定位部將吊輥定位，由于鋼包蓋較重，因而會(huì)出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，使用安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，包括插齒本體、支撐架，所述的插齒本體的后端部與所述的支撐架相鉸接，所述的插齒本體的前端的上表面具有斜面，所述的斜面由前至后逐漸變高，所述的斜面的最高點(diǎn)開(kāi)設(shè)有與鋼包蓋上的吊輥相配合的卡槽，所述的支撐架上沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述的滑動(dòng)件鉸接有拉桿的一端，所述的拉桿的另一端與所述的插齒本體相鉸接。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的卡槽為弧形槽。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的支撐架沿著上下方向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述的滑動(dòng)件上具有凸起，所述的凸起滑動(dòng)地位于所述的滑槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:插齒本體的前段通過(guò)斜面插入鋼包蓋的吊輥的下方，而后吊輥滑入卡槽內(nèi)，不易滑脫，當(dāng)需要將鋼包蓋放下時(shí)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件向下滑動(dòng)，從而插齒本體向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將吊輥從卡槽內(nèi)脫離，從而將插齒本體從吊輥的下方抽出，使用安全，防止意外危險(xiǎn)發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖； 圖2為本發(fā)明的示意圖。
[0011]其中:1、插齒本體；2、支撐架；3、斜面；4、卡槽；5、滑動(dòng)件；6、拉桿；7、驅(qū)動(dòng)氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]如圖2所示，一種鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，包括插齒本體1、支撐架2，所述的插齒本體I的后端部與所述的支撐架2相鉸接，所述的插齒本體I的前端的上表面具有斜面3，所述的斜面3由前至后逐漸變高，所述的斜面3的最高點(diǎn)開(kāi)設(shè)有與鋼包蓋上的吊輥相配合的卡槽4，所述的支撐架2上沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)件5，所述的滑動(dòng)件5由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述的滑動(dòng)件5鉸接有拉桿6的一端，所述的拉桿6的另一端與所述的插齒本體I相鉸接，所述的卡槽4為弧形槽，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸7，所述的支撐架2沿著上下方向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述的滑動(dòng)件5上具有凸起，所述的凸起滑動(dòng)地位于所述的滑槽內(nèi)。
[0014]工作原理及有益效果:插齒本體I的前段通過(guò)斜面3插入鋼包蓋的吊輥的下方，而后吊輥滑入卡槽4內(nèi)，不易滑脫，當(dāng)需要將鋼包蓋放下時(shí)，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件5向下滑動(dòng)，從而插齒本體I向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將吊輥從卡槽4內(nèi)脫離，從而將插齒本體I從吊輥的下方抽出，使用安全，防止意外危險(xiǎn)發(fā)生。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括插齒本體、支撐架，所述的插齒本體的后端部與所述的支撐架相鉸接，所述的插齒本體的前端的上表面具有斜面，所述的斜面由前至后逐漸變高，所述的斜面的最高點(diǎn)開(kāi)設(shè)有與鋼包蓋上的吊輥相配合的卡槽，所述的支撐架上沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述的滑動(dòng)件鉸接有拉桿的一端，所述的拉桿的另一端與所述的插齒本體相鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的卡槽為弧形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼包取蓋的插齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐架沿著上下方向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述的滑動(dòng)件上具有凸起，所述的凸起滑動(dòng)地位于所述的滑槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B22D41/00GK103691923SQ201310682673
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】何雪良 申請(qǐng)人:蘇州市新虞儀表成套設(shè)備有限公司