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板材紋理處理裝置及處理方法

文檔序號:3297744閱讀:259來源:國知局
板材紋理處理裝置及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材紋理處理裝置及處理方法,該裝置包括噴砂機,還包括板材處理室輸送系統(tǒng),動力源,以及電控箱;利用本發(fā)明對板材紋理進行處理的方法為:使本發(fā)明處于開機狀態(tài),將待處理板材插入壓輥和進料輥之間,在電動機Ⅰ的帶動下,進料輥轉(zhuǎn)動進料;當紅外線傳感器感應到有板材進入板材處理室,即會將信號傳給電控箱,電控箱控制噴砂機工作,對板材表面進行噴砂處理使板材紋理木質(zhì)較軟的部分剝離形成凹紋,當板材完全離開板材處理室,電控箱接收到紅外線傳感器傳來的信號,使噴砂機停止工作,本發(fā)明利用高強度噴沙對板材表面進行處理,使板材紋理的木質(zhì)疏松處被打磨掉,形成內(nèi)凹的紋理,增強板材紋理的立體效果,使板材的裝飾效果更好。
【專利說明】板材紋理處理裝置及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對板材的紋理進行深化處理,使其木紋凸顯出來的板材紋理處理裝置及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木材是人們進行室內(nèi)裝飾的重要材料,樹木在生長的過程中,由于一年內(nèi)季候不同,由形成層活動所增生的木質(zhì)部構(gòu)造亦有差別。春夏兩季生長旺盛,細胞較大,木質(zhì)較松;秋冬兩季生長緩慢,細胞較小,木質(zhì)較緊,這兩層木質(zhì)部形成同心輪紋,也就是人們常說的年輪。由于年輪的關(guān)系,板材在經(jīng)過切割加工后會形成木材的紋理,如果切割角度不同,木紋將呈現(xiàn)出不同的效果。木材的紋理千變?nèi)f化,人們用帶有木紋的板材進行室內(nèi)裝飾,即會展現(xiàn)出木材作為天然材料的特異之美。但是由于沒有經(jīng)過處理的木材其紋理是平面的,在涂上油漆之后會影響其裝飾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種板材紋理處理裝置及處理方法,根據(jù)樹木年輪的特性,利用高強度噴砂對板材表面進行處理,使板材紋理的木質(zhì)疏松處被打磨掉,形成凹凸的紋理,增強板材紋理的立體效果,使板材的裝飾效果更好,在操作的過程中,可根據(jù)使用需求對紋理的凹凸度進行有效控制。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種板材紋理處理裝置,包括噴砂機,還包括用于對板材進行處理的板材處理室,實現(xiàn)板材勻速移動的輸送系統(tǒng),為輸送系統(tǒng)提供工作動力的動力源,以及對整個裝置實現(xiàn)智能化控制的電控箱;所述輸送系統(tǒng)包括位于板材處理室進口端的進料系統(tǒng)和位于板材處理室室內(nèi)及板材處理室出口端的出料系統(tǒng)。
[0005]所述電控箱包括總控板以及用于感應板材進出情況的紅外線傳感器;所述電控箱分別與動力源及噴砂機連接,能夠控制動力源的動力輸出速度及噴砂機的開停和噴速。
[0006]所述動力源為電動機。
[0007]所述進料系統(tǒng)包括沿板材進料方向水平設于機架上的多個進料輥,平行于進料輥設置且與進料輥頂面之間留有板材通過間隙的壓輥,以及位于相鄰進料輥之間且對應進料輥和壓輥之間間隙設置的限位裝置。
[0008]所述進料輥由軸承支承于機架內(nèi),進料輥的頂部突出于機架頂面。
[0009]所述壓輥中心由軸承連接一中軸,所述中軸的兩端與焊接于機架兩側(cè)的豎向彈簧支架活動連接,可以根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)壓輥的高度,從而調(diào)節(jié)進料輥和壓輥之間間隙大小,且彈簧支架起到減震的作用。
[0010]所述限位裝置包括其軸截面與機架頂面平行且能夠轉(zhuǎn)動的圓柱形限位盤,所述限位盤的中心軸由一橫桿支承于機架上。
[0011]所述進料系統(tǒng)的動力源為設于機架下部的電動機I,所述電動機I的動力輸出軸與所述進料輥的主動輥連接,所述進料輥的其余輥體與所述主動輥勻速傳動連接。[0012]所述出料系統(tǒng)包括沿板材出料方向水平設于機架上的多個出料輥,所述出料輥由軸承座支承于機架上;所述出料輥的主動輥位于板材處理室內(nèi),所述主動輥與電動機II的動力輸出軸連接,所述出料輥的其余輥體與所述主動輥勻速傳動連接。
[0013]所述噴砂機包括噴嘴,磨料罐、壓力罐和控制箱。
[0014]所述板材處理室包括處理室本體,及設于處理室本體內(nèi)的多個噴嘴固定裝置,可以方便調(diào)節(jié)噴嘴的位置及噴砂方向,保證噴砂均勻。
[0015]所述板材處理室本體的一側(cè)設有活動門及觀察窗,方便操作者能夠隨時觀察和了解板材處理的情況。
[0016]利用本發(fā)明對板材紋理進行處理的方法為:使本發(fā)明處于開機狀態(tài),將待處理板材插入壓輥和進料輥之間,在電動機I的帶動下,進料輥轉(zhuǎn)動進料,限位裝置保證板材不走斜順利進入板材處理室內(nèi);當紅外線傳感器感應到有板材進入板材處理室,即會將信號傳給電控箱,電控箱控制噴砂機工作,對板材表面進行噴砂處理,噴嘴噴出的磨料具有切削作用,從而使板材紋理木質(zhì)較軟的部分剝離形成凹紋,板材在輸送系統(tǒng)的帶動下順序經(jīng)過板材處理室,實現(xiàn)對板材紋理處理。當板材完全離開板材處理室,電控箱接收到紅外線傳感器傳來的信號,使噴砂機停止工作,節(jié)省磨料。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:一種板材紋理處理裝置及處理方法,根據(jù)樹木年輪的特性,利用高強度噴沙對板材表面進行處理,使板材紋理的木質(zhì)疏松處被打磨掉,形成內(nèi)凹的紋理,增強板材紋理的立體效果,使板材的裝飾效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]附圖1是板材紋理處理裝置的俯視圖。
[0020]附圖2是板材紋理處理裝置的側(cè)視圖。
[0021]附圖3是板材紋理處理裝置的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中,1.輸送系統(tǒng),1-1.機架,1-2.進料輥,1-3.壓輥,1_4.限位裝置,1_5.彈簧支架,1-6.出料輥,1-7.電動機I,l-8.電動機II,2.板材處理室,2-1.處理室本體,2-2.噴嘴固定裝置,3.噴砂機,3-1.磨料罐,3-2.壓力罐,3-3.控制箱,3-4.噴嘴,4.電控箱,4-1.主控板,4-2.紅外線傳感器。
【具體實施方式】
[0023]在附圖中,一種板材紋理處理裝置,包括噴砂機3,還包括用于對板材進行處理的板材處理室2,實現(xiàn)板材勻速移動的輸送系統(tǒng)1,為輸送系統(tǒng)1提供工作動力的動力源,以及對整個裝置實現(xiàn)智能化控制的電控箱4 ;所述輸送系統(tǒng)1包括位于板材處理室2進口端的進料系統(tǒng)和位于板材處理室2室內(nèi)及板材處理室2出口端的出料系統(tǒng)。
[0024]所述電控箱4包括總控板4-1以及用于感應板材進出情況的紅外線傳感器4-2 ;所述電控箱4分別與動力源及噴砂機3連接,能夠控制動力源的動力輸出速度及噴砂機3的開停和噴速。
[0025]所述動力源為電動機。
[0026]所述進料系統(tǒng)包括沿板材進料方向水平設于機架1-1上的多個進料輥1-2,平行于進料輥1-2設置且與進料輥1-2頂面之間留有板材通過間隙的壓輥1-3,以及位于相鄰進料輥1-2之間且對應進料輥1-2和壓輥1-3之間間隙設置的限位裝置1-4。
[0027]所述進料輥1-2由軸承支承于機架1-1內(nèi),進料輥1-2的頂部突出于機架1_1頂面。
[0028]所述壓輥1-3中心由軸承連接一中軸,所述中軸的兩端與焊接于機架1-1兩側(cè)的豎向彈簧支架1-5活動連接,可以根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)壓輥1-3的高度,從而調(diào)節(jié)進料輥1-2和壓輥1-3之間間隙大小,且彈簧支架1-5起到減震的作用。
[0029]所述限位裝置1-4包括其軸截面與機架1-1頂面平行且能夠轉(zhuǎn)動的圓柱形限位盤,所述限位盤的中心軸由一橫桿支承于機架1-1上。
[0030]所述進料系統(tǒng)的動力源為設于機架1-1下部的電動機I 1-7,所述電動機I 1-7的動力輸出軸與所述進料輥1-2的主動輥連接,所述進料輥1-2的其余輥體與所述主動輥1-2勻速傳動連接。
[0031]所述出料系統(tǒng)包括沿板材出料方向水平設于機架1-1上的多個出料輥1-6,所述出料輥1-6由軸承座支承于機架1-1上;所述出料輥1-6的主動輥位于板材處理室2內(nèi),所述主動輥與電動機II 1-8的動力輸出軸連接,所述出料輥1-6的其余輥體與所述主動輥勻速傳動連接。
[0032]所述噴砂機3包括噴嘴3-4,磨料罐3-1、壓力罐3_2和控制箱3_3。
[0033]所述板材處理室2包括處理室本體2-1,及設于處理室本體內(nèi)的多個噴嘴固定裝置2-2,可以方便調(diào)節(jié)噴嘴3-4的位置及噴砂方向,保證噴砂均勻。
[0034]所述板材處理室本體2-1的一側(cè)設有活動門及觀察窗,方便操作者能夠隨時觀察和了解板材處理的情況。
[0035]利用本發(fā)明對板材紋理進行處理的方法為:使本發(fā)明處于開機狀態(tài),將待處理板材插入壓輥1-3和進料輥1-2之間,在電動機I 1-7的帶動下,進料輥1-7轉(zhuǎn)動進料,限位裝置1-4保證板材不走斜順利進入板材處理室2內(nèi);當紅外線傳感器4-2感應到有板材進入板材處理室2,即會將信號傳給電控箱4,電控箱4控制噴砂機3工作,對板材表面進行噴砂處理,噴嘴3-4噴出的磨料具有切削作用,從而使板材紋理木質(zhì)較軟的部分剝離形成凹紋,板材在輸送系統(tǒng)1的帶動下順序經(jīng)過板材處理室2,實現(xiàn)對板材紋理處理。當板材完全離開板材處理室2,電控箱接收到紅外線傳感器4-2傳來的信號,使噴砂機3停止工作,節(jié)省磨料。
【權(quán)利要求】
1.一種板材紋理處理裝置,包括噴砂機(3),其特征是,還包括用于對板材進行處理的板材處理室(2),實現(xiàn)板材勻速移動的輸送系統(tǒng)(1),為輸送系統(tǒng)(1)提供工作動力的動力源,以及對整個裝置實現(xiàn)智能化控制的電控箱(4);所述輸送系統(tǒng)(1)包括位于板材處理室(2 )進口端的進料系統(tǒng)和位于板材處理室(2 )室內(nèi)及板材處理室(2 )出口端的出料系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述電控箱(4)包括總控板(4-1)以及用于感應板材進出情況的紅外線傳感器(4-2);所述電控箱(4)分別與動力源及噴砂機(3)連接,能夠控制動力源的動力輸出速度及噴砂機(3)的開停和噴速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述動力源為電動機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述進料系統(tǒng)包括沿板材進料方向水平設于機架(1-1)上的多個進料輥(1-2),平行于進料輥(1-2)設置且與進料輥(1-2)頂面之間留有板材通過間隙的壓輥(1-3),以及位于相鄰進料輥(1-2)之間且對應進料輥(1-2 )和壓輥(1-3 )之間間隙設置的限位裝置(1-4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述進料輥(1-2)由軸承支承于機架(1-1)內(nèi),進料輥(1-2)的頂部突出于機架(1-1)頂面;所述壓輥(1-3)中心由軸承連接一中軸,所述中軸的兩端與焊接于機架(1-1)兩側(cè)的豎向彈簧支架(1-5)活動連接,可以根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)壓輥(1-3)的高度,從而調(diào)節(jié)進料輥(1-2)和壓輥(1-3)之間間隙大小,且彈簧支架(1-5)起到減震的作用;所述限位裝置(1-4)包括其軸截面與機架(1-1)頂面平行且能夠轉(zhuǎn)動的圓柱形限位盤,所述限位盤的中心軸由一橫桿支承于機架(1-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述進料系統(tǒng)的動力源為設于機架(1-1)下部的電動機I (1-7),所述電動機I (1-7)的動力輸出軸與所述進料輥(1-2)的主動輥連接,所述進料輥(1-2)的其余輥體與所述主動輥(1-2)勻速傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述出料系統(tǒng)包括沿板材出料方向水平設于機架(1-1)上的多個出料輥(1-6),所述出料輥(1-6)由軸承座支承于機架(1-1)上;所述出料輥(1-6)的主動輥位于板材處理室(2)內(nèi),所述主動輥與電動機II(1-8)的動力輸出軸連接,所述出料輥(1-6)的其余輥體與所述主動輥勻速傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述噴砂機(3)包括噴嘴(3-4),磨料罐(3-1)、壓力罐(3-2)和控制箱(3-3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,所述板材處理室(2)包括處理室本體(2-1),及設于處理室本體內(nèi)的多個噴嘴固定裝置(2-2),可以方便調(diào)節(jié)噴嘴(3-4)的位置及噴砂方向,所述板材處理室本體(2-1)的一側(cè)設有活動門及觀察窗,方便操作者能夠隨時觀察和了解板材處理的情況。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項權(quán)利要求所述一種板材紋理處理裝置,其特征是,利用本發(fā)明對板材紋理進行處理的方法為:使本發(fā)明處于開機狀態(tài),將待處理板材插入壓輥(1-3)和進料輥(1-2)之間,在電動機I (1-7)的帶動下,進料輥(1-7)轉(zhuǎn)動進料,限位裝置(1-4)保證板材不走斜順利進入板材處理室(2)內(nèi);當紅外線傳感器(4-2)感應到有板材進入板材處理室(2),即會將信號傳給電控箱(4),電控箱(4)控制噴砂機(3)工作,對板材表面進行噴砂處理,噴 嘴(3-4)噴出的磨料具有切削作用,從而使板材紋理木質(zhì)較軟的部分剝離形成凹紋,板材在輸送系統(tǒng)(1)的帶動下順序經(jīng)過板材處理室(2),實現(xiàn)對板材紋理處理;當板材完全離開板材處理室(2),電控箱接收到紅外線傳感器(4-2)傳來的信號,使噴砂機(3)停止工作, 節(jié)省磨料。
【文檔編號】B24C3/02GK103639904SQ201310665831
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】于世啟 申請人:于世啟
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