冷鐵或覆砂鐵型的安置方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，造型或制芯時(shí)，模樣形成的砂型空腔用以安放冷鐵或覆砂鐵型。本方法設(shè)計(jì)巧妙，通過在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，能夠?qū)⒗滂F或覆砂鐵型安置在模樣中，防止冷鐵或覆砂鐵型移位，從而方便在大批量鑄件生產(chǎn)尤其是機(jī)器造型、自動(dòng)化造型時(shí)安放冷鐵或覆砂鐵型，穩(wěn)定冷鐵激冷效果，提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；還可以實(shí)現(xiàn)鐵型覆砂與普通砂型鑄造相結(jié)合，減小球鐵鑄件冒口或?qū)崿F(xiàn)球鐵鑄件無冒口鑄造，提高球鐵鑄件工藝收得率，使鐵型覆砂工藝可以用于復(fù)雜球鐵鑄件的生產(chǎn)。
【專利說明】冷鐵或覆砂鐵型的安置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，主要用于局部部位需要激冷的鑄件鑄造工藝中，屬于鑄造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄件鑄造過程中，有些鑄件的局部部位需要采用冷鐵或覆砂鐵型進(jìn)行激冷。采用冷鐵通常是在造型、制芯時(shí)，將冷鐵直接靠近模樣，然后填砂造型制芯，使冷鐵埋入砂中，這種工藝方法通常適用于手工造型制芯，而在機(jī)器造型、自動(dòng)化造型大量鑄造生產(chǎn)中不適用，不適合機(jī)器造型、自動(dòng)化造型大量鑄件的鑄造生產(chǎn)，而且在實(shí)砂過程中冷鐵容易移位，使激冷效果出現(xiàn)差異；鐵型覆砂工藝則主要應(yīng)用于形狀較簡(jiǎn)單的球鐵鑄件的鑄造過程中，因鐵型覆砂兼有激冷和砂型剛性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于局部部位需要激冷的鑄件鑄造工藝中且使該工藝能夠適合機(jī)器造型、自動(dòng)化造型大量鑄件的鑄造生產(chǎn)的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，能夠防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋、變形等缺陷，獲得材質(zhì)致密均勻、尺寸性能穩(wěn)定的健全鑄件。
[0004]本發(fā)明所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，造型或制芯時(shí)，模樣形成的砂型空腔用以安放冷鐵或覆砂鐵型。
[0005]其中，所述的模樣一般和鑄件本體模樣做成一個(gè)整體，有時(shí)也可做成一活塊；形狀復(fù)雜的冷鐵一般采用鑄鐵鑄造而成，形狀簡(jiǎn)單的冷鐵也可用鋼材或石墨加工而成；；覆砂鐵型中的鐵型一般采用鑄鐵。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]鑄造局部部位需要激冷的鑄件時(shí)，首先，根據(jù)鑄件需要激冷部位的熱節(jié)大小、外觀形狀尺寸和鑄造工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)冷鐵或覆砂鐵型，選擇確定冷鐵或覆砂鐵型的形狀尺寸，然后，設(shè)計(jì)鑄件本體模樣、芯盒時(shí)，在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，這部分模樣一般和鑄件本體模樣做成一個(gè)整體，有時(shí)也可做成活塊，最后，在造型或制芯時(shí)，將合格的冷鐵或覆砂鐵型像下芯、組芯那樣安放到模樣形成的砂型空腔中。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0009]本冷鐵或覆砂鐵型的安置方法設(shè)計(jì)巧妙，通過在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，能夠?qū)⒗滂F或覆砂鐵型安置在模樣中，防止冷鐵或覆砂鐵型移位，從而方便在大批量鑄件生產(chǎn)尤其是機(jī)器造型、自動(dòng)化造型時(shí)安放冷鐵或覆砂鐵型，穩(wěn)定冷鐵激冷效果，提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；還可以實(shí)現(xiàn)鐵型覆砂與普通砂型鑄造相結(jié)合，減小球鐵鑄件冒口或?qū)崿F(xiàn)球鐵鑄件無冒口鑄造，提高球鐵鑄件工藝收得率，使鐵型覆砂工藝可以用于復(fù)雜球鐵鑄件的生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0011]本發(fā)明所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法是在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，造型或制芯時(shí)，模樣形成的砂型空腔用以安放冷鐵或覆砂鐵型。
[0012]其中:模樣一般和鑄件本體模樣做成一個(gè)整體，有時(shí)也可做成一活塊；形狀復(fù)雜的冷鐵一般采用鑄鐵鑄造而成，形狀簡(jiǎn)單的冷鐵也可用鋼材或石墨加工而成；覆砂鐵型中的鐵型一般采用鑄鐵。
[0013]現(xiàn)結(jié)合具體工藝對(duì)本發(fā)明做具體說明:
[0014]鑄造局部部位需要激冷的鑄件時(shí)，首先，根據(jù)鑄件需要激冷部位的熱節(jié)大小、外觀形狀尺寸和鑄造工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)冷鐵或覆砂鐵型，選擇確定冷鐵或覆砂鐵型的形狀尺寸(冷鐵、覆砂鐵型形狀尺寸要求精確)，然后，設(shè)計(jì)鑄件本體模樣、芯盒時(shí)，在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，這部分模樣一般和鑄件本體模樣做成一個(gè)整體，有時(shí)也可做成活塊，最后，在造型或制芯時(shí)，將合格的冷鐵或覆砂鐵型像下芯、組芯那樣安放到模樣形成的砂型空腔中。
[0015]通過在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，能夠?qū)⒗滂F或覆砂鐵型安置在模樣中，防止冷鐵或覆砂鐵型移位，從而方便在大批量鑄件生產(chǎn)尤其是機(jī)器造型、自動(dòng)化造型時(shí)安放冷鐵或覆砂鐵型，穩(wěn)定冷鐵激冷效果，提高鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；還可以實(shí)現(xiàn)鐵型覆砂與普通砂型鑄造相結(jié)合，減小球鐵鑄件冒口或?qū)崿F(xiàn)球鐵鑄件無冒口鑄造，提高球鐵鑄件工藝收得率，使鐵型覆砂工藝可以用于復(fù)雜球鐵鑄件的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，其特征在于:在對(duì)應(yīng)于鑄件需要激冷的部位增加與冷鐵或覆砂鐵型尺寸形狀相應(yīng)的模樣，造型或制芯時(shí)，模樣形成的砂型空腔用以安放冷鐵或覆砂鐵型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，其特征在于:所述的模樣和鑄件本體模樣做成一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，其特征在于:所述的模樣為一活塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，其特征在于:所述的冷鐵采用鑄鐵鑄造而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，其特征在于:所述的冷鐵采用鋼材或石墨加工而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的冷鐵或覆砂鐵型的安置方法，其特征在于:所述的覆砂鐵型中的鐵型采用鑄鐵。
【文檔編號(hào)】B22C9/06GK103691885SQ201310655427
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】周仕勇, 李興華, 王云社 申請(qǐng)人:山東省源通機(jī)械股份有限公司