一種散熱片表面去毛刺的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱片表面去毛刺的裝置，包括銅刷、銅刷電機、產(chǎn)品治具、產(chǎn)品固定氣缸、產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機和推送氣缸；銅刷固定在裝置中間，銅刷電機用于驅(qū)動銅刷在原地轉(zhuǎn)動；產(chǎn)品治具安裝于銅刷的一側(cè)；產(chǎn)品固定氣缸安裝于產(chǎn)品治具的正上方，以固定產(chǎn)品治具上的產(chǎn)品；產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機與產(chǎn)品治具電連接，驅(qū)動產(chǎn)品治具上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動；推送氣缸的伸縮桿與產(chǎn)品治具固定連接，為將產(chǎn)品治具和產(chǎn)品送至轉(zhuǎn)動的銅刷處提供驅(qū)動力。本發(fā)明的裝置，與手工去毛刺相比，自動化程度高，去毛刺處理速度快，大大的提高了生產(chǎn)效率，處理質(zhì)量穩(wěn)定，為大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。并且，與手工去毛刺相比，本發(fā)明的裝置，大大節(jié)約了勞動力，降低了散熱片的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種散熱片表面去毛刺的裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品零部件生產(chǎn)加工器械領(lǐng)域，特別涉及一種用于散熱片表面去毛刺的裝置。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]散熱片在進行初加工成型后表面會有許多毛刺，這會影響堿洗的效果，特別是越大或越多的毛刺，對堿洗條件和堿洗溶液的要求越高，這無形中增加了散熱片的制造成本。并且更為重要的是，堿洗溶液作為一種化學(xué)試劑，大量的使用堿洗溶液，容易造成環(huán)境污染，不利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對目前尚沒有快速有效的去毛刺的方法的問題，提供了一種高效、快速的散熱片表面去毛刺的裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種散熱片表面去毛刺的裝置，包括銅刷、銅刷電機、產(chǎn)品治具、產(chǎn)品固定氣缸、產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機和推送氣缸；銅刷固定在裝置中間，銅刷電機與銅刷電連接，用于驅(qū)動銅刷在原地轉(zhuǎn)動；產(chǎn)品治具安裝于銅刷的一側(cè)，用于放置散熱片；產(chǎn)品固定氣缸安裝于產(chǎn)品治具的正上方，用于固定產(chǎn)品治具上的散熱片；產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機與產(chǎn)品治具電連接，用于驅(qū)動產(chǎn)品治具上面的散熱片轉(zhuǎn)動；推送氣缸的伸縮桿與產(chǎn)品治具固定連接，推送氣缸伸出，將產(chǎn)品治具和散熱片送至轉(zhuǎn)動的銅刷處，推送氣缸縮回，帶動產(chǎn)品治具回位。需要說明的是，本發(fā)明的關(guān)鍵在于，采用自動化的機械操作進行散熱片表面的去毛刺作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選地，本發(fā)明的散熱片表面去毛刺裝置，還包括第二產(chǎn)品治具、第二產(chǎn)品固定氣缸、第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機和第二推送氣缸；第二產(chǎn)品治具固定于銅刷的另一側(cè)，用于放置散熱片；第二產(chǎn)品固定氣缸安裝于第二產(chǎn)品治具的正上方，用于固定第二產(chǎn)品治具上的散熱片；第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機與第二產(chǎn)品治具電連接，用于驅(qū)動第二產(chǎn)品治具上面的散熱片轉(zhuǎn)動；第二推送氣缸的伸縮桿與第二產(chǎn)品治具固定連接，第二推送氣缸伸出，將第二產(chǎn)品治具和散熱片送至轉(zhuǎn)動的銅刷處，第二推送氣缸縮回，帶動第二產(chǎn)品治具回位。
[0009]需要說明的是，在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，實際上是采用了兩套產(chǎn)品治具、產(chǎn)品固定氣缸、推送氣缸和產(chǎn)品轉(zhuǎn)動電機，輪流對散熱片進行去毛刺處理；在其中一組進行去毛刺處理時，準備另外一組，一組推送氣缸收回時，另一組推送氣缸伸出，如此輪流進行毛刺處理，以提高生產(chǎn)效率。還需要說明的是，本發(fā)明中銅刷的一側(cè)、另一側(cè)的描述，即是說兩套治具分別設(shè)置于銅刷的兩側(cè)；當(dāng)然，可以理解，兩套治具中僅保留任何一套同樣也是可以的；在實踐操作中，在需要去毛刺處理的產(chǎn)品不多的情況下，甚至可以只啟動其中一套治具進行作業(yè)即可。
[0010]因此，本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明的散熱片表面去毛刺的裝置，與手工去毛刺相t匕，處理速度快、效率高、處理質(zhì)量穩(wěn)定，便于對大規(guī)模的散熱片表面毛刺進行處理，進而縮短堿洗時間、提高堿洗效果，減少了堿洗溶液的使用，為安全環(huán)保生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。另外，與手工去毛刺相比，本發(fā)明的散熱片表面去毛刺裝置，大大節(jié)約了勞動力，間接降低了散熱片的生產(chǎn)成本。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的實施例中用于散熱片表面去毛刺的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實施例中用于散熱片表面去毛刺的裝置中銅刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的實施例中銅刷側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:
銅刷1、銅刷電機2、產(chǎn)品治具3、產(chǎn)品固定氣缸4、產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機5、推送氣缸6、第二產(chǎn)品治具23、第二產(chǎn)品固定氣缸24、第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機25和第二推送氣缸26。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]為了使審查員能夠進一步了解本發(fā)明的目的，現(xiàn)附較佳實施例以詳細說明如下，本實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。
[0016]目前的工藝中，是將散熱片直接進行堿洗，由于毛刺比較多或者一些毛刺比較大，需要進行比較久的堿洗才能達到效果；本發(fā)明獨創(chuàng)性的在堿洗之前，先進行去毛刺處理，提高了堿洗效率，減小了堿洗溶液的用量，不僅降低了散熱片的生產(chǎn)成本，而且還減小了大量堿洗溶液對環(huán)境造成的污染。但是，考慮到人工進行去毛刺處理的成本高、效率低、質(zhì)量難以保障等問題，本發(fā)明特別設(shè)計了散熱片表面去毛刺的裝置。
[0017]本發(fā)明的散熱片表面去毛刺的裝置，參考圖1，包括銅刷1、銅刷電機2、產(chǎn)品治具
3、產(chǎn)品固定氣缸4、產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機5和推送氣缸6。銅刷I的位置固定不動，銅刷電機2與銅刷I電連接，驅(qū)動銅刷在原地轉(zhuǎn)動；產(chǎn)品治具3位于銅刷I的一側(cè)，用于放置散熱片，產(chǎn)品治具3的正上方安裝有產(chǎn)品固定氣缸4，將散熱片放置到產(chǎn)品治具3上后，該產(chǎn)品固定氣缸4伸出，將散熱片穩(wěn)固在產(chǎn)品治具3上；產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機5與產(chǎn)品治具3電連接，驅(qū)動產(chǎn)品治具3上面的散熱片轉(zhuǎn)動；推送氣缸6的伸縮桿與產(chǎn)品治具3固定連接，推送氣缸6伸出，將產(chǎn)品治具和散熱片送至轉(zhuǎn)動的銅刷I處，推送氣缸6縮回即帶動產(chǎn)品治具3回位。運行時，產(chǎn)品固定氣缸4伸出，將散熱片固定在產(chǎn)品治具3上，產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機5驅(qū)動產(chǎn)品治具3上面的散熱片旋轉(zhuǎn)，同時，推送氣缸6伸出，將散熱片送至旋轉(zhuǎn)的銅刷I處，進行去毛刺處理，去毛刺處理約1-2秒鐘，然后推送氣缸6縮回，產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機5停止，推送氣缸6回位后，產(chǎn)品固定氣缸4縮回，取出產(chǎn)品治具3上面的散熱片，完成一個周期的毛刺處理。采用本發(fā)明的裝置，提高了去毛刺的效率和質(zhì)量，從而提高了散熱片的生產(chǎn)效率，并且，與人工去毛刺相比，大大節(jié)約了勞動力，減小了生產(chǎn)成本。[0018]本發(fā)明的優(yōu)選方案中，在銅刷I的另一側(cè)，還具有一套產(chǎn)品治具、固定氣缸、推送氣缸和旋轉(zhuǎn)電機，如圖1所示，具體的包括第二產(chǎn)品治具23、第二產(chǎn)品固定氣缸24、第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機25、第二推送氣缸26。在推送氣缸6伸出，進行去毛刺處理時；第二產(chǎn)品治具23上放置另外一個待處理的散熱片，第二產(chǎn)品固定氣缸24伸出將散熱片固定，在推送氣缸6縮回的同時，第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機25驅(qū)動散熱片旋轉(zhuǎn)，第二推送氣缸26伸出，將固定在第二產(chǎn)品治具上的散熱片送入銅刷I處，進行去毛刺處理，處理完后，第二推送氣缸26縮回。在第二推送氣缸26縮回的同時，推送氣缸6伸出將另外一個固定在產(chǎn)品治具3上的散熱片進行去毛刺處理，如此循環(huán)對散熱片進行去毛刺處理，從而進一步提高了去毛刺處理的效率。本發(fā)明中，優(yōu)選的，還采用一個電控箱對氣缸、旋轉(zhuǎn)電機等進行協(xié)調(diào)控制，以完成交替進行去毛刺處理作業(yè)。
[0019]本發(fā)明在堿洗前預(yù)先對散熱片表面進行去毛刺處理，去除了大部分毛刺，從而提高了堿洗的效率，減小了堿洗溶液的使用，減小了堿洗溶液對環(huán)境的污染，生產(chǎn)效率高、環(huán)保安全。本發(fā)明自行設(shè)計的散熱片表面去毛刺的裝置，自動化程度高，去毛刺處理速度快，大大的提高了生產(chǎn)效率，為大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
[0020]
需要聲明的是，上述
【發(fā)明內(nèi)容】
及【具體實施方式】意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進。本發(fā)明的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱片表面去毛刺的裝置，其特征在于:包括銅刷(I)、銅刷電機(2)、產(chǎn)品治具(3)、產(chǎn)品固定氣缸(4)、產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機(5)和推送氣缸(6)； 所述銅刷(I)固定在裝置中間，銅刷電機(2 )與銅刷(I)電連接，用于驅(qū)動銅刷(I)在原地轉(zhuǎn)動； 所述產(chǎn)品治具(3)安裝于銅刷(I)的一側(cè)，用于放置散熱片； 所述產(chǎn)品固定氣缸(4)安裝于產(chǎn)品治具(3)的正上方，用于固定產(chǎn)品治具(3)上的散熱片; 所述產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機(5)與產(chǎn)品治具(3)電連接，用于驅(qū)動產(chǎn)品治具(3)上面的散熱片轉(zhuǎn)動； 所述推送氣缸(6)的伸縮桿與產(chǎn)品治具(3)固定連接，推送氣缸(6)伸出，將產(chǎn)品治具(3)和散熱片送至轉(zhuǎn)動的銅刷(I)處，推送氣缸(6)縮回，帶動產(chǎn)品治具(3)回位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:還包括第二產(chǎn)品治具(23)、第二產(chǎn)品固定氣缸(24)、第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機(25)和第二推送氣缸(26)； 所述第二產(chǎn)品治具(23)固定于所述銅刷(I)的另一側(cè)，用于放置散熱片； 所述第二產(chǎn)品固定氣缸(24)安裝于第二產(chǎn)品治具(23)的正上方，用于固定第二產(chǎn)品治具(23)上的散熱片； 所述第二產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)電機(25)與第二產(chǎn)品治具(23)電連接，用于驅(qū)動第二產(chǎn)品治具(23)上面的散熱片轉(zhuǎn)動； 所述第二推送氣缸(26)的伸縮桿與第二產(chǎn)品治具(23)固定連接，第二推送氣缸(26)伸出，將第二產(chǎn)品治具(23)和散熱片送至轉(zhuǎn)動的銅刷(I)處，第二推送氣缸(26)縮回，帶動第二產(chǎn)品治具(23)回位。
【文檔編號】B24B9/04GK103612172SQ201310654562
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】徐四偉 申請人:徐四偉