一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，屬于真空爐領(lǐng)域，解決了爐內(nèi)膽在抽真空時易變形的問題。一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，所述爐內(nèi)膽的頂部向上以弧形彎曲，爐內(nèi)膽的底部向下以弧形彎曲，彎曲半徑為爐內(nèi)膽橫截面寬度的0.9倍-1.1倍。使用頂部和底部呈弧形彎曲的爐內(nèi)膽可以降低爐內(nèi)膽在被抽取空氣制造真空時發(fā)生變形的幾率，同時使?fàn)t內(nèi)膽中的材料受熱更均勻。
【專利說明】一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及真空爐領(lǐng)域，特別是一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式真空退火爐常用于電氣行業(yè)，主要產(chǎn)品有非晶合金、超微晶材料、雙金屬片等，現(xiàn)有的臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽截面一般為矩形，這種形狀的真空爐爐內(nèi)膽在抽取氣體制造真空時，容易發(fā)生爐內(nèi)膽變形，此外在真空爐工作過程中處于爐內(nèi)膽四角的材料所受的熱輻射與爐內(nèi)膽中央的材料所受的熱輻射有所差異，造成制成產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要達(dá)到的目的是提供一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，通過改變爐內(nèi)膽的形狀使?fàn)t內(nèi)膽不易發(fā)生變形，并使?fàn)t內(nèi)膽中的材料受熱均勻。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，所述爐內(nèi)膽的頂部向上以弧形彎曲，爐內(nèi)膽的底部向下以弧形彎曲，彎曲半徑為爐內(nèi)膽橫截面寬度的0.9倍-1.1倍。
[0005]進(jìn)一步的，所述爐內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋固定設(shè)置在爐內(nèi)膽的底部。加強(qiáng)爐內(nèi)膽底部的承重能力。
[0006]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋包括相互固定的第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板平行于爐內(nèi)膽側(cè)壁并與爐內(nèi)膽底部固定，第二加強(qiáng)板垂直于爐內(nèi)膽側(cè)壁并與爐內(nèi)膽側(cè)壁或底部固定。截面為直角的加強(qiáng)筋可減低爐內(nèi)膽因真空發(fā)生變形的幾率。
[0007]進(jìn)一步的，所述爐內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)有三個測溫裝置，三個測溫裝置距離爐內(nèi)膽入口的長度分別為爐內(nèi)膽長度的0.25倍-0.30倍、0.50倍-0.55倍、0.75倍-0.8倍。三個測溫裝置分別在不同的位置測量爐內(nèi)膽的溫度，盡可能保證爐內(nèi)膽中的溫度均勻。
[0008]進(jìn)一步的，所述的三個測溫裝置與計算機(jī)電連接，測溫裝置測得的數(shù)據(jù)傳送至計算機(jī)并又計算機(jī)記錄?？捎涗洜t內(nèi)膽各部分的溫度變化，為后續(xù)改進(jìn)工藝提供支持。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0010]使用頂部和底部呈弧形彎曲的爐內(nèi)膽可以降低爐內(nèi)膽在被抽取空氣制造真空時發(fā)生變形的幾率，同時使?fàn)t內(nèi)膽中的材料受熱更均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本發(fā)明一種實施例的注視剖視圖；
[0013]圖2為圖1所示實施例的左視剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]圖1、圖2所示為本發(fā)明的一種實施例。[0015]一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽1，長度為2100毫米，圖2中截面的寬度即兩個側(cè)壁2之間的距離為700毫米，爐內(nèi)膽I的頂部4向上以弧形彎曲，爐內(nèi)膽I的底部5向下以弧形彎曲，頂部4和底部5的橫截面中弧形的半徑為683毫米(也可以是630毫米-770毫米中的任意取值)。爐內(nèi)膽I內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋3，加強(qiáng)筋3固定設(shè)置在爐內(nèi)膽I的底部5以加強(qiáng)底部5的承重能力，加強(qiáng)筋3包括為一體結(jié)構(gòu)的兩塊加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板31平行于側(cè)壁2并與底部5固定，第二加強(qiáng)板32垂直于側(cè)壁2并與底部5固定，截面為直角的加強(qiáng)筋3可減低爐內(nèi)膽I因真空發(fā)生變形的幾率。
[0016]爐內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)有三個測溫裝置(圖中未示出)，三個測溫裝置距離爐內(nèi)膽入口的長度分別為600毫米、1100毫米、1600毫米，三個測溫裝置分別在不同的位置測量爐內(nèi)膽的溫度，盡可能保證爐內(nèi)膽中的溫度均勻，三個測溫裝置與計算機(jī)電連接，測溫裝置測得的數(shù)據(jù)傳送至計算機(jī)并又計算機(jī)記錄，可記錄爐內(nèi)膽各部分的溫度變化，為后續(xù)改進(jìn)工藝提供支
持。
[0017]除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，其特征在于:所述爐內(nèi)膽(1)的頂部(4)向上以弧形彎曲，爐內(nèi)膽的底部(5)向下以弧形彎曲，彎曲半徑為爐內(nèi)膽橫截面寬度的0.9倍-1.1倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽,其特征在于:所述爐內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋(3)，加強(qiáng)筋固定設(shè)置在爐內(nèi)膽的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，其特征在于:所述加強(qiáng)筋包括相互固定的第一加強(qiáng)板(31)和第二加強(qiáng)板(32)，第一加強(qiáng)板平行于爐內(nèi)膽側(cè)壁(2)并與爐內(nèi)膽底部固定，第二加強(qiáng)板垂直于爐內(nèi)膽側(cè)壁并與爐內(nèi)膽側(cè)壁或底部固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，其特征在于:所述爐內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)有三個測溫裝置，三個測溫裝置距離爐內(nèi)膽入口的長度分別為爐內(nèi)膽長度的0.25 倍-0.30 倍、0.50 倍-0.55 倍、0.75 倍-0.8 倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式真空退火爐的爐內(nèi)膽，其特征在于:所述的三個測溫裝置與計算機(jī)電連接，測溫裝置測得的數(shù)據(jù)傳送至計算機(jī)并又計算機(jī)記錄。
【文檔編號】C21D1/773GK103614522SQ201310618974
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】湯偉強(qiáng) 申請人:浙江長興正達(dá)電爐制造有限公司