緊固件線材的球化退火工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊固件線材的球化退火工藝，包括如下步驟：1）將緊固件線材置于熱處理爐中，充入純度為99.999%的氮氣，爐溫度升至600℃時關(guān)閉氮氣；2）充入甲醇裂解氣，以200-210℃/h的速度將爐溫升至800-810℃，保溫9-10h；3）將爐溫以60℃/小時的速度風(fēng)冷至500-510℃，保溫8-9h；4）關(guān)閉甲醇裂解氣，充入純度為99.999%的氮氣；5）將爐溫以20℃/小時的速度風(fēng)冷至300-310℃；6）自然冷卻至常溫。本發(fā)明提供的緊固件線材的球化退火工藝，使緊固件線材延展性提高、硬度降低，以適合后續(xù)的塑性加工成形，使產(chǎn)品成形開裂率降低。
【專利說明】緊固件線材的球化退火工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及緊固件線材的球化退火工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)緊固件線材時，按照現(xiàn)有工藝對緊固件線材進(jìn)行緩慢冷卻或退火后，硬度偏高，出現(xiàn)裂紋，輕者需將裂紋部位切除利用，重者直接導(dǎo)致生產(chǎn)的緊固件線材報廢，嚴(yán)重影響緊固件線材的質(zhì)量和成材率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種緊固件線材的球化退火工藝，使緊固件線材延展性提高、硬度降低，以適合后續(xù)的塑性加工成形，使產(chǎn)品成形開裂率降低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種緊固件線材的球化退火工藝，包括如下步驟:
1)將緊固件線材置于熱處理爐中，充入純度為99.999%的氮氣，爐溫度升至600°C時關(guān)閉氮氣；
2)充入甲醇裂解氣，以200-210°C/h的速度將爐溫升至800-810°C，保溫9_10h ；
3)將爐溫以60°C/小時的 速度風(fēng)冷至500-510°C，保溫8_9h ；
4)關(guān)閉甲醇裂解氣，充入純度為99.999%的氮氣；
5)將爐溫以20°C/小時的速度風(fēng)冷至300-310°C ；
6)自然冷卻至常溫。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種緊固件線材的球化退火工藝，使緊固件線材延展性提高、硬度降低，以適合后續(xù)的塑性加工成形，使產(chǎn)品成形開裂率降低。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種緊固件線材的球化退火工藝，包括如下步驟:
1)將緊固件線材置于熱處理爐中，充入純度為99.999%的氮氣，爐溫度升至600°C時關(guān)閉氮氣；
2)充入甲醇裂解氣，以210°C/h的速度將爐溫升至810°C，保溫9-10h ；
3)將爐溫以60°C/小時的速度風(fēng)冷至510°C，保溫9h ；
4)關(guān)閉甲醇裂解氣，充入純度為99.999%的氮氣；
5)將爐溫以20°C/小時的速度風(fēng)冷至310°C ;
6)自然冷卻至常溫。[0008]實施例2
一種緊固件線材的球化退火工藝，包括如下步驟:
1)將緊固件線材置于熱處理爐中，充入純度為99.999%的氮氣，爐溫度升至600°C時關(guān)閉氮氣；
2)充入甲醇裂解氣，以200°C/h的速度將爐溫升至800°C，保溫9h ；
3)將爐溫以60°C/小時的速度風(fēng)冷至500°C，保溫8h ；
4)關(guān)閉甲醇裂解氣，充入純度為99.999%的氮氣；
5)將爐溫以20°C/小時的速度風(fēng)冷至300°C ；
6)自然冷卻至常溫。
[0009]實施例3
一種緊固件線材的球化退火工藝，包括如下步驟:
1)將緊固件線材置于熱處理爐中，充入純度為99.999%的氮氣，爐溫度升至600°C時關(guān)閉氮氣；
2)充入甲醇裂解氣，以207°C/h的速度將爐溫升至804°C，保溫9_10h ；
3)將爐溫以60°C/小時的速度風(fēng)冷至506°C，保溫8.5h ；`度為99.999%的氮氣；
5)將爐溫以20°C/小時的速度風(fēng)冷至306°C ；
6)自然冷卻至常溫。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.緊固件線材的球化退火工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將緊固件線材置于熱處理爐中，充入純度為99.999%的氮氣，爐溫度升至600°C時關(guān)閉氮氣； 2)充入甲醇裂解氣，以200-210°C/h的速度將爐溫升至800-810°C，保溫9_10h ； 3)將爐溫以60°C/小時的速度風(fēng)冷至500-510°C，保溫8_9h ； 4)關(guān)閉甲醇裂解氣，充入純度為99.999%的氮氣； 5)將爐溫以20°C/小時的速度風(fēng)冷至300-310°C ； 6)自然冷卻至常溫。
【文檔編號】C21D9/52GK103757195SQ201310604912
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】查希煒, 查清源 申請人:常熟市福熙機械零部件制造有限公司