專利名稱：線材連續(xù)退火機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實業(yè)新型涉及一種金屬退火裝置，它特別適合于鐵、銅、鋁等線材去應(yīng)力退火處理。
金屬的退火處理一般均在電阻爐內(nèi)完成，對金屬線材的退火處理多選用南京、江西、株州等地的電爐廠生產(chǎn)的井式電阻爐來進行。它們爐內(nèi)有耐火粘土磚、保溫材料等堆砌物，十分沉重；上述堆砌物的吸熱量大，所以空爐損耗功率高達幾十千瓦，空爐升溫時間有的長達5小時，更不用說工作時的功率損耗了，井式電阻爐是高能耗裝置。這類電阻爐目前對鋼制的軸類件、盤形件，中碳鋼、高碳鋼零件、建筑用的大規(guī)格線材的熱處理尚屬理想的設(shè)備，而對一些直徑小的銅、鋁線材、低碳鋼線材的去應(yīng)力退火可否免進高電耗的井式電阻爐，另辟蹊徑，設(shè)計出一種新裝置呢？本實用新型提供的就是這種非爐形結(jié)構(gòu)的、內(nèi)無笨重堆砌物的、幾乎沒有空爐損耗的、大大節(jié)省電能的線材連續(xù)退火機，這對目前蓬勃發(fā)展的各類電纜業(yè)、電線業(yè)尤具其積極意義。
本實用新型的目的可以通過如下措施來實現(xiàn)它由電源控制系統(tǒng)、調(diào)壓器、變壓器、發(fā)熱元件、動力及其傳動系統(tǒng)、機架等組成，收線盤置于園筒形的金屬板夾層中充滿保溫材料的底部有三個輪子的其中一個為轉(zhuǎn)向輪的保溫筒車內(nèi)。
本實用新型的目的還可用如下措施來完善該保溫筒車頂部有與收線盤相接的拆裝式轉(zhuǎn)軸、排線桿伸縮孔，側(cè)面有門和氮氣充管；收線盤中間的筒內(nèi)有發(fā)熱元件。


圖1為本實用新型主要結(jié)構(gòu)示意(左視)圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
本實用新型下面將結(jié)合實施例予以詳述整機按立式設(shè)計為好，占廠房面積小。由上而下可分控制柜、動力及其傳動機構(gòu)箱體和保溫筒車三大部分。電源電流經(jīng)控制系統(tǒng)至調(diào)壓器5和變壓器7，使變?yōu)榈蛪捍箅娏骱筮M入正電極12和負電極3，欲進行去應(yīng)力退火處理的金屬線材1經(jīng)導輪2引入機內(nèi)，先后接觸正負兩個電極12和3，因電流短路而快速發(fā)熱，在上下往復運動的排線桿9和絲桿8的作用下，線材1均勻地卷繞在收線盤13上。由于收線盤13收線速度先后變化大，所以帶動收線盤的電機應(yīng)選用變速電機6，收線盤置放在園筒形的保溫筒車15內(nèi)，筒體幾乎密封，筒壁及頂部可由雙層金屬板制作，夾層中墊塞滿保溫材料17，珍珠巖、石棉等均可。底部為金屬板，三角布局安裝三個車輪16，前一個為轉(zhuǎn)向輪。側(cè)面有門18和氮氣充管19，頂部有可拆裝轉(zhuǎn)軸11和排線桿伸縮孔10，底部中心位置安裝有發(fā)熱元件14，可以是熱電隅、瓦斯管或鐵鉻鋁合金絲等任先，可見本機是加熱去應(yīng)力退火與適時保溫結(jié)合，保證退火質(zhì)量。因收線盤13和保溫筒車15是一體的，所以每當收線盤收完一盤線后，保溫筒車15應(yīng)退離和另換，為此保溫筒車15上的轉(zhuǎn)軸11應(yīng)是可拆裝的，排線桿9是可脫卸的，發(fā)熱元件14由插頭接通電源。調(diào)速電機6和齒輪副控制收線盤13的轉(zhuǎn)速變化，蝸輪蝸桿副4和絲桿8控制排線桿9的上下往復運動，使線材均勻卷在收線盤13上，溫度控制由溫控儀和熱電隅來完成，當線材1加工拉斷時，由斷電反饋控制器自行切斷總電源，當收線盤13上的線材繞滿整盤時，由時間蜂鳴器報警另換保溫筒車15。為保護加熱線材1表面少被氧化，由經(jīng)氮氣充管19向保溫筒車15內(nèi)充入氮氣。上述安排是本行技術(shù)人員所能掌握的，恕不贅述。
本實用新型對小規(guī)格的銅、鋁、低碳鋼線材的去應(yīng)力退火的節(jié)能效果極為顯著，機身輕，制作成本低、安裝方便，還可與拉絲機、線材電鍍配套使用，提高自動化程序。
權(quán)利要求1.一種線材連續(xù)退火機，由電流控制系統(tǒng)，調(diào)壓器(5)、變壓器(7)、發(fā)熱元件(14)、動力及其傳動系統(tǒng)、機架等組成，其特征是收線盤(13)置于園筒形的金屬板夾層中充滿保溫材料(17)的底部有輪子(16)的保溫筒車(15)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的退火機，其特征是所說的保溫筒車(15)頂部有拆裝式轉(zhuǎn)軸(11)、排線桿伸縮孔(10)，側(cè)面有門(18)和氮氣充管(19)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的退火機，其特征是所說的保溫筒車(15)內(nèi)的收線盤(13)的筒內(nèi)有發(fā)熱元件(14)。
專利摘要一種線材連續(xù)退火機，由電流控制系統(tǒng)，調(diào)壓器、變壓器、發(fā)熱元件、動力及其傳動系統(tǒng)、機架等組成，收線盤置于圓筒形金屬夾板層中充滿保溫材料的底部有輪子的保溫筒車內(nèi)。可廣泛應(yīng)用在小規(guī)格的銅、鋁、低碳鋼線材的去應(yīng)力退火處理，具有節(jié)電效果極為顯著，機身輕、制作成本低、安裝方便等優(yōu)點，還可與拉絲機、線材電鍍機配套使用，提高使用廠家的自動化程序，是一種理想的退火裝置。
文檔編號C21D9/56GK2190115SQ9420338
公開日1995年2月22日 申請日期1994年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月2日
發(fā)明者袁建英 申請人:袁建英