數(shù)字化模擬鑄造方法
【專利摘要】一種數(shù)字化模擬鑄造方法，該方法包括以下步驟：1）首先利用制圖軟件制作鑄件的三維模型，然后把鑄件的三維模型導入鑄造模擬軟件中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下鑄件出現(xiàn)缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現(xiàn)出來，然后根據(jù)缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟件中的三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，如此循環(huán)，直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，2）放置澆冒口、冷鐵，進行實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1）中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。本發(fā)明數(shù)字化模擬鑄造方法，可以縮短鑄件的試制周期并且減少浪費。
【專利說明】數(shù)字化模擬鑄造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄造方法，具體說涉及一種數(shù)字化模擬鑄造方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的鑄造工藝是根據(jù)工作經驗，鑄造過程中在認為可能出現(xiàn)缺陷的地方設置冒口和冷鐵，然后澆鑄，根據(jù)澆鑄結果調整工藝方案，再次試澆鑄，直到得到合格的澆鑄產品。這種依賴個人經驗的的試錯法，不僅試制周期長，而且大型鑄件一旦出現(xiàn)不可修復的缺陷只能報廢，會帶來巨大浪費。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)字化模擬鑄造方法，其可以縮短鑄件的試制周期并且減少浪費。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為:一種數(shù)字化模擬鑄造方法，該方法包括以下步驟:1)首先利用制圖軟件制作鑄件的三維模型，然后把鑄件的三維模型導入鑄造模擬軟件中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下鑄件出現(xiàn)缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現(xiàn)出來，然后根據(jù)缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟件中的三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，再次尋找鑄件的缺陷位置、缺陷大小，根據(jù)缺陷位置、缺陷大小調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置，進行下一次模擬澆鑄，如此循環(huán)，直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，2)放置澆冒口、冷鐵，進行實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1)中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。
[0005]本發(fā)明數(shù)字化模擬鑄造方法，其中，所述制圖軟件為Pro/E軟件。
[0006]采用上述方案后，由于本發(fā)明數(shù)字化模擬鑄造方法先在模擬軟件中進行模擬澆鑄，調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，然后再進行實際澆鑄，不僅大大縮短了試制周期，而且減少因鑄件報廢造成的損失，提高了產品質量。
【具體實施方式】
[0007]以回轉臺為例具體說明本發(fā)明一種數(shù)字化模擬鑄造方法，該方法包括以下步驟:1)首先利用Pro/E制圖軟件制作回轉臺的三維模型，然后把回轉臺的三維模型導入鑄造模擬軟件中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下回轉臺鑄件出現(xiàn)缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現(xiàn)出來，然后根據(jù)缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟件中的回轉臺三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，再次尋找回轉臺鑄件的缺陷位置、缺陷大小，根據(jù)缺陷位置、缺陷大小調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置，進行下一次模擬澆鑄，如此循環(huán)，直至得到的回轉臺模擬鑄件沒有缺陷為止，2)放置澆冒口、冷鐵，進行回轉臺實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1)中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。
[0008]以上所述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種數(shù)字化模擬鑄造方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:1)首先利用制圖軟件制作鑄件的三維模型，然后把鑄件的三維模型導入鑄造模擬軟件中進行模擬澆鑄，尋找在還沒有放澆冒口的情況下鑄件出現(xiàn)缺陷的位置，使缺陷位置、缺陷大小直觀地呈現(xiàn)出來，然后根據(jù)缺陷位置、缺陷大小，在鑄造模擬軟件中的三維模型中放置相應的澆冒口和冷鐵，進行再一次模擬澆鑄，再次尋找鑄件的缺陷位置、缺陷大小，根據(jù)缺陷位置、缺陷大小調整澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置，進行下一次模擬澆鑄，如此循環(huán)，直至得到的模擬鑄件沒有缺陷為止，2)放置澆冒口、冷鐵，進行實際澆鑄，澆冒口的大小、位置及冷鐵的大小、位置為步驟1)中得到沒有缺陷的模擬鑄件時的大小和位置。
2.如權利要求1所述的數(shù)字化模擬鑄造方法，其特征在于:所述制圖軟件為Pro/E軟件。
【文檔編號】B22C9/00GK103658521SQ201310577446
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】陳國開 申請人:凱盛重工有限公司