樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料及其制備方法。它的原料按照重量百分比由以下組分組成：混合目鉻剛玉7.3～48.8%，200目鉻剛玉8.1～38.9%，325目鉻剛玉7.7～22.5%，325目白剛玉7.5～29.1%，海泡石0.72～1.5%，鈉基膨潤土1.5～3%，聚乙烯醇縮丁醛0.3～0.5%，酚醛樹脂0.36～0.97%，325目石灰石粉0.72～1.62%，水0.36～0.75%，乙醇12.1～21.8%。本發(fā)明鑄造涂料不含鋯英粉，與鋯英粉相比有明顯的價格優(yōu)勢，原材料資源廣泛，性價比高。本發(fā)明涂料懸浮性非常好，涂層致密性較高，透氣性良好，有很強的抵御鋼水滲透能力。
【專利說明】樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及樹脂砂型醇基鑄造涂料，具體地指一種樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]近些年來，樹脂砂型鑄造可以提高鑄件表面質(zhì)量，使其應用越來越廣泛。在樹脂砂型鑄造中，應用廣泛且使用效果最好的鑄造涂料是鋯英粉涂料。但是，在鑄造時，尤其是高合金鋼、不銹鋼或大型鑄鋼件等的鑄造，很容易產(chǎn)生粘砂或嚴重的滲透粘砂現(xiàn)象。而且，鋯英粉在我國資源極少，主要靠進口，價格十分昂貴。
[0003]目前，為了降低涂料成本，鋯英粉涂料中加入全部或部分替代材料。但應用表明，涂料耐火度降低，涂料抗粘砂效果很差，造成鑄件表面質(zhì)量很不理想，不僅增加了鑄件清理的輔助工時，也提高 了工人勞動強度，反而間接地提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有技術所存在的不足，提供一種涂層致密、透氣性好、燒結性能好、易剝離、低成本的樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料及其制備方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料，它的原料按照重量百分比由以下組分組成:
[0006]
【權利要求】
1.一種樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料，其特征在于:它的原料按照重量百分比由以下組分組成:
2.根據(jù)權利要求1所述的樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料，其特征在于:所述混合目鉻剛玉按照重量百分比由以下粒度的粉料組成: 70目鉻剛玉4~10%， 100目鉻剛玉3~14%， 140目鉻剛玉18~25%， 200目鉻剛玉22~31%， 270目鉻剛玉16~29%， 320目鉻剛玉8~20%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料，其特征在于:所述鉻剛玉選用雜質(zhì)含量較高的鉻剛玉，其中，雜質(zhì)氧化鈉為I~5%，雜質(zhì)氧化鐵為I~5%。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料，其特征在于:所述聚乙烯醇縮丁醛的流出時間為130~150秒。
5.一種如權利要求1所述樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，按比例將混合目鉻剛玉與200目鉻剛玉、325目鉻剛玉、325目白剛玉混合，得到耐火粉料，備用； 第二步，取海泡石，加入與海泡石重量相等的乙醇分散，再按比例加入水進行充分攪拌，得到膏狀物，待用； 第三步，將所得到的膏狀物與按比例加入的鈉基膨潤土、聚乙烯醇縮丁醛、石灰石粉、酚醛樹脂以及占乙醇總用量18~50%的乙醇混合攪拌，攪拌時間為2小時，得涂料助劑，待用； 第四步，將第一步所得的耐火粉料和第三步所得的涂料助劑混合，再將剩余乙醇加入，混碾時間2~3小時，即得樹脂砂型用防滲透粘砂醇基鑄造涂料。
【文檔編號】B22C3/00GK103551498SQ201310562936
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】張友壽, 黃晉, 夏露, 李四年, 陳愛平 申請人:武漢市四友新材料開發(fā)有限責任公司, 湖北工業(yè)大學