一種拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。包括通過(guò)拋丸機(jī)蓋板開(kāi)口伸入拋丸機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行鋼丸輸送的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸位于拋丸機(jī)蓋板的外端部分依次固定設(shè)置有刮板和鏈輪,傳動(dòng)軸末端通過(guò)軸承與支撐體固定;軸承設(shè)置于支撐體外側(cè);刮板有多個(gè)并繞軸均勻間隔固定設(shè)置;拋丸機(jī)蓋板與拋丸機(jī)壁板連接;軸承采用外球面軸承,為穩(wěn)定鏈輪與軸承,在傳動(dòng)軸軸表面、鏈輪與軸承之間設(shè)置有隔離軸套。本發(fā)明改變了傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu),將軸承設(shè)置在鏈輪外側(cè),軸承不再受到鋼丸的磨損;同時(shí),鏈輪到蓋板的距離也加長(zhǎng),中間再增加刮板結(jié)構(gòu)。刮板隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),掃除從蓋板開(kāi)孔漏出的鋼丸,進(jìn)一步保護(hù)軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)大幅度提高了軸承的使用壽命,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域,尤其屬于鑄造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造生產(chǎn)清理過(guò)程中,為獲得表面光潔的鑄件,通常須采用拋丸機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行表面噴丸處理。在拋丸機(jī)工作時(shí),通過(guò)鏈條牽動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪帶動(dòng)螺旋輸送器轉(zhuǎn)動(dòng),鋼丸的循環(huán)使用就是通過(guò)螺旋輸送器的葉片螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送?,F(xiàn)有拋丸機(jī)由于螺旋輸送器的外球面軸承位置緊靠拋丸機(jī)側(cè),鋼丸在輸送過(guò)程中很容易從拋丸機(jī)蓋板的中孔漏出而進(jìn)入外球面軸承,造成外球面軸承磨損快、更換頻繁,浪費(fèi)成本,外球面軸承的更換又浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開(kāi)了一種拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明目的是提供一種通過(guò)改變傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、重新設(shè)置外球面軸承位置和增加清理鋼丸的刮板,以減少鋼丸對(duì)外球面軸承的磨損,從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)外球面軸承的使用壽命,降低損耗,節(jié)約成本的新的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括通過(guò)拋丸機(jī)蓋板開(kāi)口伸入拋丸機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行鋼丸輸送的傳動(dòng)軸,其特征在于:所述傳動(dòng)軸位于拋丸機(jī)蓋板的外端部分依次固定設(shè)置有刮板和鏈輪,傳動(dòng)軸末端通過(guò)軸承與支撐體固定。
[0005]所述軸承設(shè)置于支撐體外側(cè)并通過(guò)軸承座與支撐體固定。
[0006]所述傳動(dòng)軸與拋丸機(jī)蓋板和支撐體均為間隙配合。
[0007]上述刮板有多個(gè)并繞軸均勻間隔固定設(shè)置,刮板平面沿軸向設(shè)置。
[0008]所述拋丸機(jī)蓋板通過(guò)螺栓與拋丸機(jī)壁板連接固定。
[0009]本發(fā)明優(yōu)選軸承采用外球面軸承,可進(jìn)一步起到調(diào)心穩(wěn)定作用。
[0010]為穩(wěn)定鏈輪與軸承,在傳動(dòng)軸軸表面、鏈輪與軸承之間設(shè)置有隔離軸套。
[0011]拋丸機(jī)在工作時(shí),通過(guò)鏈條牽動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),由鏈輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋輸送器葉片轉(zhuǎn)動(dòng),噴丸后的鋼丸通過(guò)葉片的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)推移,輸送至儲(chǔ)存處重新循環(huán)使用。
[0012]本發(fā)明有益性:本發(fā)明改變了傳動(dòng)軸的安裝結(jié)構(gòu),安裝時(shí),將軸承設(shè)置在鏈輪外偵牝軸承不再受到鋼丸的磨損;同時(shí),鏈輪到蓋板的距離也加長(zhǎng),中間再增加刮板結(jié)構(gòu)。工作時(shí),刮板隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),掃除從蓋板開(kāi)孔漏出的鋼丸,進(jìn)一步保護(hù)軸承。本發(fā)明結(jié)構(gòu)大幅度提聞了軸承的使用壽命,提聞了生廣效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明傳動(dòng)軸裝配結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明傳動(dòng)軸裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖3是本發(fā)明傳動(dòng)軸局部立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是拋丸機(jī)蓋板立體圖;
圖5是外球面軸承立體示意圖;
圖6是現(xiàn)有傳動(dòng)軸裝配立體示意圖;
圖7是現(xiàn)有傳動(dòng)軸裝配立體剖視圖。
[0014]圖中,01是拋丸機(jī)壁板,02是拋丸機(jī)蓋板,03是傳動(dòng)軸,04是螺旋桿,05是鏈輪,06是平鍵,07是隔離軸套,08是支撐體,09是軸承座,10是軸承,11是刮板,12是開(kāi)孔,13是鍵槽,14是現(xiàn)有傳動(dòng)軸,15是現(xiàn)有擋圈,16是現(xiàn)有鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述,本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,但不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]結(jié)合圖1至圖5。
[0017]如圖所示,拋丸機(jī)傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu),包括拋丸機(jī)壁板01,拋丸機(jī)蓋板02,傳動(dòng)軸03,螺旋桿04,鏈輪05,平鍵06,隔離軸套07,支撐體08,軸承座09,軸承10,刮板11,開(kāi)孔12,鍵槽13。
[0018]傳動(dòng)軸03是螺旋輸送器的傳動(dòng)部分,在拋丸機(jī)外,傳動(dòng)軸03上依次排列刮板11、鏈輪05、隔套07,并穿過(guò)支撐體08與軸承10配合,本例采用的軸承是外球面軸承,軸承10通過(guò)軸承座09固定在支撐體08上。螺旋桿04是螺旋輸送器的工作部分,從拋丸機(jī)蓋板02開(kāi)孔12延伸到拋丸機(jī)內(nèi),起輸送鋼丸作用。
[0019]鏈輪05和傳動(dòng)軸03分別有鍵槽13,通過(guò)平鍵06嵌入,可以保證鏈輪05和傳動(dòng)軸03的同步運(yùn)動(dòng)。3個(gè)刮板11均勻間隔焊接在傳動(dòng)軸03上,工作時(shí),3個(gè)刮板11隨著傳動(dòng)軸03旋轉(zhuǎn)掃除下面堆積的鋼丸。
[0020]軸承10采用外球面軸承,軸承10的外球面與軸承座09的內(nèi)球面配合,軸承10的內(nèi)徑與傳動(dòng)軸03配合,軸承座09用4個(gè)六角螺釘鎖緊在支撐體08上。傳動(dòng)軸03、軸承10和軸承座09通過(guò)支撐體08進(jìn)行軸向定位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)還在傳動(dòng)軸03上設(shè)置隔離軸套07,鏈輪05和軸承10分別與隔離軸套07的兩個(gè)端面相貼,以保持固定距離。
[0021]拋丸機(jī)在工作時(shí),通過(guò)鏈條牽動(dòng)鏈輪05轉(zhuǎn)動(dòng),由鏈輪05驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸03轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸03帶動(dòng)螺旋輸送器葉片轉(zhuǎn)動(dòng),噴丸后的鋼丸通過(guò)葉片的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)推移,輸送至儲(chǔ)存處重新循環(huán)使用。
[0022]圖6和圖7是現(xiàn)有傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu),如圖所示,軸承10與軸承座09配合,軸承10的內(nèi)徑與現(xiàn)有傳動(dòng)軸14配合,軸承座09用六角螺釘鎖緊在拋丸機(jī)蓋板02上;現(xiàn)有傳動(dòng)軸14、軸承10和軸承座09通過(guò)拋丸機(jī)蓋板02進(jìn)行軸向定位;擋圈15通過(guò)六角螺釘鎖緊在現(xiàn)有傳動(dòng)軸14端面,防止現(xiàn)有鏈輪16外移。
[0023]由于軸承10緊靠拋丸機(jī)蓋板02,拋丸機(jī)工作時(shí),鋼丸很容易從拋丸機(jī)蓋板02開(kāi)孔12漏出而進(jìn)入軸承10產(chǎn)生磨損。
[0024]經(jīng)對(duì)比,現(xiàn)有傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的軸承使用兩天就需更換,而本發(fā)明傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的軸承可以保持至少使用三個(gè)月才會(huì)更換,大大提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括通過(guò)拋丸機(jī)蓋板(02)開(kāi)口(12)伸入拋丸機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行鋼丸輸送的傳動(dòng)軸(03),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(03)位于拋丸機(jī)蓋板(02)的外端部分依次固定設(shè)置有刮板(11)和鏈輪(05),傳動(dòng)軸(03)末端通過(guò)軸承(10)與支撐體(08)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述軸承(10)設(shè)置于支撐體(08)外側(cè)并通過(guò)軸承座(09)與支撐體(08)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(03)與拋丸機(jī)蓋板(02)和支撐體(08)均為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述刮板(11)有多個(gè)并繞軸均勻間隔固定設(shè)置,刮板(11)平面沿軸向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述拋丸機(jī)蓋板(02)通過(guò)螺栓與拋丸機(jī)壁板(01)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述軸承(10)是外球面軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(03)軸表面、鏈輪(05 )與軸承(10 )之間設(shè)置有隔離軸套(07 )。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK103537992SQ201310530330
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】謝許祥, 張修平, 程忠林, 尹華元 申請(qǐng)人:四川省祥業(yè)機(jī)械鑄造有限公司