砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置制造方法
【專利摘要】砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，包括支撐架、杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、滑塊升降機構(gòu)，所述的支撐架包括導向桿和帶有內(nèi)螺紋通孔的支撐板，所述的支撐板固定在所述的導向桿的頂端；所述的杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括手動搖柄、轉(zhuǎn)動螺桿，所述的手動搖柄安裝在所述的轉(zhuǎn)動螺桿的上端，所述的轉(zhuǎn)動螺桿螺紋段的外螺紋與支撐板的內(nèi)螺紋匹配；所述的滑塊升降機構(gòu)包括套接在導向桿上的滑塊、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調(diào)節(jié)裝置，所述的滑塊底面帶有向下突起的凸塊。本發(fā)明的有益效果是：模具活塊受力均勻、拔取平穩(wěn)，不損傷砂型、砂芯及模具，滿足活塊拔取工序質(zhì)量要求；省力，易于手工操作；活塊拔模裝置具有生產(chǎn)效率高、投資少、無需輔助工作人員協(xié)助的優(yōu)越性。
【專利說明】砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具活塊結(jié)構(gòu)在砂型鑄造中大量使用，對于一些結(jié)構(gòu)特殊的活塊，往往因拔模摩擦阻力較大，在拔模過程中，造成鑄造型、芯破損，有時甚至因拔模方法不當引起模具損壞。
[0003]目前，大多數(shù)砂型鑄造模具的拔模裝置都是針對砂箱或型板模設(shè)計的，能夠平穩(wěn)、輕松拔取模具活塊的裝置還很少?，F(xiàn)有砂型鑄造模具活塊的拔模方法(包括專門裝置或設(shè)備)主要有以下幾種:人工拔活塊法、螺桿拔活塊法、行車拔活塊法等等。
[0004]人工拔模法是操作者用自己的手抓取型、芯內(nèi)部活塊的方法，它僅適用于結(jié)構(gòu)簡單、拔模摩擦阻力很小的活塊。
[0005]螺桿拔活塊法是在模具活塊上預先加工一個螺紋孔，拔模時在螺紋孔內(nèi)旋入一個“丁”字形的拔模螺桿，拔模過程中一邊用榔頭震擊活塊，一邊向外用力拉拔螺桿。這種拔活塊方法適用于埋入型、芯有一定深度，拔模摩擦阻力適中的活塊，寬泛用于生產(chǎn)。它的優(yōu)點是拔模工具簡單，但不足是容易損壞型、芯和模具，而且要求操作者有一定的拔模技能。
[0006]行車拔活塊法是用普通的方法無法完成型、芯內(nèi)部的活塊拔模過程，必須用行車、吊鏈、吊鉤等一系列起重裝置或設(shè)備才能完成工作方法。它的優(yōu)點是拔模力大、拔模時不需奮力震擊活塊、拔模過程平穩(wěn)，不足是工作效率低、對拔模方向有要求(垂直向上)、設(shè)備使用成本高，能耗高，另外還需要行車工配合作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了保證砂型鑄造造型和制芯工序的型、芯質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，避免因操作不當引拔的模具損壞的問題，本發(fā)明提供一種不損壞模具的同時又能提高生產(chǎn)效率的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置。
[0008]本發(fā)明所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:包括支撐架、杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、滑塊升降機構(gòu)，所述的支撐架包括導向桿和帶有內(nèi)螺紋通孔的支撐板，所述的支撐板固定在所述的導向桿的頂端；所述的杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括手動搖柄、轉(zhuǎn)動螺桿，所述的手動搖柄安裝在所述的轉(zhuǎn)動螺桿的上端，所述的轉(zhuǎn)動螺桿螺紋段的外螺紋與支撐板的內(nèi)螺紋匹配；所述的滑塊升降機構(gòu)包括套接在導向桿上的滑塊、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調(diào)節(jié)裝置，所述的滑塊底面帶有向下突起的凸塊。
[0009]所述的支撐架為龍門架型結(jié)構(gòu)，每個支撐架配有兩個相互平行并與支撐板垂直的導向桿。
[0010]每個導向桿的底端均固定一個與導向桿軸線垂直的鎖緊銷，并且兩個鎖緊銷位于同一水平面上，每個所述的鎖緊銷的前端指向該鎖緊銷的前進方向。
[0011]所述的轉(zhuǎn)動螺桿上端側(cè)面開有用于插入手動搖柄的插孔，所述的轉(zhuǎn)動螺桿與所述的手動搖柄垂直。
[0012]與轉(zhuǎn)動螺桿末端的接觸的所述的滑塊上表面設(shè)有凹槽，并且所述的凹槽位于所述的凸塊正上方。
[0013]所述的壓強調(diào)節(jié)裝置為根據(jù)拔模時砂型或砂芯的可支撐面積制作的壓強調(diào)節(jié)板。
[0014]使用步驟如下:(I)準備工作:
[0015]a、預先在模具活塊上鉆兩個孔，孔的大小和距離要與拔模裝置的兩個鎖緊銷配做；
[0016]b、根據(jù)拔模時砂型或砂芯的可支撐面積，制作壓強調(diào)節(jié)裝置，以減小作用在砂型、砂芯上的壓強；
[0017](2)準備起模具活塊:造好的砂型、砂芯脫模后，把壓強調(diào)節(jié)裝置放置在砂型、砂芯的拔模裝置支撐面上，再把拔模裝置放在砂型、砂芯上；
[0018](3)鎖緊模具活塊:把兩個鎖緊銷旋入活塊上的兩個拔?？變?nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)拔模裝置至不能轉(zhuǎn)動為止；
[0019](4)拔模具活塊:順時針轉(zhuǎn)動手動搖柄，轉(zhuǎn)動螺桿旋轉(zhuǎn)并向下運動，螺桿下端面推動滑塊頂緊壓強調(diào)節(jié)板，在砂型、砂芯反向支撐力的作用下，兩個鎖緊銷從砂型、砂芯內(nèi)向上拔出模具活塊；
[0020](5)移出裝置及活塊:活塊拔出后，移出裝置及活塊；
[0021](6)卸活塊:逆時針轉(zhuǎn)動拔模裝置，從鎖緊銷上卸下活塊，并從型、芯上取下壓強調(diào)節(jié)裝置，拔活塊工作完成。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:活塊拔模裝置拔取活塊，活塊受力均勻、拔取平穩(wěn)，不損傷砂型、砂芯及模具，充分滿足活塊拔取工序質(zhì)量要求；操作者用較小的力就能對型、芯內(nèi)的活塊產(chǎn)生很大的抽取力，易于手工操作；活塊拔模裝置具有生產(chǎn)效率高、投資少、無需輔助工作人員協(xié)助的優(yōu)越性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2是圖1的局部放大圖。
[0025]圖3是本發(fā)明的主視圖。
[0026]圖4是本發(fā)明的部分剖視圖。
[0027]圖5是圖4的A-A剖視圖。
[0028]圖6是本發(fā)明的工作過程圖(準備起模具活塊階段，箭頭代表裝置的工作軌跡)。
[0029]圖7是本發(fā)明的工作過程圖(鎖緊模具活塊階段，箭頭代表裝置的旋轉(zhuǎn)方向)。
[0030]圖8是本發(fā)明的工作過程圖(轉(zhuǎn)動手柄階段，箭頭代表裝置的旋轉(zhuǎn)方向)。
[0031]圖9是本發(fā)明的工作過程圖(模具活塊拔出階段，箭頭代表裝置的旋轉(zhuǎn)方向)。
[0032]圖10是本發(fā)明的工作過程圖(移出裝置及活塊階段，箭頭代表裝置的工作軌跡)。
[0033]圖11是本發(fā)明的工作過程圖(卸模具活塊階段，箭頭代表裝置的旋轉(zhuǎn)方向)。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明[0035]參照附圖:
[0036]實施例1本發(fā)明所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，包括支撐架1、杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2、滑塊升降機構(gòu)3，所述的支撐架I包括導向桿11和帶有內(nèi)螺紋通孔的支撐板12，所述的支撐板12固定在所述的導向桿11的頂端；所述的杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括手動搖柄21、轉(zhuǎn)動螺桿22，所述的手動搖柄21安裝在所述的轉(zhuǎn)動螺桿22的上端，所述的轉(zhuǎn)動螺桿22螺紋段的外螺紋與支撐板12的內(nèi)螺紋匹配；所述的滑塊升降機構(gòu)3包括套接在導向桿11上的滑塊31、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調(diào)節(jié)裝置32，所述的滑塊31底面帶有向下突起的凸塊311。
[0037]所述的支撐架I為龍門架型結(jié)構(gòu)，每個支撐架I配有兩個相互平行并與支撐板垂直的導向桿11。
[0038]每個導向桿11的底端均固定一個與導向桿軸線垂直的鎖緊銷111，并且兩個鎖緊銷111位于同一水平面上，每個所述的鎖緊銷111的前端指向該鎖緊銷的前進方向。
[0039]所述的轉(zhuǎn)動螺桿22上端側(cè)面開有用于插入手動搖柄21的插孔，所述的轉(zhuǎn)動螺桿22與所述的手動搖柄21垂直。
[0040]與轉(zhuǎn)動螺桿22末端的接觸的所述的滑塊31上表面設(shè)有凹槽312，并且所述的凹槽312位于所述的凸塊311正上方。
[0041]所述的凹槽底面帶有锪平的沉孔。
[0042]所述的壓強調(diào)節(jié)裝置32為根據(jù)拔模時砂型或砂芯的可支撐面積制作的壓強調(diào)節(jié)板。
[0043]使用步驟如下:(I)準備工作:
[0044]a、預先在模具活塊4上鉆兩個孔，孔的大小和距離要與拔模裝置的兩個鎖緊銷配做；
[0045]b、根據(jù)拔模時砂型或砂芯5的可支撐面積，制作壓強調(diào)節(jié)裝置，以減小作用在砂型、砂芯上的壓強；
[0046](2)準備起模具活塊:造好的砂型、砂芯脫模后，把壓強調(diào)節(jié)裝置放置在砂型、砂芯的拔模裝置支撐面上，再把拔模裝置放在砂型、砂芯上；
[0047](3)鎖緊模具活塊:把兩個鎖緊銷旋入活塊上的兩個拔?？變?nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)拔模裝置至不能轉(zhuǎn)動為止；
[0048](4)拔模具活塊:順時針轉(zhuǎn)動手動搖柄，轉(zhuǎn)動螺桿旋轉(zhuǎn)并向下運動，螺桿下端面推動滑塊頂緊壓強調(diào)節(jié)板，在砂型、砂芯反向支撐力的作用下，兩個鎖緊銷從砂型、砂芯內(nèi)向上拔出模具活塊；
[0049](5)移出裝置及活塊:活塊拔出后，移出裝置及活塊；
[0050](6)卸活塊:逆時針轉(zhuǎn)動拔模裝置，從鎖緊銷上卸下活塊，并從型、芯上取下壓強調(diào)節(jié)裝置，拔活塊工作完成。
[0051]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應(yīng)當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:包括支撐架、杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、滑塊升降機構(gòu)，所述的支撐架包括導向桿和帶有內(nèi)螺紋通孔的支撐板，所述的支撐板固定在所述的導向桿的頂端；所述的杠桿旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括手動搖柄、轉(zhuǎn)動螺桿，所述的手動搖柄安裝在所述的轉(zhuǎn)動螺桿的上端，所述的轉(zhuǎn)動螺桿螺紋段的外螺紋與支撐板的內(nèi)螺紋匹配；所述的滑塊升降機構(gòu)包括套接在導向桿上的滑塊、用于放置在滑塊與砂型或砂芯之間的壓強調(diào)節(jié)裝置，所述的滑塊底面帶有向下突起的凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的支撐架為龍門架型結(jié)構(gòu)，每個支撐架配有兩個相互平行并與支撐板垂直的導向桿。
3.如權(quán)利要求2所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:每個導向桿的底端均固定一個與導向桿軸線垂直的鎖緊銷，并且兩個鎖緊銷位于同一水平面上，每個所述的鎖緊銷的前端指向該鎖緊銷的前進方向。
4.如權(quán)利要求3所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動螺桿上端側(cè)面開有用于插入手動搖柄的插孔，所述的轉(zhuǎn)動螺桿與所述的手動搖柄垂直。
5.如權(quán)利要求4所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:與轉(zhuǎn)動螺桿末端的接觸的所述的滑塊上表面設(shè)有凹槽，并且所述的凹槽位于所述的凸塊正上方。
6.如權(quán)利要求5所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的凹槽底面帶有锪平的沉孔。
7.如權(quán)利要求6所述的砂型、砂芯內(nèi)部活塊拔模裝置，其特征在于:所述的壓強調(diào)節(jié)裝置為根據(jù)拔模時砂型或砂芯的可支撐面積制作的壓強調(diào)節(jié)板。
【文檔編號】B22C9/12GK103611883SQ201310485230
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】惠俊民, 王西漢, 蓋志宏 申請人:慈溪市匯麗機電有限公司