一種管夾一次成型模具的制作方法
【專利摘要】一種管夾一次成型模具，包括上模板、螺釘Ⅰ、模柄、凸模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、下模板、螺釘Ⅱ、凹模；上模板的上方裝有模柄，螺釘Ⅰ一端嵌入上模板，一端與凸模連接，將凸模緊固在上模板的下方，所述的凸模的下表面呈波浪狀；所述的上模板的下方固定有導(dǎo)套，導(dǎo)柱固定在下模板的上方，所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對(duì)滑動(dòng)配合；所述的下模板通過螺釘Ⅱ與其上方的凹模相連，所述的凹模上表面呈波浪狀。應(yīng)用本發(fā)明，加工過程中定位精準(zhǔn)，彎折誤差小，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝與操作。
【專利說明】一種管夾一次成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械工件生產(chǎn)，尤其涉及一種管夾一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]管夾在成型階段，依靠材料的流動(dòng)性改變工件的形狀和尺寸，一次成型是對(duì)管夾做第一次彎折處理，現(xiàn)有技術(shù)中，由于一般成型模具結(jié)構(gòu)上的缺陷，使得定位不夠精準(zhǔn)，彎折誤差較大，復(fù)雜的成型模具安裝、操作較為困難，耗資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種管夾一次成型模具,包括上模板、螺釘1、模柄、凸模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、下模板、螺釘I1、凹模；
[0005]上模板的上方裝有模柄，螺釘I 一端嵌入上模板，一端與凸模連接，將凸模緊固在上模板的下方，所述的凸模的下表面呈波浪狀；
[0006]所述的上模板的下方固定有導(dǎo)套，導(dǎo)柱固定在下模板的上方，所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對(duì)滑動(dòng)配合；
[0007]所述的下模板通過螺釘II與其上方的凹模相連，所述的凹模上表面呈波浪狀。
[0008]所述的一種管夾一次成型模具的模具鋼材料選用微合金Crl2MoV模具鋼，模具鋼的熱處理工藝為:熱軋后加熱到1050 -1150°C進(jìn)行固溶處理，快冷到600°C轉(zhuǎn)入400 -700°C爐中使之等溫轉(zhuǎn)變，機(jī)加工后加熱到900 - 950°C油淬，最后在150 - 200°C回火。
[0009]組成所述的一種管夾一次成型模具的各獨(dú)立部件采用數(shù)控機(jī)床加工。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:凸模和凹模的材料選用微合金Crl2MoV模具鋼，保證了模具硬度，模具鋼采用上述熱處理工藝，減少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；數(shù)控機(jī)床加工模具的獨(dú)立工件，提高了獨(dú)立工件的精度；獨(dú)立工件高精度加工及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高了本發(fā)明單邊間隙的合理性和穩(wěn)定性，使凸模和凹模的間隙保持在0.01—0.02mm之間，采用以上技術(shù)方案，加工過程中定位精準(zhǔn)，彎折誤差小，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝與操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2是下模板的俯視圖。
[0013]圖中:3011、上模板，3021、螺釘I，3031、模柄，3041、凸模，3051、導(dǎo)套，3061、導(dǎo)柱，3071、下模板,3022,螺釘II，3081、凹模。
【具體實(shí)施方式】:
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:[0015]—種管夾一次成型模具，包括上模板3011、螺釘I 3021、模柄3031、凸模3041、導(dǎo)套3051、導(dǎo)柱3061、下模板3071、螺釘II 3022、凹模3081 ；
[0016]上模板3011的上方裝有模柄3031，螺釘I 3021 —端嵌入上模板3011，一端與凸模3041連接，將凸模3041緊固在上模板3011的下方所述的凸模3041的下表面呈波浪狀；
[0017]所述的上模板3011的下方固定有導(dǎo)套3051，導(dǎo)柱3061固定在下模板3071的上方，所述的導(dǎo)柱3061與導(dǎo)套3051相對(duì)滑動(dòng)配合；
[0018]所述的下模板3071通過螺釘II 3022與其上方的凹模3081相連，所述的凹模3081
上表面呈波浪狀。
[0019]管夾一次成型加工過程如下:
[0020]1、將管夾一次成型模具固定在壓力機(jī)上；
[0021]2、將管夾板料水平置于凹模3081的上表面；
[0022]3、開動(dòng)壓力機(jī)，凸模3041隨上模板3011下行，凸模3041下行過程中與凹模3081緊壓，管夾料板在凸模3041的沖壓下，中間的矩形長(zhǎng)條金屬板被彎折成波浪狀；
[0023]4、工件成型后，凸模3041隨壓力機(jī)復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種管夾一次成型模具，其特征在于:包括上模板(3011)、螺釘I (3021)、模柄(3031)、凸模(3041)、導(dǎo)套(3051)、導(dǎo)柱(3061)、下模板(3071)、螺釘 II (3022)、凹模(3081)； 上模板(3011)的上方裝有模柄(3031),螺釘I (3021) —端嵌入上模板(3011),—端與凸模(3041)連接，將凸模(3041)緊固在上模板(3011)的下方，所述的凸模(3041)的下表面呈波浪狀； 所述的上模板(3011)的下方固定有導(dǎo)套(3051)，導(dǎo)柱(3061)固定在下模板(3071)的上方，所述的導(dǎo)柱(3061)與導(dǎo)套(3051)相對(duì)滑動(dòng)配合； 所述的下模板(3071)通過螺釘II (3022)與其上方的凹模(3081)相連，所述的凹模(3081)上表面呈波浪狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管夾一次成型模具，其特征在于:模具鋼材料選用微合金Crl2MoV模具鋼，模具鋼的熱處理工藝為:熱軋后加熱到1050-1150°C進(jìn)行固溶處理，快冷到600°C轉(zhuǎn)入400-700°C爐中使之等溫轉(zhuǎn)變，機(jī)加工后加熱到900_950°C油淬，最后在150-200 °C 回火。
【文檔編號(hào)】C21D8/00GK103495656SQ201310462377
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】孫冬生, 范久衛(wèi) 申請(qǐng)人:大連益聯(lián)金屬成型有限公司