一種微波電磁屏蔽織物及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微波電磁屏蔽織物，包括基層和金屬復合鍍層，該織物的基層為滌綸網絡絲織物，其特征在于在該基層上設置金屬復合鍍層，所述金屬復合鍍層的底層為金屬銀鍍層，銀的含量為4~10克/平方米，所述金屬復合鍍層的面層為亞金鍍層，亞金的含量為13~20克/平方米。本發(fā)明由于著重提高了對電磁場的屏蔽效能，強化了金屬層之間的協(xié)同作用，以及提高織物的有效厚度都做了充分考慮，能實現(xiàn)在300MHz~300GHz較寬的頻率范圍內使用，屏蔽效能為60~90dB，反射率達到98%。本發(fā)明對微波電磁輻射有較強的屏蔽效能和較高的反射功能，特別適用于航空、航天、軍工科研、醫(yī)療衛(wèi)生和廠礦企業(yè)等使用。
【專利說明】一種微波電磁屏蔽織物及其制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬紡織工程的【技術領域】，具體地說是一種需要電磁屏蔽場合使用或穿著的微波電磁屏蔽織物及其制造方法。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展，我們社會已經進入電子時代。目前市場上的電磁屏蔽織物，國內外的制造方法，絕大多數(shù)都是把金屬或它們的化合物，賦予纖維或織物之上，其對電磁輻射屏蔽效能比較低，應用的頻率范圍較窄，如CN1280223A的一種屏蔽電磁波的織物及其制作方法，公開了一種屏蔽電磁波的織物，它是由以下步驟生產的:(1)選擇基質材料；
[2]清洗；(3)敏化、活化；(4)化學鍍銅；(5)化學鍍鎳；(6)用含有0.8-1.2%氯化銨及
0.1-0.5%硫化鉀的水溶液浸泡屏蔽織物4-12秒或用含3%硅酸，1.5-2%抗氧化劑的溶液浸泡屏蔽織物，然后得到成品。CN1199792A的防輻射織物及其制作方法，公開了一種防輻射織物，包括用普通紡織纖維制成的基材織物、基材織物表面用化學鍍方法鍍制的金屬鍍層，其特征在于所述基材中除普通紡織纖維外，另含有纖維總量5?20%的混抽合成纖維，混抽合成纖維中含I?5%的碳黑和5?15%的硫酸鋇。這些電磁屏蔽織物的使用頻率范圍較窄，屏蔽效能較低，都不能滿足市場的需求。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的一個目的在于提供一種微波電磁屏蔽織物，該織物適用于微波頻率范圍、頻譜較寬，屏蔽效能較高，可用于高場強、高頻率的領域，并且能用于陸地和海洋的環(huán)境。
[0004]為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術方案為:一種微波電磁屏蔽織物，包括基層和金屬復合鍍層，該織物的基層為滌綸網絡絲織物，其特征在于在該基層上設置金屬復合鍍層，所述金屬復合鍍層的底層為金屬銀鍍層，銀的含量為Γιο克/平方米，所述金屬復合鍍層的面層為亞金鍍層，亞金的含量為13?20克/平方米。根據本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述滌綸網絡絲織物為滌綸FDY型70D/24F，密度為IlOX 100，4上I下的斜紋組織結構。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種微波電磁屏蔽織物的制造方法，制成的織物適用于微波頻率范圍、頻譜較寬，屏蔽效能較高，可用于高場強、高頻率的領域，并且能用于陸地和海洋的環(huán)境。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為:一種微波電磁屏蔽織物的制造方法，其特征在于所述制作方法包括如下步驟:Α、制作基層織物；Β、在基布上進行濺射鍍銀，形成金屬銀鍍層，銀的含量為Γ10克/平方米；C、在金屬銀鍍層之上，再進行一浴法化學鍍亞金，形成亞金鍍層，亞金的含量為13?20克/平方米。
[0007]其中步驟C中，用5%的硫酸水溶液活化，用蒸餾水洗滌后，直接進行一浴法化學鍍亞金，鍍浴組成:
A 液:CuS04.5H20 13?16g/l， 酒石酸鉀鈉26?28g/l，
AgNO3 0.5?0.8g/l,
ZnSO4.7Η20 2.0g?4.0/1，
Al2 (SO4) 3.8Η20 0.5?1.5g/l，
聯(lián)吡啶0.5ml?6/1，
NiSO4.7Η20 1.0^1.5g/l,
余者為水；
B液:甲醛10?12ml/l，
次亞磷酸鈉3?4g/l，
聚乙二醇1.5?2.5g/l，
乙醇 1.5?2.5ml/l,
余者為水；
將A液B液分別配制好后，將B液緩慢倒入A液中進行混合，
用氫氧化鈉調至PH值為11?13之間，浴溫:38?45°C，時間35?45分鐘；
水洗、供干后制成成品。
[0008]本發(fā)明由于著重提高了對電磁場的屏蔽效能，強化了金屬層之間的協(xié)同作用，以及提高織物的有效厚度都做了充分考慮，能實現(xiàn)在300MHz?300GHz較寬的頻率范圍內使用，屏蔽效能為6(T90dB，反射率達到98%。本發(fā)明對微波電磁輻射有較強的屏蔽效能和較高的反射功能，特別適用于航空、航天、軍工科研、醫(yī)療衛(wèi)生和廠礦企業(yè)等使用。

【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]本發(fā)明所述的微波電磁屏蔽織物，由基層和金屬復合鍍層構成，所述基層為滌綸網絡絲織物，所述滌綸網絡絲采用FDY型70D/24F，密度為IlOX 100，4上I下的斜紋組織結構，幅寬110cm。在基層上面進行濺射鍍銀，銀的含量為Γ10克/平方米，形成具有銀色鏡面的金屬銀鍍層，在金屬銀鍍層上面再進行一浴法化學鍍亞金，形成亞金鍍層，亞金的含量為13?20克/平方米，其中Cu 9.8?11.5克/平方米，Ag 0.3?0.4克/平方米，Zn 1.6^2克/平方米，Al 0.65、.8克/平方米和Ni 1.3?1.6克/平方米。根據本發(fā)明的具體實施例，所述亞金鍍層中各組分分別為Cu 10.68克/平方米，Ag 0.36克/平方米，Zn 1.8克/平方米，Al 0.72克/平方米和Ni 1.44克/平方米。
[0011]一種微波電磁屏蔽織物的制造方法，其特征在于所述制作方法如下:Α、利用滌綸網絡絲制作輕薄平整劃一的基層織物；Β、在基層織物上面進行濺射鍍銀，形成具有銀色鏡面的金屬銀鍍層；C、在金屬銀鍍層上面，再進行一浴法化學鍍亞金，制成成品。
[0012]步驟A中，利用滌綸網絡絲，F(xiàn)DY型70D/24F，密度為110*100，4上I下的斜紋組織結構，幅寬IlOcm制成輕薄平整劃一的基層織物。
[0013]步驟B中，把基層織物進行脫脂，粗化，除濕后進行高真空高壓的濺射設備內，進行反復3飛次濺射，使鍍銀層的銀含量達到Γ10克/平方米，從而獲得具有高反射的銀鏡面織物。
[0014]步驟C中，把步驟B中獲得的金屬銀鍍層，再進行弱酸活化處理，水洗后直接進入一浴法化學鍍亞金，其亞金的含量為13?20克/平方米。
[0015]以下為本發(fā)明的具體實施例。
[0016]選用20米基布進行脫脂、粗化、除濕后進行濺射鍍銀，再用5%的硫酸水溶液活化，用蒸餾水洗滌后，直接進行一浴法化學鍍亞金。鍍浴組成:
A 液:CuS04.5H20 13g/l，
酒石酸鉀鈉26g/l，
AgN03 0.5g/l,
ZnSO4.7Η20 2.0g/1,
Al2 (SO4) 3.8Η20 0.5g/l,
聯(lián)吡啶0.5ml/l (酒精液)，
NiSO4.7Η20 1.5g/l,
余者為水；
B液:甲醛10ml/l,
次亞磷酸鈉3 g/1，
聚乙二醇(1000) 2 g/1,
乙醇2ml/l，
余者為水；
將A液B液分別配制好后，一邊攪拌一邊將B液緩慢倒入A液中進行混合，用氫氧化鈉調至PH值為12，然后將織物放入進行一浴法化學鍍亞金，浴溫:38?45°C，時間35?45分鐘；水洗、供干后制成成品。
[0017]實施例2
選用20米基布進行脫脂、粗化、除濕后進行濺射鍍銀，再用5%的硫酸水溶液活化，用蒸餾水洗滌后，直接進行一浴法化學鍍亞金。鍍浴組成:
A 液:CuSO4*5H20 16g/l ；
酒石酸鉀鈉28g/l，
AgNO3 0.8 g/1,
ZnSO4.7Η20 4g/l ；
Al2 (S04) 3.8Η20 1.5g/l ；
聯(lián)吡啶0.5g/l (酒精液)，
NiS04.7Η20 1.0g/1,
余者為水；
B液:甲醛12ml/l，
次亞磷酸鈉4 g/1,
聚乙二醇(1000) 2 g/1,
乙醇 1.5ml/l，
余者為水；
將A液B液分別配制好后，一邊攪拌一邊將B液緩慢倒入A液中進行混合，用氫氧化鈉調至PH值為12，然后將織物放入進行一浴法化學鍍亞金，浴溫:38?45°C，時間35?45分鐘；水洗、供干后制成成品。
[0018]需要注意的是，由于A液的主體是金屬離子，而B液的主體是還原劑，混合時需要將B液緩慢倒入A液中，不可顛倒。混合后就將金屬離子還原成金屬，沉淀在織物之上。
【權利要求】
1.一種微波電磁屏蔽織物，包括基層和金屬復合鍍層，該織物的基層為滌綸網絡絲織物，其特征在于在該基層上設置金屬復合鍍層，所述金屬復合鍍層的底層為金屬銀鍍層，銀的含量為Γιο克/平方米，所述金屬復合鍍層的面層為亞金鍍層，亞金的含量為13?20克/平方米。
2.根據權利要求1所述的微波電磁屏蔽織物，其特征在于所述滌綸網絡絲織物為滌綸FDY型70D/24F，密度為110X100,4上I下的斜紋組織結構。
3.根據權利要求2所述的微波電磁屏蔽織物，其特征在于所述亞金中各組分的含量為Cu 9.8?11.5克/平方米，Ag 0.3?0.4克/平方米，Zn 1.6?2克/平方米，Al 0.65?0.8克/平方米和Ni 1.3?1.6克/平方米。
4.一種微波電磁屏蔽織物的制造方法，其特征在于所述制作方法包括如下步驟:Α、制作基層織物；Β、在基布上進行濺射鍍銀，形成金屬銀鍍層，銀的含量為Γ10克/平方米；C、在金屬銀鍍層之上，再進行一浴法化學鍍亞金，形成亞金鍍層，亞金的含量為13?20克/平方米。
5.根據權利要求4所述的制造方法，其特征在于步驟A中，利用滌綸網絡絲，F(xiàn)DY型70D/24F，密度為110X100,4上I下的斜紋組織結構制成基層織物。
6.根據權利要求4所述的制造方法，其特征在于步驟C中，用5%的硫酸水溶液活化，用蒸餾水洗滌后，直接進行一浴法化學鍍亞金，鍍浴組成:
A 液:CuS04.5H20 13?16g/l， 酒石酸鉀鈉26?28g/l，
AgN03 0.5?0.8g/l，
ZnSO4.7Η20 2.0g?4.0/1，
Al2 (SO4) 3.8Η20 0.5?1.5g/l， 聯(lián)吡啶0.5ml?6/1，
NiS04.7Η20 1.0^1.5g/l; B液:甲醛10?12ml/l， 次亞磷酸鈉3?4g/l， 聚乙二醇1.5?2.5g/l，
乙醇 1.5?2.5ml/l, 用氫氧化鈉調至PH值為11?13之間，浴溫:38?45°C，時間35?45分鐘； 水洗、供干后制成成品。
【文檔編號】C23C28/02GK104514141SQ201310444135
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉滿華, 梁昌銳, 商思善 申請人:合肥愛家防輻射科技有限公司, 上海利昂高科技有限公司