一種高鉻合金耐磨鋼球的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高鉻合金耐磨鋼球，按化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C2.4～2.8%、Si0.4～0.7%、Mn0.3～0.6%、Cr10.0～10.5%、S≤0.008%、P≤0.008%，其余為Fe。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用技術(shù)磨具鑄造，使鐵水冷卻速度較快，使耐磨鋼球組織細(xì)化，所鑄造的耐磨鋼球有更好的性能，硬度可達(dá)到HRC60-62；回火溫度控制在170～200℃，得到的耐磨鋼球沖擊韌性好，有較高的耐磨性，又不會(huì)在使用中破碎。
【專利說(shuō)明】一種高鉻合金耐磨鋼球
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明屬于鑄鋼領(lǐng)域，涉及耐磨鑄件，尤其是一種高鉻合金耐磨鋼球及其制造方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]耐磨鋼球的使用過(guò)程中，鋼球的硬度決定鋼球的磨損量，現(xiàn)有高鉻合金耐磨鋼球硬度一般為HRC55-60，相對(duì)中鉻合金耐磨鋼球和低鉻合金耐磨鋼球有更小的磨損量，使用損耗較少。耐磨鋼球硬度過(guò)高又易產(chǎn)生破碎的不良后果，因此生產(chǎn)耐磨鋼球過(guò)程中既要保證耐磨鋼球有較高的硬度，又要保證耐磨鋼球有較好的韌性。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高鉻合金耐磨鋼球，按化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C2.4~2.8%、Si0.4~0.7%、Mn0.3 ~0.6%、Crl0.0 ~10.5%、S ≤ 0.008%、P ≤ 0.008%,其余為 Fe。
[0006]制作所述的高鉻合金耐磨鋼球的方法，包括熔煉工藝和熱處理工藝，其特征在于:其步驟為:
[0007]其制造方法包括熔煉工藝和熱處理工藝:
[0008](I)熔煉工藝:
[0009]第一步融化:采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，1550~1600°C時(shí)加入Cr、Mn、Si，將熔煉后的鋼水投入金屬模具中；
[0010]第二步起模:整體冷卻后制得毛坯鑄件；將毛坯鑄件經(jīng)拆箱、打磨后投入加熱爐；
[0011](2)熱處理工藝:
[0012]淬火:加熱爐升溫至650°C，保溫2~4小時(shí)后，經(jīng)1000~1050°C油池中淬火，2小時(shí)后，投入回火爐；
[0013]回火:回火爐溫度控制在170~200°C，回火5~8小時(shí)，冷卻后得到高鉻合金耐磨鋼球。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015](I)采用技術(shù)磨具鑄造，使鐵水冷卻速度較快，使耐磨鋼球組織細(xì)化，所鑄造的耐磨鋼球有更好的性能，硬度可達(dá)到HRC60-62。
[0016](2)回火溫度控制在170~200°C，得到的耐磨鋼球沖擊韌性好，有較高的耐磨性，又不會(huì)在使用中破碎。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]實(shí)施例1:
[0018]一種高鉻合金耐磨鋼球，按化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C2.4%、Si0.4%、Mn0.3%、Cr 10.0%、S ≤ 0.008%、P ≤ 0.008%,其余為 Fe。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]一種高鉻合金耐磨鋼球，按化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C2.8%、Si0.7%、Mn0.6%、Crl0.5%、S ≤ 0.008%、P ≤ 0.008%,其余為 Fe
[0021]實(shí)施例3:
[0022]一種高鉻合金耐磨鋼球，按化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C2.6%、Si0.5%、Mn0.5%、Crl0.3%、S ≤ 0.008%、P ≤ 0.008%,其余為 Fe
[0023]制作所述的高鉻合金耐磨鋼球的方法，包括熔煉工藝和熱處理工藝，其特征在于:其步驟為:
[0024]其制造方法包括熔煉工藝和熱處理工藝:
[0025](I)熔煉工藝:
[0026]第一步融化:采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，1550~1600°C時(shí)加入Cr、Mn、Si，將熔煉后的鋼水投入金屬模具中；
[0027]第二步起模:整體冷卻后制得毛坯鑄件；將毛坯鑄件經(jīng)拆箱、打磨后投入加熱爐；
[0028](2)熱處理工藝:
[0029]淬火:加熱爐升溫至650°C，保溫2~4小時(shí)后，經(jīng)1000~1050°C油池中淬火，2小時(shí)后，投入回火爐；
[0030]回火: 回火爐溫度控制在170~200°C，回火5~8小時(shí)，冷卻后得到高鉻合金耐磨鋼球。
【權(quán)利要求】
1.一種高鉻合金耐磨鋼球，其特征在于:按化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C2.4~2.8%、Si0.4 ~0.7%、Mn0.3 ~0.6%、Crl0.0 ~10.5%、S ≤ 0.008%、P ≤ 0.008%,其余為 Fe。
2.制造如權(quán)利要求1所述的高鉻合金耐磨鋼球的方法，包括熔煉工藝和熱處理工藝，其特征在于:其步驟為: 其制造方法包括熔煉工藝和熱處理工藝: (1)熔煉工藝: 第一步融化:采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，1550~1600°C時(shí)加入Cr、Mn、Si，將熔煉后的鋼水投入金屬模具中； 第二步起模:整體冷卻后制得毛坯鑄件；將毛坯鑄件經(jīng)拆箱、打磨后投入加熱爐； (2)熱處理工藝: 淬火:加熱爐升溫至650°C，保溫2~4小時(shí)后，經(jīng)1000~1050°C油池中淬火，2小時(shí)后，投入回火爐； 回火:回火爐溫度控制在170~200°C，回火5~8小時(shí)，冷卻后得到高鉻合金耐磨鋼球。
【文檔編號(hào)】C22C33/08GK103710613SQ201310439833
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】李根有 申請(qǐng)人:寧國(guó)市正興耐磨材料有限公司