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一種高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末的制作方法

文檔序號:3401444閱讀:207來源:國知局
專利名稱:一種高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于材料技術領域,特別是涉及一種高耐磨抗擦傷的自熔合金 粉末。
背景技術
目前,磨損是機械零件損壞失效的三大原因之一。它使零部件的使用壽 命縮短,造成材料和能源的浪費,而且消耗機器運轉的能量。在工程機械、 建筑機械、礦山機械等行業(yè)中,磨損+擦傷是零部件失效形式中很重要的一 類。實際應用中,這類零件大多采用中碳鋼或合金鋼經(jīng)過淬火和回火處理 后使用,耐磨性和抗擦傷能力都不高,零部件的使用壽命短,需經(jīng)常更換。 有時磨損十幾道甚至幾道后就因尺寸超差而報廢,造成了金屬及合金材料 的極大浪費。報廢件的附加值沒充分利用,也造成了能量的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術存在的問題,提供了 一種高耐磨抗擦傷的自熔 合金粉末。
本發(fā)明目的是提供一種具有較高的耐磨性及抗擦傷性能等特點的高耐 磨抗擦傷的自熔合金粉末材料。
表面工程技術是"好鋼用在刀刃上"的技術。通過采用表面工程技術, 用極少量的材料就能起到大量昂貴的整體材料難以起到的作用。通過在中 碳鋼或合金鋼基體表面熔敷一層高耐磨抗擦傷的自熔合金涂層,可極大地 提高零部件的耐磨性和抗擦傷能力。用極少量的本發(fā)明材料就能成倍地提 高零部件的耐磨性和抗擦傷能力。
3本發(fā)明采用如下技術方案
一種高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末,在鎳中加入適量的碳、鉻、 硼、硅、鈮等元素,其特點是自熔合金各元素重量百分比組成為,Ni
中含有C 0.75—1.0, Cr 13—18, B 2.8—3.6, Si 3.5 — 4.2 , Nb 1.0 — 2.5, Fe《8。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果
高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末,由于采用本發(fā)明全新的技術方案,具
有以下特點通過采用表面工程技術實現(xiàn)"好鋼用在刀刃上"的目的效果,
用極少量的本發(fā)明材料就能起到大量昂貴的整體材料難以起到的作用。通 過在中碳鋼或合金鋼基體表面熔敷一層高耐磨抗擦傷的自熔合金涂層,可 極大地提高零部件的耐磨性和抗擦傷能力。用極少量的本發(fā)明材料就能成 倍地提高零部件的耐磨性和抗擦傷能力,大大提高零部件的使用壽命,減 少材料和能源的浪費。本材料具有制備簡單、使用方便、耐磨性和抗擦傷 性能好等優(yōu)點。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的技術內(nèi)容、特點及功效,茲列舉以下實例,并
詳細說明如下 實施例
高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末材料,含有鐵、碳、鉻、硼、硅、鈮等元
素,自熔合金粉末中各元素重量百分比組成為Ni中含有Fe5, C0.9, Cr 15, B 3, Si 4, Nb 2 。 HRC48-60。
權利要求
1. 一種高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末,其特征是自熔合金各元素重量百分比組成為,Ni中含有C 0.75—1.0,Cr 13—18,B 2.8—3.6,Si 3.5—4.2,Nb 1.0—2.5,F(xiàn)e≤8。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末。本發(fā)明屬于金屬材料技術領域。一種高耐磨抗擦傷的自熔合金粉末,其特點是自熔合金中各元素的重量百分比為,Ni中含有C 0.75-1.0,Cr 13-18,B 2.8-3.6,Si 3.5-4.2,Nb 1.0-2.5,F(xiàn)e≤8。使用極少量的本發(fā)明自熔合金材料就能成倍地提高零部件的耐磨性和抗擦傷能力,可大大提高零部件的使用壽命,減少材料和能源的浪費;具有制備簡單、使用方便、耐磨性和抗擦傷性能好等優(yōu)點。
文檔編號C22C19/05GK101503772SQ20091006821
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者劉俊英, 張國勝, 蔣伯平 申請人:天津工程機械研究院
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