一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t,包括加熱裝置,加熱裝置的加熱面固定在熱處理爐的爐壁上,還包括主機(jī)、顯示屏、鍵盤、信號接收模塊、信號發(fā)送模塊和控制模塊,信號接收模塊與信號發(fā)送模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)相互通信,信號接收模塊、顯示屏和鍵盤分別與主機(jī)相連,信號發(fā)送模塊和加熱裝置分別與控制模塊相連。由于本發(fā)明的一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t通過控制模塊自動(dòng)監(jiān)測和精確控制爐溫,實(shí)時(shí)監(jiān)測爐溫變化,可以廣泛應(yīng)用于企業(yè)、科研院校進(jìn)行金屬熱處理中的溫度控制,同時(shí),本發(fā)明基于無線技術(shù),實(shí)現(xiàn)了熱處理爐的遠(yuǎn)程控制,大幅度拓寬了熱處理爐的控制距離,可以遠(yuǎn)距離進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié),提高了工作效率。
【專利說明】一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及金屬熱處理領(lǐng)域,更具體地,涉及一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t。
【【背景技術(shù)】】
[0002]金屬熱處理時(shí)一種改善金屬材料及其制品(如機(jī)器零件、工具等)性能的工藝。它指在固態(tài)下將金屬或合金加熱到一定溫度、保持一定時(shí)間,再升溫到一定溫度、保持一定時(shí)間等幾個(gè)過程,最終目的使其發(fā)生相應(yīng)的變形,變成各種各樣的組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需要的使用性能的一種熱加工工藝。不同的加熱速度,不同的保溫時(shí)間和不同的冷卻方式,就構(gòu)成不同的熱處理工藝,可見,在熱處理工藝中,溫度的控制精度是決定熱處理質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。
[0003]目前,做金屬材料的熱處理時(shí),多用箱式電阻爐,一般采用的是簡單的通斷式開關(guān),由于爐體中只有一個(gè)溫度感應(yīng)器,對溫度變化的反應(yīng)也比較慢,爐體中處理的材料量少時(shí),熱慣性太大,往往是溫度在大范圍內(nèi)來回跳動(dòng),使實(shí)驗(yàn)結(jié)果難以控制。同時(shí),由于不同金屬工件的加熱溫度要求不同,以及對同種金屬工件在不同時(shí)間周期內(nèi)的溫度要求不同,因此需要對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)以及在一個(gè)加熱周期內(nèi)保持溫度恒定,目前,溫度調(diào)節(jié)依賴于現(xiàn)場操作人員的手動(dòng)設(shè)置,操作距離受到限制,降低了工作效率。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的爐溫控制不夠精確、故障發(fā)現(xiàn)不及時(shí)以及不能遠(yuǎn)程調(diào)溫的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:本發(fā)明提供了一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t,包括加熱裝置,加熱裝置的加熱面固定在熱處理爐的爐壁上,還包括主機(jī)、顯示屏、鍵盤、信號接收模塊、信號發(fā)送模塊和控制模塊,信號接收模塊與信號發(fā)送模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)相互通信,信號接收模塊、顯示屏和鍵盤分別與主機(jī)相連,信號發(fā)送模塊和加熱裝置分別與控制模塊相連。
[0006]優(yōu)選地,控制模塊包括首尾相連的單片機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換單元、信號處理單元、熱電偶、電熱絲、可控硅和光耦,信號處理單元將處理后的信號通過信號發(fā)送模塊發(fā)送給信號接收模塊,單片機(jī)上還連接有時(shí)鐘單元和報(bào)警單元。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t通過控制模塊自動(dòng)監(jiān)測和精確控制爐溫,實(shí)時(shí)監(jiān)測爐溫變化,可以廣泛應(yīng)用于企業(yè)、科研院校進(jìn)行金屬熱處理中的溫度控制,同時(shí),本發(fā)明基于無線技術(shù),實(shí)現(xiàn)了熱處理爐的遠(yuǎn)程控制,大幅度拓寬了熱處理爐的控制距離,可以遠(yuǎn)距離進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié),提高了工作效率。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0008]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0010]1-主機(jī),2-顯示屏,3-鍵盤,4-信號接收模塊,5-無線網(wǎng)絡(luò),6-信號發(fā)送模塊,7-控制模塊,8-加熱裝置,71-單片機(jī),72-A/D轉(zhuǎn)換單元,73-信號處理單元,74-熱電偶,75-電熱絲,76-可控娃,77-光稱,78-時(shí)鐘單元,79-報(bào)警單元。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]如圖1所示,一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t,包括加熱裝置8,加熱裝置8的加熱面固定在熱處理爐的爐壁上,還包括主機(jī)1、顯示屏2、鍵盤3、信號接收模塊4、信號發(fā)送模塊6和控制模塊(7),信號接收模塊4與信號發(fā)送模塊6通過無線網(wǎng)絡(luò)5相互通信,信號接收模塊4、顯示屏2和鍵盤3分別與主機(jī)I相連,信號發(fā)送模塊6和加熱裝置8分別與控制模塊7相連。
[0014]其中,控制模塊7包括首尾相連的單片機(jī)71、A/D轉(zhuǎn)換單元72、信號處理單元73、熱電偶74、電熱絲75、可控硅76和光耦77,信號處理單元73將處理后的信號通過信號發(fā)送模塊6發(fā)送給信號接收模塊4,單片機(jī)71上還連接有時(shí)鐘單元78和報(bào)警單元79。
[0015]熱電偶74用于測量爐內(nèi)溫度,當(dāng)爐內(nèi)溫度超過熱處理爐上限時(shí),單片機(jī)71發(fā)出信號給報(bào)警單元79,報(bào)警單元79進(jìn)行報(bào)警。時(shí)鐘單元78為整個(gè)系統(tǒng)提供周期脈沖。
[0016]本發(fā)明的上述實(shí)施例的一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t通過控制模塊自動(dòng)監(jiān)測和精確控制爐溫,實(shí)時(shí)監(jiān)測爐溫變化,可以廣泛應(yīng)用于企業(yè)、科研院校進(jìn)行金屬熱處理中的溫度控制,同時(shí),本發(fā)明基于無線技術(shù),實(shí)現(xiàn)了熱處理爐的遠(yuǎn)程控制,大幅度拓寬了熱處理爐的控制距離,可以遠(yuǎn)距離進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié),提高了工作效率。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t,包括加熱裝置(8),所述加熱裝置(8)的加熱面固定在熱處理爐的爐壁上,其特征在于,還包括主機(jī)(I)、顯示屏(2)、鍵盤(3)、信號接收模塊(4)、信號發(fā)送模塊(6 )和控制模塊(7 ),所述信號接收模塊(4 )與所述信號發(fā)送模塊(6 )通過無線網(wǎng)絡(luò)(5)相互通信,所述信號接收模塊(4)、所述顯示屏(2)和所述鍵盤(3)分別與所述主機(jī)(I)相連,所述信號發(fā)送模塊(6)和所述加熱裝置(8)分別與所述控制模塊(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬恒溫?zé)崽幚頎t,其特征在于,所述控制模塊(7)包括首尾相連的單片機(jī)(71)、A/D轉(zhuǎn)換單元(72)、信號處理單元(73)、熱電偶(74)、電熱絲(75),可控硅(76)和光耦(77),所述信號處理單元(73)將處理后的信號通過所述信號發(fā)送模塊(6 )發(fā)送給所述信號接收模塊(4 ),所述單片機(jī)(71)上還連接有時(shí)鐘單元(78 )和報(bào)警單元(79)。
【文檔編號】C21D11/00GK104451116SQ201310433731
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】古子宏 申請人:天津宏兆科技發(fā)展有限公司