專利名稱：一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對金屬件進行表面處理，例如鍍鋅處理之前，首先需要除去金屬件表面的油污， 最主要的做法是化學(xué)除油，首先，將水引入除油槽中，并加入除油粉；然后將金屬件浸泡在除油槽內(nèi)，通過皂化反應(yīng)或乳化反應(yīng)，從而除去金屬件表面的油污，然而，其實際處理過程卻較為緩慢，去除油污的效果不佳，亟待改進。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備，采用本發(fā)明進行化學(xué)除油處理，不僅除油效率高，效果好，而且可以有效減少能耗。
為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室，設(shè)攪拌口，熱水進口，出水口；攪拌器，轉(zhuǎn)動連接固定機構(gòu)，所述攪拌器上固定連接端蓋；動力裝置，通過支架安裝在所述攪拌口上方；溫度感應(yīng)傳輸裝置，設(shè)置在所述除油室內(nèi)，用于檢測所述除油室內(nèi)的溶液溫度；水泵，其第一進水管連通到所述除油室內(nèi)；加熱器，其第二進水管連通所述水泵的第一出水管，其第二出水管連通到所述除油室內(nèi)；控制器，電連接所述溫度感應(yīng)傳輸裝置，可接收由所述溫度感應(yīng)傳輸裝置發(fā)送至的溶液溫度，并控制連接所述水泵；受所述動力裝置驅(qū)動，固定連接所述固定機構(gòu)的所述金屬件將由所述攪拌 口進入所述除油室，所述端蓋將配合密封所述攪拌口 ；當(dāng)所述溶液溫度低于/高于預(yù)存于所述控制器內(nèi)的溫度閥值時，所述控制器控制所述水泵啟動/關(guān)閉。所述除油室包括外殼與保溫層。
基于以上技術(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果
在本發(fā)明中，采用密閉的除油室結(jié)構(gòu)，并輔以攪拌器以及保溫層，使得在高溫狀態(tài)下，在浸泡攪拌除油的過程中，金屬件與液體之間發(fā)生劇烈摩擦，從而最大程度地促進乳化作用和皂化作用，大大提高除油效率，同時，通過將除油室內(nèi)部分溶液泵出并進行加熱后循環(huán)到除油室內(nèi)，從而保證除油室內(nèi)溫度始終保持一致且不影響溶液濃度，從而保證除油效率以及除油效果，保溫處理還可以減少除油過程中的能耗。


圖1是本發(fā)明實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案
實施例1
提出一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室1，除油室I包含外殼12和保溫層11，可以保證除油室I內(nèi)的液體溫度，從而減少因為能量散失而造成的沒有必要的多余的能量損耗，除油室I設(shè)有攪拌口 15，用于引入攪拌器3，熱水進口 13用于引入熱水以及除油粉，出水口 14用于將已經(jīng)除油完成的廢液引出除油室1，攪拌器3轉(zhuǎn)動連接固定機構(gòu)5， 固定機構(gòu)5優(yōu)選為一種工裝，可固定住金屬件6，在除油室I之外將金屬件6固定連接固定機構(gòu)5，然后，通過動力裝置2將攪拌器3連同固定機構(gòu)5以及金屬件6 —起送到除油室I 內(nèi)，其中攪拌器3上固定連接端蓋4，當(dāng)金屬件6到達指定位置之后，端蓋4剛好配合將攪拌口 15堵住，從而防止在攪拌過程中大量熱量的散失，雖然本發(fā)明采用密閉式的除油室1，但是，實際過程中，畢竟會有少量熱量散失，為使除油室I內(nèi)的溫度始終保持在一定閥值，在除油室I內(nèi)設(shè)置溫度感應(yīng)傳輸裝置8，用于實時地檢測溶液溫度，當(dāng)溶液溫度低于控制器9 內(nèi)預(yù)存的溫度閥值時，開啟水泵10，抽取除油室I內(nèi)的溶液，并通過加熱后重新循環(huán)到除油室I中，由于在該循環(huán)過程中，僅僅對溶液進行加熱，并不會導(dǎo)致溶液濃度的變化，不會影響在除油室I內(nèi)進行的除污過程。
在本發(fā)明中，采用密閉的除油室I結(jié)構(gòu)，并輔以攪拌器3以及保溫層11，使得在高溫狀態(tài)下，在浸泡攪拌除油的過程中，金屬件6與液體之間發(fā)生劇烈摩擦，從而最大程度地促進乳化作用和皂化作用，大大提高除油效率，同時，通過將除油室I內(nèi)部分溶液泵出并進行加熱后循環(huán)到除油室I內(nèi)，從而保證除油室內(nèi)溫度始終保持一致且不影響溶液濃度，從而保證除油效率以及除油效果，保溫處理還可以減少除油過程中的能耗。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，包括除油室(1)，設(shè)攪拌口(15)，熱水進口(13)，出水口(14)；攪拌器(3 )，轉(zhuǎn)動連接固定機構(gòu)(5 )，所述攪拌器(3 )上固定連接端蓋(4 );動力裝置(2)，通過支架(7)安裝在所述攪拌口( 15)上方；溫度感應(yīng)傳輸裝置(8)，設(shè)置在所述除油室(I)內(nèi)，用于檢測所述除油室(I)內(nèi)的溶液溫度;水泵(10)，其第一進水管連通到所述除油室(I)內(nèi)；加熱器(16)，其第二進水管連通所述水泵(10)的第一出水管，其第二出水管連通到所述除油室(I)內(nèi)；控制器(9)，電連接所述溫度感應(yīng)傳輸裝置(8)，可接收由所述溫度感應(yīng)傳輸裝置(8) 發(fā)送至的溶液溫度，并控制連接所述水泵(10)；受所述動力裝置(2)驅(qū)動，固定連接所述固定機構(gòu)(5)的所述金屬件(6)將由所述攪拌口( 15)進入所述除油室(I )，所述端蓋(4)將配合密封所述攪拌口( 15);當(dāng)所述溶液溫度低于/高于預(yù)存于所述控制器(9)內(nèi)的溫度閥值時，所述控制器(9)控制所述水泵(10)啟動/關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備，其特征在于，所述除油室(I)包括外殼(12)與保溫層(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種金屬件恒溫化學(xué)除油設(shè)備，包括除油室，設(shè)攪拌口，熱水進口，出水口；攪拌器，轉(zhuǎn)動連接固定機構(gòu)，攪拌器上固定連接端蓋；動力裝置，通過支架安裝在攪拌口上方；溫度感應(yīng)傳輸裝置，設(shè)置在除油室內(nèi)，用于檢測除油室內(nèi)的溶液溫度；水泵，其第一進水管連通到除油室內(nèi)；加熱器，其第二進水管連通水泵的第一出水管，其第二出水管連通到除油室內(nèi)；控制器，電連接溫度感應(yīng)傳輸裝置；受動力裝置驅(qū)動，固定連接固定機構(gòu)的金屬件將由攪拌口進入除油室；當(dāng)溶液溫度低于/高于預(yù)存于控制器內(nèi)的溫度閥值時，控制器控制水泵啟動/關(guān)閉。采用本發(fā)明對金屬件進行化學(xué)除油處理，不僅除油效率高，效果好，而且可以有效減少能耗。
文檔編號C23G3/00GK102995041SQ20121048692
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者吳長青 申請人:安徽長青電子機械(集團)有限公司