熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)，左腔室具有左腔室進水口和一個左腔室上出水口，中間腔室具有一個中間腔室進水口和二個三角形的緊靠隔板的中間腔室上出水口，右腔室具有一個右腔室進水口和一個右腔室上出水口，左腔室、中間腔室和右腔室的空間大小相同，左腔室、中間腔室和右腔室中均固定有導流板，左腔室上出水口和右腔室上出水口均為三角形開口，左腔室上出水口、中間腔室上出水口和右腔室上出水口的出水方向向上，左腔室進水口、左腔室上出水口和右腔室進水口的進水方向為由右向左進水。它對熱處理池中的水流速度和水溫進行嚴格控制，確保鑄件在熱處理池中快速降溫，從而提高鑄件的品質。
【專利說明】熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及鑄件熱處理設備【技術領域】，更具體地說涉及熱處理淬火調質用攪拌冷卻系統(tǒng)。
[0002]【背景技術】:
現有的鑄件淬火或調質用熱處理水池或介質池中的介質沒有溫度和介質流速的控制，所以鑄件在淬火或調質時，降溫溫度不均勻，冷卻時間內滿足不了性能和硬度的要求，從而影響鑄件的使用壽命。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種鑄件淬火或調質用熱處理系統(tǒng)，它對熱處理池中的水或介質流速、溫度均勻性進行嚴格控制，從而提高鑄件的熱處理性能，延長鑄件的使用壽命。
[0004]本發(fā)明的技術解決措施如下:
熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)，包括池體、攪拌機和水冷系統(tǒng)，池體通過進水管和出水管分別通接水冷系統(tǒng)的進水口和出水口，攪拌機固定在攪拌機架上，攪拌機架的下部固定有導流筒，導流筒置于池體中；
攪拌機架上固定有三個攪拌機，導流筒上固定有二塊隔板，二塊隔板將導流筒分隔成三個腔室即左腔室、中間腔室和右腔室，每個腔室中有一個攪拌機的攪拌葉輪；
左腔室具有左腔室進水口和一個左腔室上出水口，中間腔室具有一個中間腔室進水口和二個三角形的緊靠隔板的中間腔室上出水口，右腔室具有一個右腔室進水口和一個右腔室上出水口，左腔室、中間腔室和右腔室的空間大小相同，左腔室、中間腔室和右腔室中均固定有導流板，左腔室上出水口和右腔室上出水口均為三角形開口，左腔室上出水口、中間腔室上出水口和右腔室上出水口的出水方向向上，左腔室進水口、左腔室上出水口和右腔室進水口的進水方向為由右向左進水。
[0005]所述攪拌機由攪拌電機、攪拌主軸箱、攪拌主軸和攪拌葉輪組成，攪拌電機通過皮帶帶動攪拌主軸箱的攪拌主軸轉動，攪拌主軸上固定有攪拌葉輪，攪拌電機和攪拌主軸箱固定在攪拌機架上，攪拌主軸伸入導流筒中。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:
1、它對熱處理池中的水流速度和水溫進行嚴格控制，確保鑄件在熱處理池中快速降溫，從而提聞鑄件的品質。
[0007]2、它的水流速度調節(jié)通過開動攪拌機的數量和控制已經在工作的攪拌機的轉速來控制。
[0008]3、它的池體中的水溫通過水冷系統(tǒng)進行控制。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為攪拌機架與導流筒連接關系示意圖；
圖3為圖2的俯視圖；圖4為攪拌機的結構示意圖。
[0010]圖中:1、池體；2、攪拌機；21、攪拌葉輪；3、水冷系統(tǒng)；4、進水管；5、出水管；6、攪拌機架；7、導流筒；71、左腔室；72、中間腔室；73、右腔室；8、導流板；9、二塊隔板。
[0011]【具體實施方式】:
實施例:見圖1、2所示，熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)，包括池體1、攪拌機2和水冷系統(tǒng)3，池體I通過進水管4和出水管5分別通接水冷系統(tǒng)3的進水口和出水口，攪拌機2固定在攪拌機架6上，攪拌機架6的下部固定有導流筒7，導流筒7置于池體I中；
攪拌機架6上固定有三個攪拌機2，導流筒7上固定有二塊隔板9，二塊隔板9將導流筒7分隔成三個腔室即左腔室71、中間腔室72和右腔室73，每個腔室中有一個攪拌機2的攪拌葉輪21 ；
左腔室71具有左腔室進水口 711和一個左腔室上出水口 712，中間腔室72具有一個中間腔室進水口 721和二個三角形的緊靠隔板9的中間腔室上出水口 722，右腔室73具有一個右腔室進水口 731和一個右腔室上出水口 732，左腔室71、中間腔室72和右腔室73的空間大小相同，左腔室71、中間腔室72和右腔室73中均固定有導流板8，左腔室上出水口 712和右腔室上出水口 732均為三角形開口，左腔室上出水口 712、中間腔室上出水口 722和右腔室上出水口 732的出水方向向上，左腔室進水口 711、左腔室上出水口 712和右腔室進水口 731的進水方向為由右向左進水。
[0012]所述攪拌機2由攪拌電機22、攪拌主軸箱23、攪拌主軸24和攪拌葉輪21組成，攪拌電機22通過皮帶帶動攪拌主軸箱23的攪拌主軸24轉動，攪拌主軸24上固定有攪拌葉輪21，攪拌電機22和攪拌主軸箱23固定在攪拌機架6上，攪拌主軸24伸入導流筒7中。
[0013]工作原理:通過水冷 系統(tǒng)3給池體I中通循環(huán)冷卻水，確保池體I中水溫進行嚴格控制。
[0014]本發(fā)明配有三個攪拌機2，通過開啟攪拌機2的數量和控制攪拌機2的轉速來控制池體I中水流的速度。當三個攪拌機2全部開啟時，池體I中的水流速度最快。
[0015]以三個攪拌機2全部開啟為例，工作時，水從左腔室進水口 711、中間腔室進水口721和右腔室進水口 731在攪拌機2的攪拌葉輪21作用下進入導流筒7中，水流介質流向導流板8，經過導流板8導流的水流從左腔室上出水口 712、中間腔室上出水口 722和右腔室上出水口 732中向上涌出，這樣帶動池體I中的水形成大循環(huán)，確保淬火水流介質的均勻性。因為水流的速度快，從而迅速破壞了鑄件上的蒸汽膜，提高鑄件的降溫速度，從而可以提高鑄件的硬度至HB300以上。
【權利要求】
1.熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)，包括池體(I)、攪拌機(2)和水冷系統(tǒng)(3)，其特征在于:池體(I)通過進水管(4)和出水管(5)分別通接水冷系統(tǒng)(3)的進水口和出水口，攪拌機(2)固定在攪拌機架(6)上，攪拌機架(6)的下部固定有導流筒(7)，導流筒(7)置于池體(O中； 攪拌機架(6)上固定有三個攪拌機(2)，導流筒(7)上固定有二塊隔板(9)，二塊隔板(9)將導流筒(7)分隔成三個腔室即左腔室(71)、中間腔室(72)和右腔室(73)，每個腔室中有一個攪拌機(2)的攪拌葉輪(21)； 左腔室(71)具有左腔室進水口( 711)和一個左腔室上出水口( 712 )，中間腔室(72 )具有一個中間腔室進水口( 721)和二個三角形的緊靠隔板(9)的中間腔室上出水口( 722)，右腔室(73 )具有一個右腔室進水口( 731)和一個右腔室上出水口( 732 )，左腔室(71)、中間腔室(72)和右腔室(73)的空間大小相同，左腔室(71)、中間腔室(72)和右腔室(73)中均固定有導流板(8)，左腔室上出水口(712)和右腔室上出水口(732)均為三角形開口，左腔室上出水口(712)、中間腔室上出水口(722)和右腔室上出水口(732)的出水方向向上，左腔室進水口(711)、左腔室上出水口(712)和右腔室進水口(731)的進水方向為由右向左進水。
2.根據 權利要求1所述的熱處理淬火用攪拌冷卻系統(tǒng)，其特征在于:攪拌機(2)由攪拌電機(22)、攪拌主軸箱(23)、攪拌主軸(24)和攪拌葉輪(21)組成，攪拌電機(22)通過皮帶帶動攪拌主軸箱(23)的攪拌主軸(24)轉動，攪拌主軸(24)上固定有攪拌葉輪(21)，攪拌電機(22 )和攪拌主軸箱(23 )固定在攪拌機架(6 )上，攪拌主軸(24 )伸入導流筒(7 )中。
【文檔編號】C21D1/63GK103468892SQ201310416988
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年9月13日
【發(fā)明者】陳國祥, 張蔭濤, 王建國, 屠建軍, 戴超 申請人:湖州中聯(lián)機械制造有限公司