一種水溶性銀保護(hù)劑及其制備方法、化學(xué)鍍銀方法和表面鍍銀工件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水溶性銀保護(hù)劑及其制備方法，所述水溶性銀保護(hù)劑為含有脂肪醇聚氧乙烯醚、N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑的水溶液，所述保護(hù)添加劑選自環(huán)十二烷、1-十八烯、7-十八烯、1-十二烯中的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種化學(xué)鍍銀方法以及由該方法得到的表面鍍銀工件，包括先化學(xué)鍍銀，然后采用本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑進(jìn)行銀層保護(hù)處理。本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑，可在銀鍍層表面形成一層有機(jī)分子結(jié)構(gòu)的保護(hù)膜，避免銀層直接暴露于空氣或其它腐蝕環(huán)境中，防止銀層被氧化腐蝕，具有更好的抗腐蝕能力，保證其良好的導(dǎo)電性能，保持鍍銀層良好的金屬光澤。
【專利說(shuō)明】一種水溶性銀保護(hù)劑及其制備方法、化學(xué)鍍銀方法和表面 鍍銀工件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化學(xué)鍍領(lǐng)域，尤其涉及一種水溶性銀保護(hù)劑及其制備方法和一種化學(xué) 鍍銀方法、以及由該化學(xué)鍍銀方法得到的表面鍍銀工件。

【背景技術(shù)】
[0002] 銀鍍層具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、可焊性、穩(wěn)定性以及與基體可靠的附著力，而 且銀的價(jià)格相比其他貴金屬，如金、鉬等也低很多，因此，金屬銀在電子、通訊、電工及裝飾 等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，特別是在電子插接件、半導(dǎo)體、集成電路引線框架以及印刷電路板 行業(yè)，往往都需要進(jìn)行鍍銀處理。但是，在上述電子元器件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝機(jī)和使用期間， 與環(huán)境中的H 2S、S02、Cl2、NOx等氣體接觸時(shí)，甚至在受紫外光照射時(shí)，都極易在銀鍍層表面 生成相應(yīng)的腐蝕產(chǎn)物，使其發(fā)黃變黑，會(huì)大大破壞銀鍍層原有的電性能。
[0003] 采用化學(xué)鈍化、電解鈍化、鍍Au、PcU Rh、Pd等方法，對(duì)銀鍍層進(jìn)行防變色處理，都 可以不同程度地改善銀鍍層被腐蝕變色的現(xiàn)象。但是，化學(xué)鈍化法和電解鈍化法都存在Cr6+ 污染的問(wèn)題，鍍Au、PcU Rh、Pd方法，其工藝復(fù)雜，成本也高。目前，現(xiàn)有技術(shù)中也有通過(guò)采 用銀保護(hù)劑在鍍銀層表面形成保護(hù)膜，例如可采用苯并三氮唑和/或苯并四氮唑，但其對(duì) 銀層的保護(hù)效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中銀保護(hù)劑的保護(hù)效果較差，導(dǎo)致銀層表面容易氧化、降 低鍍層導(dǎo)電性能的技術(shù)問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明提供了一種水溶性銀保護(hù)劑，所述水溶性銀保護(hù)劑為含有脂肪醇聚氧乙烯 醚、N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑的水溶液，所述保護(hù)添加劑選自環(huán)十二烷、1-十八烯、 7-十八烯、1-十二烯中的一種或多種。
[0006] 本發(fā)明還提供了所述水溶性銀保護(hù)劑的制備方法，包括將脂肪醇聚氧乙烯醚、 N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑溶解于水中，即得到所述水溶性銀保護(hù)劑。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種化學(xué)鍍銀方法，該方法包括將待鍍工件放置到化學(xué)鍍銀液中 進(jìn)行化學(xué)鍍，得到鍍銀件；然后再將鍍銀件放置于水溶性銀保護(hù)劑中進(jìn)行銀層保護(hù)處理； 其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑為本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑。
[0008] 最后，本發(fā)明提供了一種表面鍍銀工件，所述表面鍍銀工件包括待鍍工件襯底和 鍍覆于所述待鍍工件襯底表面的鍍銀層，所述鍍銀層的表面還覆蓋有銀保護(hù)層；其特征在 于，所述表面鍍銀工件由本發(fā)明提供的化學(xué)鍍銀方法得到。
[0009] 本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑，通過(guò)采用脂肪醇聚氧乙烯醚、N-苯甲基苯乙酰胺 和保護(hù)添加劑的復(fù)配體系；采用該水溶性銀保護(hù)劑對(duì)化學(xué)鍍銀層表面進(jìn)行保護(hù)處理時(shí)，該 水溶性銀保護(hù)劑能在銀鍍層表面進(jìn)行包裹吸附，并與銀原子形成共價(jià)鍵和配位鍵，相互交 替形成鏈狀聚合物，從而 可在銀鍍層表面形成一層有機(jī)分子結(jié)構(gòu)的保護(hù)膜，避免銀層直接暴露于空氣或其它腐 蝕環(huán)境中，防止銀層被氧化腐蝕，具有更好的抗腐蝕能力，保證其良好的導(dǎo)電性能。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 本發(fā)明提供了一種水溶性銀保護(hù)劑，所述水溶性銀保護(hù)劑為含有脂肪醇聚氧乙烯 醚、N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑的水溶液，所述保護(hù)添加劑選自環(huán)十二烷、1-十八烯、 7-十八烯、1-十二烯中的一種或多種。
[0011] 本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑，通過(guò)采用脂肪醇聚氧乙烯醚、N-苯甲基苯乙酰胺 和保護(hù)添加劑的復(fù)配體系；采用該水溶性銀保護(hù)劑對(duì)化學(xué)鍍銀層表面進(jìn)行保護(hù)處理時(shí)，該 水溶性銀保護(hù)劑能在銀鍍層表面進(jìn)行包裹吸附，并與銀原子形成共價(jià)鍵和配位鍵，相互交 替形成鏈狀聚合物，可在銀鍍層表面形成一層有機(jī)分子結(jié)構(gòu)的保護(hù)膜，避免銀層直接暴露 于空氣或其它腐蝕環(huán)境中，防止銀層被氧化腐蝕，具有更好的抗腐蝕能力，保證其良好的導(dǎo) 電性能，保持鍍銀層良好的金屬光澤。
[0012] 具體地，本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑中，其中脂肪醇聚氧乙烯醚為非離子表面 活性劑。以所述水溶性銀保護(hù)劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，脂肪醇聚氧乙烯醚的含量為13-15wt%。
[0013] 所述N-苯甲基苯乙酰胺為銀絡(luò)合配位保護(hù)劑的一種，其能通過(guò)共軛苯環(huán)與銀鍍 層表面的銀原子形成共價(jià)鍵和/或配位鍵，并相互交替成鏈狀聚合物，從而有效隔離金屬 銀與空氣的接觸，在銀表面形成一層致密的透明有機(jī)分子膜，起防變色、增加銀層耐蝕性及 抗氧化的作用；同時(shí)該有機(jī)保護(hù)膜層不影響銀層的導(dǎo)電性與可焊性。以所述水溶性銀保護(hù) 劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，N-苯甲基苯乙酰胺的含量為4-9wt%。
[0014] 本發(fā)明中，所述保護(hù)添加劑選自環(huán)十二烷、1-十八烯、7-十八烯、1-十二烯中的一 種或多種；這四種保護(hù)添加劑因結(jié)構(gòu)相似，具有共軛電子對(duì)，共軛作用相同，對(duì)金屬銀具有 相似的吸附作用，能對(duì)銀層進(jìn)行高質(zhì)量的絡(luò)合吸附，進(jìn)一步提升保護(hù)質(zhì)量。以所述水溶性銀 保護(hù)劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，保護(hù)添加劑的含量為3-7wt%。
[0015] 本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑中，還可含有現(xiàn)有技術(shù)中常用的其它銀絡(luò)合配位保 護(hù)劑，例如可以選擇性含有苯并四氮唑、十二硫醇中的一種或兩種，但不局限于此。優(yōu)選情 況下，以所述水溶性銀保護(hù)劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，苯并四氮唑的含量為4_9wt%。以所述水溶性 銀保護(hù)劑的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，十二硫醇的含量為4_8wt%。
[0016] 本發(fā)明還提供了所述水溶性銀保護(hù)劑的制備方法，包括將脂肪醇聚氧乙烯醚、 N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑溶解于水中，即得到所述水溶性銀保護(hù)劑。
[0017] 如前所述，所述水溶性銀保護(hù)劑中還可以含有苯并四氮唑和/或十二硫醇，因此， 在制備所述水溶性銀保護(hù)劑時(shí)，相應(yīng)地，還包括將苯并四氮唑和/或十二硫醇溶解于水中 的步驟。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種化學(xué)鍍銀方法，該方法包括將待鍍工件放置到化學(xué)鍍銀液中 進(jìn)行化學(xué)鍍，得到鍍銀件；然后再將鍍銀件放置于水溶性銀保護(hù)劑中進(jìn)行銀層保護(hù)處理； 所述水溶性銀保護(hù)劑為本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑。采用本發(fā)明提供的水溶性銀保護(hù)劑 處理后的鍍銀層具有良好的金屬光澤，且具有更好的抗腐蝕能力。
[0019] 其中，化學(xué)鍍過(guò)程中采用得到化學(xué)鍍銀液以及化學(xué)鍍工藝條件為本領(lǐng)域技術(shù)人員 所熟知，本發(fā)明中沒(méi)有特殊限定，此處不再贅述。
[0020] 而對(duì)鍍銀件進(jìn)行銀層保護(hù)處理的步驟則為：直接將鍍銀件與本發(fā)明提供的水 溶性銀保護(hù)劑接觸即可。具體地，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為 40-44°C，處理時(shí)間為2-4min。
[0021] 作為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，為了使鍍銀層得結(jié)合力更好，優(yōu)選地，該方法還 包括在化學(xué)鍍之前對(duì)待鍍工件進(jìn)行前處理的步驟。所述前處理包括除油、酸蝕。在除油和 酸蝕之后分別進(jìn)行多次水洗。
[0022] 最后，本發(fā)明提供了一種表面鍍銀工件，所述表面鍍銀工件包括待鍍工件襯底和 鍍覆于所述待鍍工件襯底表面的鍍銀層，所述鍍銀層的表面還覆蓋有銀保護(hù)層；其特征在 于，所述表面鍍銀工件由本發(fā)明提供的化學(xué)鍍銀方法得到。
[0023] 為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以 解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例及對(duì)比例中所采用原料均通過(guò)商購(gòu)得到，本發(fā)明 沒(méi)有特殊限定。
[0024] 實(shí)施例1 (1) 按照下述配比將各組分溶解于水中，配制本實(shí)施例的水溶性銀保護(hù)劑Sl :脂肪醇 聚氧乙烯醚13wt%;苯并四氮唑4wt%;十二硫醇4wt%;環(huán)十二燒3wt%;N_苯甲基苯乙酰 胺4wt%，余量為水； (2) 將表面為銅鍍層的待鍍工件進(jìn)行超聲除油，水洗后采用5wt%的硫酸溶液浸泡除去 氧化層，水洗后放入鍍銀液中進(jìn)行化學(xué)鍍銀處理，鍍銀液組成為：甲基磺酸銀0. lg/L，檸檬 酸鈉0· 2g/L，乙二胺0· I g/L，硫酸高鋪0· Ippm,苯并三氮唑0· 2ppm，十二燒基硫酸鈉5ppm, 平平加 lppm，用氫氧化鈉溶液調(diào)解pH值為9. 2 ;鍍銀液溫度為52°C，鍍銀時(shí)間為IOmin ;鍍 銀完成后得到鍍銀件，水洗后將鍍銀件浸漬于步驟（1)配制的水溶性銀保護(hù)劑Sl中，42°C 下處理3min，然后水洗并用離心機(jī)甩干，得到鍍件S10。
[0025] 實(shí)施例2 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑S2,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S2的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 7wt%;十二硫醇6wt% ;環(huán)十二燒5wt%;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S20。
[0026] 實(shí)施例3 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑S3,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S3的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚15wt%;苯并四氮唑 9wt%;十二硫醇8wt% ;環(huán)十二烷7wt%;N-苯甲基苯乙酰胺9wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為40°C，處理時(shí)間為 2min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S30。
[0027] 實(shí)施例4 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑4,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S4的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;十二硫醇6wt%; 環(huán)十二烷5wt%;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為40°C，處理時(shí)間為 2min。 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S40。
[0028] 實(shí)施例5 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑5,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S5的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 7wt% ;環(huán)十二烷5wt% ;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為40°C，處理時(shí)間為 2min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S50。
[0029] 實(shí)施例6 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑6,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S6的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;環(huán)十二烷5wt%; N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為40°C，處理時(shí)間為 2min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S60。
[0030] 實(shí)施例7 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑S7,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S7的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 7wt% ;十二硫醇6wt% ;1_十八烯5wt% ;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S70。
[0031] 實(shí)施例8 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑S8,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S8的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 7wt% ;十二硫醇6wt% ;7_十八烯5wt% ;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S80。
[0032] 實(shí)施例9 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑S9,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑S9的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 7wt% ;十二硫醇6wt% ;1_十二烯5wt% ;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件S90。
[0033] 對(duì)比例1 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑DS1，并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在 于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑DSl的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 4wt% ;苯并三氮唑4wt% ;十二硫醇6wt% ;余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件DSlO。
[0034] 對(duì)比例2 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑DS2,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在 于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑DS2的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 4wt% ;苯并三氮唑4wt% ;十二硫醇6wt% ;環(huán)十二燒5wt% ;余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件DS20。
[0035] 對(duì)比例3 采用與實(shí)施例1相同的步驟配制水溶性銀保護(hù)劑DS3,并進(jìn)行化學(xué)鍍銀，不同之處在 于： 步驟（1)中，水溶性銀保護(hù)劑DS3的組成為：脂肪醇聚氧乙烯醚14wt%;苯并四氮唑 4wt%;苯并三氮唑4wt%;十二硫醇6wt%;N-苯甲基苯乙酰胺6wt%，余量為水； 步驟（2)中，銀層保護(hù)處理的條件包括：水溶性銀保護(hù)劑的溫度為44°C，處理時(shí)間為 4min〇 通過(guò)上述步驟，得到本實(shí)施例的鍍件DS30。
[0036] 性能測(cè)試 中性鹽霧測(cè)試條件：在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱里，用氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液：溫度在 35°C時(shí)，噴霧后的收集液，pH值為6. 5~7. 2。允許用稀釋后的稀鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整pH值。 試驗(yàn)空間溫度35°C ;連續(xù)噴霧試驗(yàn)時(shí)間為72H ;然后在箱內(nèi)回復(fù)到正常大氣條件，穩(wěn)定后保 持2H。對(duì)各鍍件的外觀進(jìn)行檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)銹蝕、變色、鍍層脫落，記為0K，否則記為NG。 測(cè)試結(jié)果如表1所示。 表1

【權(quán)利要求】
1. 一種水溶性銀保護(hù)劑，其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑為含有脂肪醇聚氧乙烯 醚、N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑的水溶液，所述保護(hù)添加劑選自環(huán)十二烷、1-十八烯、 7-十八烯、1-十二烯中的一種或多種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性銀保護(hù)劑，其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑中，脂肪 醇聚氧乙烯醚的含量為13-15wt%，N-苯甲基苯乙酰胺的含量為4-9wt%，保護(hù)添加劑的含量 為 3_7wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性銀保護(hù)劑，其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑中還含 有苯并四氮唑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水溶性銀保護(hù)劑，其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑中，苯并 四氮唑的含量為4-9wt%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性銀保護(hù)劑，其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑中還含 有十二硫醇。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水溶性銀保護(hù)劑，其特征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑中，十二 硫醇的含量為4-8wt%。
7. 權(quán)利要求1所述的水溶性保護(hù)劑的制備方法，其特征在于，包括將脂肪醇聚氧乙烯 醚、N-苯甲基苯乙酰胺和保護(hù)添加劑溶解于水中，即得到所述水溶性銀保護(hù)劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，還包括將苯并四氮唑和/或十二硫醇 溶解于水中的步驟。
9. 一種化學(xué)鍍銀方法，其特征在于，該方法包括將待鍍工件放置到化學(xué)鍍銀液中進(jìn)行 化學(xué)鍍，得到鍍銀件；然后再將鍍銀件放置于水溶性銀保護(hù)劑中進(jìn)行銀層保護(hù)處理；其特 征在于，所述水溶性銀保護(hù)劑為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的水溶性銀保護(hù)劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的化學(xué)鍍銀方法，其特征在于，銀層保護(hù)處理的條件包括：水 溶性銀保護(hù)劑的溫度為40-44°C，處理時(shí)間為2-4min。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的化學(xué)鍍銀方法，其特征在于，該方法還包括在化學(xué)鍍銀之前 對(duì)待鍍工件進(jìn)行前處理的步驟。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的化學(xué)鍍銀方法，其特征在于，所述前處理包括除油、酸蝕。
13. -種表面鍍銀工件，所述表面鍍銀工件包括待鍍工件襯底和鍍覆于所述待鍍工件 襯底表面的鍍銀層，所述鍍銀層的表面還覆蓋有銀保護(hù)層；其特征在于，所述表面鍍銀工件 由權(quán)利要求9-12任一項(xiàng)所述的化學(xué)鍍銀方法得到。
【文檔編號(hào)】C23C18/42GK104419921SQ201310374346
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】董有軍, 連俊蘭, 林宏業(yè) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司