泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料及其制造方法
【專利摘要】一種泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料，其特征其組成按質(zhì)量百分比的構(gòu)成為：Cu3-3.5、Mn2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Si1.2-1.4、Te0.04-0.08，余量為鋁本發(fā)明通過對配方優(yōu)化設(shè)計，在滿足性能基礎(chǔ)上，降低了成本。
【專利說明】泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金制造技術(shù)，更具體地說是一種鑄造鋁合金技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]各種泵的殼體需要承受較大的壓力，特別是需要承受較大的瞬時壓力，鑄造鋁合金由于基質(zhì)輕，受到很多泵廠家的歡迎，但由于鑄造鋁合金的綜合機械性能并不理想，抗拉強度、延伸率偏低，鑄造性能差，不能滿足廠家生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的提供一種泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料及其制造方法。
[0004]本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料，其特征其組成按質(zhì)量百分比的構(gòu)成為:Cu3-3.5、Μη2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Sil.2-1.4、Te0.04-0.08，余量為招。
[0005]所述的泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料的制造方法，其特征在于:在中頻爐加入電解鋁，加熱至695-735°C，待鋁料熔化后加入其它合金成分，升溫至740-780°C，攪拌10-15分鐘，扒渣，檢測合金成分并調(diào)整；然后，加入精煉劑，攪拌30-40分鐘，然后撈渣；降溫至670-730°C，進(jìn)行澆鑄；澆鑄后以180-210°C/小時速率降溫至120-180°C，保溫6-7小時；然后，再以80-90°C /小時速率升溫至480-51 (TC，保溫5-6小時；再以110_130°C /小時速率升溫至530-580°C，保溫 40-60分鐘；再以60_70°C /小時速率降溫至260_280°C，保溫3_4小時，然后，以以80-120°C /小時速率降溫至160-180°C，保溫1_2小時；然后，取出。
[0006]所述的精煉劑由下列重量份的原料組分混合壓塊而成:海泡石粉6-7、氟化鋁鈉1.3-1.5、SnO2L 1-1.3、氟硼酸鉀 3.2-3.4、竹炭粉 2.0-2.3、氮化鋁 1.2-1.4、Bi2032.1-2.3、二硼化釩1.2-1.4、碳化硅2.0-2.2。
[0007]本發(fā)明通過對配方優(yōu)化設(shè)計，在滿足性能基礎(chǔ)上，降低了成本。
【具體實施方式】
[0008]一種泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料，組成按質(zhì)量百分比的構(gòu)成為:Cu3_3.5、Μη2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Sil.2-1.4、Te0.04-0.08，余量為招。
[0009]泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料的制造方法:在中頻爐加入電解鋁，加熱至695-735°C，待鋁料熔化后加入其它合金成分，升溫至740-780°C，攪拌10-15分鐘，扒渣，檢測合金成分并調(diào)整；然后，加入精煉劑，攪拌30-40分鐘，然后撈渣；降溫至670-730°C，進(jìn)行澆鑄；澆鑄后以180-210°C /小時速率降溫至120-180°C，保溫6-7小時；然后，再以80-900C /小時速率升溫至480-510°C，保溫5_6小時；再以110_130°C /小時速率升溫至530-5800C，保溫40-60分鐘；再以60_70°C /小時速率降溫至260_280°C，保溫3_4小時，然后，以以80-120°C /小時速率降溫至160-180°C，保溫1_2小時；然后，取出。
[0010]精煉劑由下列重量份(公斤)的原料組分混合壓塊而成:海泡石粉6、氟化鋁鈉
1.3、SnO2L 1、氟硼酸鉀3.4、竹炭粉2.3、氮化鋁1.2、Bi2032.1、二硼化釩1.2、碳化硅2.2。
[0011]本發(fā)明鋁合金強度達(dá)到420Mpa-480MPa，硬度可達(dá)到120HB?135HB，延伸率6_10%，導(dǎo)熱系數(shù) 很高> 240 ff/m.K0
【權(quán)利要求】
1.一種泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料，其特征其組成按質(zhì)量百分比的構(gòu)成為:Cu3-3.5、Μη2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Sil.2-1.4、Te0.04-0.08，余量為招。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋用高強度鑄造鋁合金材料的制造方法，其特征在于:在中頻爐加入電解鋁，加熱至695-735°C，待鋁料熔化后加入其它合金成分，升溫至.740-780°C，攪拌10-15分鐘，扒渣，檢測合金成分并調(diào)整；然后，加入精煉劑，攪拌30-40分鐘，然后撈渣；降溫至670-730°C，進(jìn)行澆鑄；澆鑄后以180-210°C /小時速率降溫至.120-180°C，保溫6-7小時；然后，再以80-90°C /小時速率升溫至480-510°C，保溫5_6小時；再以110-130°C /小時速率升溫至530-580°C，保溫40-60分鐘；再以60_70°C /小時速率降溫至260-280°C，保溫3-4小時，然后，以以80_120°C /小時速率降溫至160_180°C，保溫1-2小時；然后，取出；所述的精煉劑由下列重量份的原料組分混合壓塊而成:海泡石粉6-7、氟化鋁鈉.1.3-1.5、SnO2L 1-1.3、氟硼酸鉀 3.2-3.4、竹炭粉 2.0-2.3、氮化鋁 1.2-1.4、Bi2032.1-2.3、二硼化釩1.2-1.4、碳化硅2.0-2.2。
【文檔編號】C22F1/057GK103436743SQ201310296223
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】王成華, 周峰, 王成榮 申請人:安徽省天馬泵閥集團(tuán)有限公司