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高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法

文檔序號:3290057閱讀:306來源:國知局
高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其步驟如下:A.對高碳合金材料進行預處理,并進行檢測;B.對高碳合金材料進行預熱,并對其待修復的裂紋部位進行180-220℃局部預熱;C.根據(jù)檢測結(jié)果,對裂紋部位進行激光掃描,快速加熱至金屬的熔點,同時在融化的金屬表面添加合金粉末,使合金熔層與基體冶金結(jié)合;D.進行檢測。本發(fā)明的高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法對基體的熱量輸入少,熱影響區(qū)域小,能夠控制整體變形,相較于傳統(tǒng)的堆焊方式修復裂紋,本方法不會因應力集中而使合金材料產(chǎn)生變形、裂紋等各種缺陷。
【專利說明】高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光修復技術(shù),具體為高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、機械制造、鋼材生產(chǎn)、熱處理、堆焊修復等行業(yè)中,裂紋是一種很常見的缺陷。裂紋有很多種形成的原因,高碳合金材料從煉鋼、軋鋼到鋼材深加工幾乎每道工序都有造成裂紋的因素。按裂紋的種類有鑄造裂紋、鍛打裂紋、熱處理裂紋、堆焊裂紋、疲勞裂紋等等,裂紋直接影響鋼材的力學性能和耐腐蝕性能。以鋼廠軋輥為例,每年因疲勞裂紋直接導致的損失就有上千萬元之多。由于高碳合金材料的合金含量都很高堆焊性極差,采用傳統(tǒng)的堆焊方式堆焊熱輸入量高,熱影響區(qū)域大,會由于應力集中產(chǎn)生變形、裂紋等各種缺陷。業(yè)內(nèi)急需一種更好的補焊方法能更好的保證補焊質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,該修復方法對基體的熱量輸入少,熱影響區(qū)域小,不會因應力集中使高碳合金材料產(chǎn)生變形、裂紋等各種缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其步驟如下:
A.對高碳合金材料進行預處理,并進行檢測;
B.對高碳合金材料進行預熱,并對其待修復的裂紋部位進行180-220°C局部預熱;
C.根據(jù)檢測結(jié)果,對裂紋部位進行激光掃描,快速加熱至金屬的熔點,同時在融化的金屬表面添加合金粉末,使合金熔層與基體冶金結(jié)合;
D.進行檢測。
[0005]上述步驟A中,對高碳合金材料的預處理包括:除油、除塵、洗滌、晾干;檢測是對高碳合金材料的裂紋進行檢測,確定裂紋深度、大小。
[0006]上述步驟C中合金粉末米用抗裂性好的合金粉末,如鈷基合金粉末、鎳基合金粉末等。
[0007]上述步驟D中,對高碳合金材料進行探傷、校驗,檢測高碳合金材料是否還存在裂紋等其他缺陷,并對修復部位表面進行機械加工。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法對基體的熱量輸入少,熱影響區(qū)域小,能夠控制整體變形,相較于傳統(tǒng)的堆焊方式修復裂紋,本方法不會因應力集中而使合金材料產(chǎn)生變形、裂紋等各種缺陷。

【具體實施方式】
[0009]本實施例的高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其步驟如下:
A.對高碳合金材料進行預處理,并進行檢測; B.對高碳合金材料進行預熱,并對其待修復的裂紋部位進行200°C局部預熱;
C.根據(jù)檢測結(jié)果,對裂紋部位進行激光掃描,快速加熱至金屬的熔點,同時在融化的金屬表面添加合金粉末,使合金熔層與基體冶金結(jié)合;
D.進行檢測。
[0010]上述步驟A中,對高碳合金材料的預處理包括:除油、除塵、洗滌、晾干;檢測是對高碳合金材料的裂紋進行檢測,確定裂紋深度、大小,并對高碳合金材料裂紋處的成分進行檢測分析。
[0011]上述步驟C中合金粉末采用鈷基合金粉末或鎳基合金粉末。
[0012]上述步驟D中,對高碳合金材料進行探傷、校驗,檢測高碳合金材料是否還存在裂紋等其他缺陷,并對修復部位表面進行機械加工。
[0013]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其特征在于:其步驟如下: A.對高碳合金材料進行預處理,并進行檢測; B.對高碳合金材料進行預熱,并對其待修復的裂紋部位進行180-220°C局部預熱; C.根據(jù)檢測結(jié)果,對裂紋部位進行激光掃描,快速加熱至金屬的熔點,同時在融化的金屬表面添加合金粉末,使合金熔層與基體冶金結(jié)合; D.進行檢測。
2.如權(quán)利要求1所述的高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其特征在于:所述步驟A中,對高碳合金材料的預處理包括:除油、除塵、洗滌、晾干;檢測是對高碳合金材料的裂紋進行檢測,確定裂紋深度、大小。
3.如權(quán)利要求1所述的高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其特征在于:所述步驟C中合金粉末采用鈷基合金粉末或鎳基合金粉末。
4.如權(quán)利要求1所述的高碳合金材料淬火裂紋的激光修復方法,其特征在于:所述步驟D中,對高碳合金材料進行探傷、校驗,檢測高碳合金材料是否還存在裂紋等其他缺陷,并對修復部位表面進行機械加工。
【文檔編號】C23C24/10GK104250808SQ201310264617
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】姚建梁, 鄧琦林, 劉少彬, 何建方, 馬萬花 申請人:丹陽宏圖激光科技有限公司
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