一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為：硫酸鋅20-28g/L，碳酸鋅9-15g/L，焦磷酸鉀200-210g/L，碳酸鈉8-12g/L，氟化鉀2-6g/L；氟化氫銨2-6g/L，余量為水。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金被譽(yù)為21世紀(jì)的綠色金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高且阻尼性、切削性、鑄造性能優(yōu)越，在汽車(chē)工業(yè)、航天航空工業(yè)、電子工業(yè)上得到了日益廣泛的應(yīng)用。鎂原料豐富，在自然資源中處于第八位，但作為結(jié)構(gòu)材料，其耐蝕性差制約了它更廣泛的使用 的主要原因。
[0003]鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)為-2.34V，具有很高的反應(yīng)活性，在空氣或溶液中，鎂合金會(huì)很快生成一層極薄的鈍化膜，從而導(dǎo)致電鍍或化學(xué)鍍時(shí)金屬鍍層與鎂基底附著力不強(qiáng)，達(dá)不到使用要求，此外根據(jù)對(duì)鎂合金材料金屬組織的觀察可知，鎂合金是由純度較高的鎂而形成α相，及由合金成份而形成的β相構(gòu)成，其中β目分布不均勻且電勢(shì)高于α相，故鎂合金表面電勢(shì)分布不均，在處理液中容易發(fā)生電偶腐蝕使得鎂合金表面電鍍或化學(xué)鍍變得困難，因此欲獲得具有良好結(jié)合力的金屬鍍層，在電鍍和化學(xué)鍍前必需先對(duì)鎂合金材料進(jìn)行特殊的前處理以除去表面的鈍化膜和偏析層，以便得到一個(gè)均勻、干凈的表面。
[0004]目前基于鎂合金電鍍或化學(xué)鍍的表面前處理常用方法有:Dow[1]公司開(kāi)發(fā)的浸鋅法工藝，主要流程為:除油一陽(yáng)極清洗一酸蝕一酸活化一浸鋅一氰化鍍銅。在此基礎(chǔ)上，已不斷進(jìn)行改進(jìn)，如Olsent2]提出的Norsk-Hydro工藝:除油一酸蝕一堿處理一浸鋅一氰化鍍銅，Dennisra提出了 WCM工藝:除油一酸蝕一酸活化一浸鋅一氰化鍍銅。這些前處理工藝鍍液中含有劇毒氰化物，產(chǎn)生的廢液處理費(fèi)用高。
[0005]在日益嚴(yán)峻的資源和環(huán)境保護(hù)的壓力下，開(kāi)展鎂金屬材料及其防腐蝕方法研究是世界可持續(xù)發(fā)展的緊迫任務(wù)之一，盡管近年來(lái)在鎂合金保護(hù)方面已經(jīng)取得階段性進(jìn)展，并在一定領(lǐng)域得到應(yīng)用，但仍然沒(méi)有形成可以完全取代傳統(tǒng)鎂合金電鍍的方法。因此，希望能夠開(kāi)發(fā)出一種環(huán)保的電鍍工藝來(lái)滿足現(xiàn)代化的得清潔節(jié)能的生產(chǎn)要求。
[0006]鎂合金壓鑄件已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、交通、航空航天等領(lǐng)域，其中某些壓鑄件的應(yīng)用需要表面設(shè)置電鍍層，然而，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于鎂合金壓鑄件的電鍍技術(shù)的報(bào)道很少。而電鍍鉻之前通常需要進(jìn)行浸鋅操作，以利于后續(xù)的鍍鎳及鍍鉻工藝，因此，浸鋅的效果將直接影響電鍍鉻的鍍層性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提出一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，通過(guò)對(duì)浸鋅液組分的調(diào)整，獲得良好的浸鋅處理層，為后續(xù)工序提供良好的基礎(chǔ)。
[0008]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅20_28g/L，碳酸鋅9-15g/L，焦磷酸鉀200-210g/L，碳酸鈉8_12g/L，氟化鉀2_6g/L ;氟化氫銨2_6g/L，余量為水。[0010]優(yōu)選，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅22-26g/L，碳酸鋅ll_13g/L，焦磷酸鉀203-207g/L，碳酸鈉9-llg/L，氟化鉀3_5g/L ;氟化氫銨3_5g/L，余量為水。
[0011]最優(yōu)選，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅24g/L，碳酸鋅12g/L，焦磷酸鉀205g/L，碳酸鈉10g/L，氟化鉀4g/L ;氟化氫銨4g/L，余量為水。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn):
[0013]通過(guò)對(duì)浸鋅液組分的調(diào)整，獲得良好的浸鋅處理層，為后續(xù)工藝打下良好的基礎(chǔ)，最終制備的鍍鉻層結(jié)合力強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一
[0015]一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅20g/L，碳酸鋅15g/L，焦磷酸鉀200g/L，碳酸鈉12g/L，氟化鉀2g/L ;氟化氫銨6g/L，余量為水。
[0016]實(shí)施例二
[0017]一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅28g/L，碳酸鋅9g/L，焦磷酸鉀210g/L，碳酸鈉8g/L，氟化鉀6g/L ;氟化氫銨2g/L，余量為水。
[0018]實(shí)施例三
[0019]一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅22g/L，碳酸鋅13g/L，焦磷酸鉀203g/L，碳酸鈉llg/L，氟化鉀3g/L ;氟化氫銨5g/L，余量為水。
[0020]實(shí)施例四
[0021]一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅26g/L，碳酸鋅llg/L，焦磷酸鉀207g/L，碳酸鈉9g/L，氟化鉀5g/L ;氟化氫銨3g/L，余量為水。
[0022]實(shí)施例五
[0023]一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅24g/L，碳酸鋅12g/L，焦磷酸鉀205g/L，碳酸鈉10g/L，氟化鉀4g/L ;氟化氫銨4g/L，余量為水。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，其特征在于，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅.20-28g/L，碳酸鋅9-15g/L，焦磷酸鉀200_210g/L，碳酸鈉8_12g/L，氟化鉀2_6g/L ;氟化氫銨2-6g/L，余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，其特征在于，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅22-26g/L，碳酸鋅ll-13g/L，焦磷酸鉀203-207g/L，碳酸鈉9-llg/L，氟化鉀3-5g/L ;氟化氫銨3-5g/L，余量為水。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，其特征在于，所述浸鋅液組成為:硫酸鋅24g/L，碳酸鋅12g/L，焦磷酸鉀205g/L，碳酸鈉10g/L，氟化鉀4g/L ;氟化氫銨4g/L,余量為水。
【文檔編號(hào)】C23C18/52GK103898579SQ201310217469
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】錢(qián)永清 申請(qǐng)人:無(wú)錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠