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用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)的制作方法

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用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),由外保護(hù)板、固定環(huán)和支撐桿組成,所述支撐桿內(nèi)部設(shè)有通孔,所述外保護(hù)板的底面設(shè)有插接柱,該插接柱與所述支撐桿的通孔配合使用,使所述外保護(hù)板和支撐桿緊密連接,所述外保護(hù)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與待蒸鍍產(chǎn)品的形狀相適應(yīng),所述固定環(huán)與所述外保護(hù)板的邊緣卡接固定;所述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可將待蒸鍍的產(chǎn)品放入外保護(hù)板中,再用固定環(huán)固定,從而將待蒸鍍產(chǎn)品的外表面與外保護(hù)板內(nèi)表面貼合,將待蒸鍍產(chǎn)品的內(nèi)表面暴露并方便對(duì)其進(jìn)行蒸鍍,且蒸鍍過(guò)程中待蒸鍍產(chǎn)品無(wú)位移,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品外表面進(jìn)行了有效遮蔽,且便于加工操作,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸鍍是對(duì)鍍膜材料加熱使其氣化沉積在基體或工件表面并形成薄膜或涂層的工 藝過(guò)程。蒸鍍過(guò)程將金屬和酸化物等蒸發(fā),使其于素材的表面附著形成一層薄膜,蒸鍍可大 略分為物理蒸鍍(PVD)與化學(xué)蒸鍍(CVD)兩種。其中,真空鍍膜是在真空環(huán)境中將材料加 熱并鍍到基片上稱為真空蒸鍍。
[0003] 真空蒸鍍的原理是在真空容器中、將欲蒸鍍的材料加熱直至汽化升華、并使此氣 體附著于放置在附近的基板表面上、形成一層薄膜。依蒸鍍材料、基板的種類可分為:抵抗 加熱、電子束、高周波誘導(dǎo)、雷射等加熱方式。蒸鍍材料有鋁、亞鉛、金、銀、白金、鎳等金屬 材料與可產(chǎn)生光學(xué)特性薄膜的材料,主要有使用Si0 2、Ti02、Zr02、MgF2等氧化物與氟化物。 蒸鍍除金屬外,樹脂與玻璃也可以使用,近年來(lái)連紙也變成可蒸鍍。成膜時(shí)依基板與蒸鍍材 料可先使用RF電漿與離子槍照射來(lái)使蒸鍍有更高的密著度。但是被蒸鍍物是樹脂的時(shí)候 這樣做會(huì)造成反效果,因此在被蒸鍍物的材質(zhì)不明確下必須進(jìn)行調(diào)查與事前的實(shí)驗(yàn)以免造 成失敗。RF電漿加工法為真空槽內(nèi)加入氬與氧氣,使已經(jīng)離子化的被蒸鍍物表面變質(zhì)(RF 離子化)。而離子槍加工法是在離子槍內(nèi)部加入氬與氧氣后在離子化的基板表面設(shè)置開有 cplmm左右小孔的電極,而后將離子槍往該處照射進(jìn)行加工。將容器真空化的作用為,蒸鍍 材料的分子在到達(dá)基板之前,避免與容器內(nèi)殘存的氣體分子發(fā)生沖突,以及可以降低蒸鍍 材料的蒸發(fā)溫度。一般需要10-3?10_4Pa程度的真空度,要達(dá)成真空情況需使用真空幫 浦。蒸鍍時(shí)的量測(cè)膜厚有使用分光學(xué)反射與折射率來(lái)計(jì)算與以水晶震動(dòng)分子的蒸鍍材料的 振動(dòng)數(shù)變化來(lái)測(cè)量膜厚等方法。
[0004] 真空蒸鍍可用于光學(xué)薄膜(眼鏡與鏡片的反射防止膜、特殊鏡子等)、磁帶(錄音、 錄像帶等)、構(gòu)成顯示器的電極?半導(dǎo)體膜?絶縁膜等(電漿電視、液晶顯示器)、手機(jī)、PDA的 屏幕表面?裝飾表面用的涂層、電子零件(電容、半導(dǎo)體集積回路等)、食品包裝材料(裝餅 干糖果用的袋子有的蒸鍍上一層鋁膜)、以至于新穎材料與建材、各式各樣范圍廣泛接可使 用此加工法。電子顯微鏡的標(biāo)本在制作時(shí)也使用此加工法。
[0005] 蒸鍍的優(yōu)點(diǎn)在于:1.能在金屬、半導(dǎo)體、絕緣體甚至塑料、紙張、織物表面上沉積 金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有基聚合物等的薄膜,其適用范圍 之廣是其它方法無(wú)法與之比擬的;2.可以不同的沉積速率、不同的基板溫度和不同的蒸氣 分子入射角蒸鍍成膜,因而可得到不同顯微結(jié)構(gòu)和結(jié)晶形態(tài)(單晶、多晶或非晶等)的薄膜; 3.薄膜的純度很高;4.易于在線檢測(cè)和控制薄膜的厚度與成分。厚度控制精度最高可達(dá)單 分子層量級(jí);5.排出污染物很少且基本上沒(méi)有,無(wú)"三廢"公害。
[0006] 在現(xiàn)有的化妝品容器的生產(chǎn)過(guò)程中,為了瓶身、瓶蓋的美觀,往往進(jìn)行蒸鍍工藝。 然而,對(duì)于需要避免蒸鍍的地方,卻無(wú)法妥善保護(hù),往往在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的進(jìn)行了蒸 鍍,影響了蒸鍍的整體效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009] 用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),由外保護(hù)板、固定環(huán)和支撐桿組成,所述支撐桿內(nèi)部 設(shè)有通孔,所述外保護(hù)板的底面設(shè)有插接柱,該插接柱與所述支撐桿的通孔配合使用,使所 述外保護(hù)板和支撐桿緊密連接,所述外保護(hù)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與待蒸鍍產(chǎn)品的形狀相適應(yīng),所 述固定環(huán)與所述外保護(hù)板的邊緣卡接固定。
[0010] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述外保護(hù)板的底面中部為鏤空構(gòu)造。
[0011] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述插接柱設(shè)置于所述外保護(hù)板底面 中部。
[0012] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)與所述外保護(hù)板的邊緣的 卡接固定方式為懸臂卡接。
[0013] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)上均勻設(shè)有2-6個(gè)卡接槽, 所述卡接槽為側(cè)向開口的U字形的結(jié)構(gòu),從而便于外保護(hù)板邊緣的順利卡入和取出。
[0014] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)上均勻設(shè)有3個(gè)卡接槽。
[0015] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述外保護(hù)板和所述支撐桿活動(dòng)連接。
[0016] 優(yōu)選的,上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),所述外保護(hù)板的材質(zhì)為PC材質(zhì)。
[0017] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)有如下有益效果:
[0018] 上述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可將待蒸鍍的產(chǎn)品放入外 保護(hù)板中,再用固定環(huán)固定,從而將待蒸鍍產(chǎn)品的外表面與外保護(hù)板內(nèi)表面貼合,將待蒸鍍 產(chǎn)品的內(nèi)表面暴露并方便對(duì)其進(jìn)行蒸鍍,且蒸鍍過(guò)程中待蒸鍍產(chǎn)品無(wú)位移,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品外 表面進(jìn)行了有效遮蔽,且便于加工操作,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本發(fā)明所述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)中外保護(hù)板的俯視圖;
[0020] 圖2是本發(fā)明所述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)中外保護(hù)板和固定環(huán)組合后的側(cè) 面視圖;
[0021] 圖3是本發(fā)明所述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)中固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022] 圖4是本發(fā)明所述用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu)中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中:1-外保護(hù)板2-插接柱3-固定環(huán)
[0024] 4-卡接槽5-支撐桿6-通孔

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述:
[0026] 如圖1-4所示,所述產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),由PC材質(zhì)的外保護(hù)板1、固定環(huán)3和 支持桿5組成,所述支持桿5內(nèi)部設(shè)有通孔6,所述外保護(hù)板1的底面中部設(shè)有插接柱2,該 插接柱2與所述支持桿5的通孔6配合使用,使所述外保護(hù)板1和支持桿5緊密連接,所述 外保護(hù)板1和所述支持桿5活動(dòng)連接,所述外保護(hù)板1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與待蒸鍍產(chǎn)品的形狀相 適應(yīng),該外保護(hù)板1的底面中部為鏤空構(gòu)造,所述固定環(huán)3與所述外保護(hù)板1的邊緣懸臂卡 接方式進(jìn)行固定,在所述固定環(huán)3上均勻設(shè)有3個(gè)卡接槽4,所述卡接槽4為側(cè)向開口的U 字形的結(jié)構(gòu),從而便于外保護(hù)板1邊緣的順利卡入和取出。
[0027] 使用過(guò)程中,將所述外保護(hù)板1和支持桿5進(jìn)行插接固定,再將待蒸鍍產(chǎn)品置于外 保護(hù)板1內(nèi)部,用固定環(huán)3與外保護(hù)板1卡接固定,從而將待蒸鍍產(chǎn)品固定于外保護(hù)板1內(nèi) 部,并將產(chǎn)品待蒸鍍的內(nèi)側(cè)外露,便于蒸鍍操作。
[0028] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:由外保護(hù)板、固定環(huán)和支撐桿組成,所述 支撐桿內(nèi)部設(shè)有通孔,所述外保護(hù)板的底面設(shè)有插接柱,該插接柱與所述支撐桿的通孔配 合使用,使所述外保護(hù)板和支撐桿緊密連接,所述外保護(hù)板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與待蒸鍍產(chǎn)品的形 狀相適應(yīng),所述固定環(huán)與所述外保護(hù)板的邊緣卡接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外保護(hù)板的 底面中部為鏤空構(gòu)造。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述插接柱 設(shè)置于所述外保護(hù)板底面中部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定環(huán)與所 述外保護(hù)板的邊緣的卡接固定方式為懸臂卡接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定環(huán) 上均勻設(shè)有2-6個(gè)卡接槽,所述卡接槽為側(cè)向開口的U字形的結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定環(huán)上均 勻設(shè)有3個(gè)卡接槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外保護(hù)板和 所述支撐桿活動(dòng)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)蒸鍍治具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外保護(hù)板的 材質(zhì)為PC材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C23C14/04GK104213079SQ201310214625
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】王昆 申請(qǐng)人:天津富可達(dá)塑膠制品加工有限公司
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