專利名稱：一種用于外滾道磨床的修整器及修整砂輪外輪廓的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承內(nèi)圈外滾道磨削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于外滾道磨床的修整器及修整砂輪外輪廓的方法。
背景技術(shù)：
外滾道磨床是用于磨削軸承內(nèi)圈外滾道的加工機(jī)床，不同型號軸承內(nèi)圈外滾道的曲率半徑是不相同的，軸承內(nèi)圈外滾道的磨削采用成型法，也就是通過金剛筆來修正砂輪外輪廓，并使砂輪的外輪廓與軸承內(nèi)圈外滾道相配，再通過修正的砂輪在外滾道磨床上來磨削軸承內(nèi)圈外滾道。在實(shí)際生產(chǎn)中通常的方法是由人工手拿標(biāo)準(zhǔn)球并靠在金剛筆上，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和手感來調(diào)整金剛筆的位置，然后再對砂輪外輪廓進(jìn)行修整并試磨軸承內(nèi)圈外滾道，經(jīng)過刮色后來看軸承內(nèi)圈外滾道是否符合設(shè)計(jì)要求，這一過程需要經(jīng)過多次反復(fù)，效率低，修整的精度較差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于外滾道磨床的修整器及修整砂輪外輪廓的方法，本發(fā)明包含兩項(xiàng)內(nèi)容:一是一種用于外滾道磨床的修整器，二是一種用于外滾道磨床修整砂輪外輪廓的方法，該方法通過修整器來實(shí)現(xiàn)金剛筆的精確定位，用以解決目前手動定位金剛筆所產(chǎn)生的效率低、修整精度差等問題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于外滾道磨床的修整器，包括夾塊、縱向燕尾板、橫向燕尾板、橫向調(diào)整手輪、縱向調(diào)整手輪、升降螺桿、底板、固定板、升降螺母、磁力座，設(shè)定軸承內(nèi)圈外滾道的曲率半徑與所配滾球的半徑相匹配，標(biāo)準(zhǔn)鋼球與所配滾球的公稱直徑匹配且控制在滾球的設(shè)計(jì)偏差內(nèi)，其特征是:升降螺桿通過夾環(huán)固定在磁力座一端，升降螺桿上配置有升降螺母，升降螺母的內(nèi)螺紋與升降螺桿的外螺紋匹配，在升降螺母的上端聯(lián)接固定板且固定板一端的內(nèi)孔通過數(shù)條三角鍵嵌入升降螺桿的V形槽內(nèi)使固定板能隨升降螺母沿升降螺桿上下移動，固定板的另一端倒L槽內(nèi)聯(lián)接底板,在底板上端的橫向燕尾槽內(nèi)配置有橫向燕尾板，橫向燕尾板內(nèi)配置絲桿，所述絲桿的輸出端套接橫向調(diào)整手輪，橫向燕尾板內(nèi)配置的絲桿與所述橫向燕尾槽內(nèi)的絲條配合并通過橫向調(diào)整手輪的控制使橫向燕尾板橫向移動，在橫向燕尾板上端縱向燕尾槽內(nèi)配置有縱向燕尾板，縱向燕尾板內(nèi)也配置絲桿，該絲桿的輸出端套接縱向調(diào)整手輪，縱向燕尾板內(nèi)配置的絲桿與所述縱向燕尾槽內(nèi)的絲條配合并通過縱向調(diào)整手輪的控制使縱向燕尾板縱向移動，在縱向燕尾板的上端聯(lián)接有用于放置數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)鋼球的夾塊。

一種用于外滾道磨床修整砂輪外輪廓的方法，設(shè)定軸承內(nèi)圈外滾道的曲率半徑與所配滾球的半徑相匹配，標(biāo)準(zhǔn)鋼球與所配滾球的公稱直徑匹配且控制在滾球的設(shè)計(jì)偏差內(nèi)，其特征是:通過夾持棒將待磨削軸承內(nèi)圈外滾道曲率半徑相同的標(biāo)準(zhǔn)鋼球夾持在夾塊上，磁力座吸合在外滾道磨床的修整平臺上，具有X方向左右回轉(zhuǎn)作用的回轉(zhuǎn)架對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鋼球且安裝在所述修整器附近，通過頂絲先將千分表固定在回轉(zhuǎn)架上，調(diào)整千分表的觸頭使其接觸標(biāo)準(zhǔn)鋼球的最高點(diǎn)并將千分表的指針調(diào)整到零位，沿標(biāo)準(zhǔn)鋼球的外輪廓擺動千分表使所述觸頭始終接觸標(biāo)準(zhǔn)鋼球，所述擺動的范圍是標(biāo)準(zhǔn)鋼球是上半圓，在所述擺動過程中千分表的指針不能偏離所述零位，所述擺動過程確定了回轉(zhuǎn)架沿所述X方向左右回轉(zhuǎn)的運(yùn)行軌跡，從所述運(yùn)行軌跡確定的回轉(zhuǎn)架上取出千分表，然后將金剛筆裝在回轉(zhuǎn)架上，金剛筆的筆尖頂在標(biāo)準(zhǔn)鋼球的最高點(diǎn)后通過頂絲將金剛筆緊固，此時(shí)所述筆尖跟隨回轉(zhuǎn)架的所述運(yùn)行軌跡也被確定，此后通過將升降螺母使底板下降進(jìn)而使夾塊上的標(biāo)準(zhǔn)鋼球下降以不影響砂輪回轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，由于砂輪的寬度與軸承內(nèi)圈外滾道的寬度已事先確定并安裝在外滾道磨床的砂輪架上，因此沿Y方向移動砂輪架至所述筆尖附近，調(diào)整砂輪架使砂輪寬度的對稱中線對準(zhǔn)所述筆尖，在砂輪回轉(zhuǎn)情況下往復(fù)擺動回轉(zhuǎn)架即可通過所述筆尖對砂輪外輪廓進(jìn)行修整，修整完畢的砂輪即可用來磨削軸承內(nèi)圈外滾道。由于采用如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生如下有益效果:
1、本發(fā)明的修整器為金剛筆在外滾道磨床上的精確定位提供了可能，也為金剛筆在外滾道磨床上修整砂輪外輪廓提供了可能，精確的砂輪外輪廓是磨削軸承內(nèi)圈外滾道的前提條件，修整器制作成本低，安裝使用非常靈活方便。2、本發(fā)明的方法具有修整過程簡單、可靠、效率高之特點(diǎn)，適用于各種滾道的磨床，提高了砂輪外輪廓的修整效率和修整精度，減少了砂輪的廢品率也就意味著提高了軸承內(nèi)圈外滾道的磨削成品率。3、本發(fā)明的方法通過使用千分表可以控制金剛筆的運(yùn)行軌跡，從而對砂輪外輪廓進(jìn)行精確修整，實(shí)現(xiàn)了量化控制。


圖1是修整器的立體示意簡圖。圖2是本發(fā)明方法的俯視簡圖。上述圖中:1_標(biāo)準(zhǔn)鋼球；2-夾塊；3_縱向燕尾板；4_橫向燕尾板；5_橫向調(diào)整手輪；6_縱向調(diào)整手輪；7_升降螺桿；8_底板；9_固定板；10_升降螺母；11-磁力座；12_頂絲；13-砂輪架；14_砂輪；15-金剛筆；16_回轉(zhuǎn)架；17-千分表。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是一種用于外滾道磨床的修整器及修整砂輪外輪廓的方法，包含兩項(xiàng)內(nèi)容:一是一種用于外滾道磨床的修整器，二是一種用于外滾道磨床修整砂輪外輪廓的方法，該方法通過修整器來實(shí)現(xiàn)金剛筆的精確定位，用以解決目前手動定位金剛筆所產(chǎn)生的效率低、修整精度差等問題。設(shè)定軸承內(nèi)圈外滾道的曲率半徑與所配滾球的半徑相匹配，標(biāo)準(zhǔn)鋼球I與所配滾球的公稱直徑匹配且控制在滾球的設(shè)計(jì)偏差內(nèi)。結(jié)合圖1，一種用于外滾道磨床的修整器，包括夾塊2、縱向燕尾板3、橫向燕尾板
4、橫向調(diào)整手輪5、縱向調(diào)整手輪6、升降螺桿7、底板8、固定板9、升降螺母10、磁力座11。升降螺桿7通過夾環(huán)固定在磁力座11 一端，升降螺桿7上配置有升降螺母10，升降螺母10的內(nèi)螺紋與升降螺桿7的外螺紋匹配，在升降螺母10的上端聯(lián)接固定板9且固定板9 一端的內(nèi)孔通過數(shù)條三角鍵嵌入升降螺桿7的V形槽內(nèi)使固定板9能隨升降螺母10沿升降螺桿7上下移動，固定板9的另一端倒L槽內(nèi)聯(lián)接底板8，在底板8上端的橫向燕尾槽內(nèi)配置有橫向燕尾板4,橫向燕尾板4內(nèi)配置絲桿,所述絲桿的輸出端套接橫向調(diào)整手輪5,橫向燕尾板4內(nèi)配置的絲桿與所述橫向燕尾槽內(nèi)的絲條配合并通過橫向調(diào)整手輪5的控制使橫向燕尾板4橫向移動，在橫向燕尾板4上端縱向燕尾槽內(nèi)配置有縱向燕尾板3，縱向燕尾板3內(nèi)也配置絲桿，該絲桿的輸出端套接縱向調(diào)整手輪6，縱向燕尾板3內(nèi)配置的絲桿與所述縱向燕尾槽內(nèi)的絲條配合并通過縱向調(diào)整手輪6的控制使縱向燕尾板3縱向移動，在縱向燕尾板3的上端聯(lián)接有用于放置數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)鋼球I的夾塊2。上述修整器為金剛筆在外滾道磨床的精確定位提供了可能，也為金剛筆在外滾道磨床上修整砂輪外輪廓提供了可能，精確的砂輪外輪廓是磨削軸承內(nèi)圈外滾道的前提條件。圖2中同時(shí)給出了金剛筆15和千分表17而沒有給出千分表17的指針，是為了簡要說明千分表17的安裝位置，在此予以說明。結(jié)合圖1-2，一種用于外滾道磨床修整砂輪外輪廓的方法，通過夾持棒將待磨削軸承內(nèi)圈外滾道曲率半徑相同的標(biāo)準(zhǔn)鋼球I夾持在夾塊2上，磁力座11吸合在外滾道磨床的修整平臺上，具有X方向左右回轉(zhuǎn)作用的回轉(zhuǎn)架16對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鋼球I且安裝在所述修整器附近，通過頂絲12先將千分表17固定在回轉(zhuǎn)架16上，調(diào)整千分表17的觸頭使其接觸標(biāo)準(zhǔn)鋼球I的最高點(diǎn)并將千分表17的指針調(diào)整到零位，沿標(biāo)準(zhǔn)鋼球I的外輪廓擺動千分表17使所述觸頭始終接觸標(biāo)準(zhǔn)鋼球1，所述擺動的范圍是標(biāo)準(zhǔn)鋼球I是上半圓，在所述擺動過程中千分表17的指針不能偏離所述零位，所述擺動過程確定了回轉(zhuǎn)架16沿所述X方向左右回轉(zhuǎn)的運(yùn)行軌跡，從所述運(yùn)行軌跡確定的回轉(zhuǎn)架16上取出千分表17，然后將金剛筆15裝在回轉(zhuǎn)架16上，金剛筆15的筆尖頂在標(biāo)準(zhǔn)鋼球I的最高點(diǎn)后通過頂絲12將金剛筆15緊固，此時(shí)所述筆尖跟隨回轉(zhuǎn)架16的所述運(yùn)行軌跡也被確定，此后通過將升降螺母10使底板8下降進(jìn)而使夾塊2上的標(biāo)準(zhǔn)鋼球I下降以不影響砂輪14回轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，由于砂輪14的寬度與軸承內(nèi)圈外滾道的寬度已事先確定并安裝在外滾道磨床的砂輪架13上，因此沿Y方向移動砂輪架13至所述筆尖附近，調(diào)整砂輪架13使砂輪14寬度的對稱中線對準(zhǔn)所述筆尖，在砂輪14回轉(zhuǎn)情況下往復(fù)擺動回轉(zhuǎn)架16即可通過所述筆尖對砂輪14外輪廓進(jìn)行修整，修整完畢的砂輪14即可用來磨削軸承內(nèi)圈外滾道，通過使用千分表可以控制金剛筆的運(yùn)行軌跡，從而對砂輪外輪廓進(jìn)行精確修整，實(shí)現(xiàn)了量化控制。上述方法具有修整過程簡單、可靠、效率高之特點(diǎn)，適用于各種滾道的磨床，提高了砂輪外輪廓的修整效率和修整精度，減少了砂輪的廢品率也就意味著提高了軸承內(nèi)圈外滾道的磨削成品率。為了公開本發(fā)明的目的而在本文 中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于外滾道磨床的修整器，包括夾塊(2)、縱向燕尾板(3)、橫向燕尾板(4)、橫向調(diào)整手輪(5)、縱向調(diào)整手輪(6)、升降螺桿(7)、底板(8)、固定板(9)、升降螺母(10)、磁力座(11)，設(shè)定軸承內(nèi)圈外滾道的曲率半徑與所配滾球的半徑相匹配，標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)與所配滾球的公稱直徑匹配且控制在滾球的設(shè)計(jì)偏差內(nèi)，其特征是:升降螺桿(7)通過夾環(huán)固定在磁力座(11) 一端，升降螺桿(7)上配置有升降螺母(10)，升降螺母(10)的內(nèi)螺紋與升降螺桿(7)的外螺紋匹配，在升降螺母(10)的上端聯(lián)接固定板(9)且固定板(9) 一端的內(nèi)孔通過數(shù)條三角鍵嵌入升降螺桿(7)的V形槽內(nèi)使固定板(9)能隨升降螺母(10)沿升降螺桿(7)上下移動，固定板(9)的另一端倒L槽內(nèi)聯(lián)接底板(8)，在底板(8)上端的橫向燕尾槽內(nèi)配置有橫向燕尾板(4)，橫向燕尾板(4)內(nèi)配置絲桿，所述絲桿的輸出端套接橫向調(diào)整手輪(5)，橫向燕尾板(4)內(nèi)配置的絲桿與所述橫向燕尾槽內(nèi)的絲條配合并通過橫向調(diào)整手輪(5)的控制使橫向燕尾板(4)橫向移動，在橫向燕尾板(4)上端縱向燕尾槽內(nèi)配置有縱向燕尾板(3)，縱向燕尾板(3)內(nèi)也配置絲桿，該絲桿的輸出端套接縱向調(diào)整手輪(6)，縱向燕尾板(3)內(nèi)配置的絲桿與所述縱向燕尾槽內(nèi)的絲條配合并通過縱向調(diào)整手輪(6)的控制使縱向燕尾板(3)縱向移動，在縱向燕尾板(3)的上端聯(lián)接有用于放置數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)的夾塊⑵。
2.一種用于外滾道磨床修整砂輪外輪廓的方法，設(shè)定軸承內(nèi)圈外滾道的曲率半徑與所配滾球的半徑相匹配，標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)與所配滾球的公稱直徑匹配且控制在滾球的設(shè)計(jì)偏差內(nèi)，其特征是:通過夾持棒將待磨削軸承內(nèi)圈外滾道曲率半徑相同的標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)夾持在夾塊(2)上，磁力座(11)吸合在外滾道磨床的修整平臺上，具有X方向左右回轉(zhuǎn)作用的回轉(zhuǎn)架(16)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)且安裝在所述修整器附近，通過頂絲(12)先將千分表(17)固定在回轉(zhuǎn)架(16)上，調(diào)整千分表(17)的觸頭使其接觸標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)的最高點(diǎn)并將千分表 (17)的指針調(diào)整到零位，沿標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)的外輪廓擺動千分表(17)使所述觸頭始終接觸標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)，所述擺動的范圍是標(biāo)準(zhǔn)鋼球(I)是上半圓，在所述擺動過程中千分表(17)的指針不能偏離所述零位，所述擺動過程確定了回轉(zhuǎn)架(16)沿所述X方向左右回轉(zhuǎn)的運(yùn)行軌跡，從所述運(yùn)行軌跡確定的回轉(zhuǎn)架(16)上取出千分表(17)，然后將金剛筆(15)裝在回轉(zhuǎn)架(16)上，金剛筆(15)的筆尖頂在標(biāo)準(zhǔn)鋼球⑴的最高點(diǎn)后通過頂絲(12)將金剛筆(15)緊固，此時(shí)所述筆尖跟隨回轉(zhuǎn)架(16)的所述運(yùn)行軌跡也被確定，此后通過將升降螺母(10)使底板⑶下降進(jìn)而使夾塊⑵上的標(biāo)準(zhǔn)鋼球⑴下降以不影響砂輪(14)回轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，由于砂輪(14)的寬度與軸承內(nèi)圈外滾道的寬度已事先確定并安裝在外滾道磨床的砂輪架(13)上，因此沿Y方向移動砂輪架(13)至所述筆尖附近，調(diào)整砂輪架(13)使砂輪(14)寬度的對稱中線對準(zhǔn)所述筆尖，在砂輪(14)回轉(zhuǎn)情況下往復(fù)擺動回轉(zhuǎn)架(16)即可通過所述筆尖對砂輪(14)外輪廓進(jìn)行修整，修整完畢的砂輪(14)即可用來磨削軸承內(nèi)圈外滾道。
全文摘要
一種用于外滾道磨床的修整器及修整砂輪外輪廓的方法，修整器含夾塊(2)、縱向燕尾板(3)、橫向燕尾板(4)、橫向調(diào)整手輪(5)、縱向調(diào)整手輪(6)、升降螺桿(7)、底板(8)、固定板(9)、升降螺母(10)、磁力座(11)，將標(biāo)準(zhǔn)鋼球(1)夾持在夾塊，磁力座吸合在修整平臺，具有X方向左右回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)架(16)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鋼球，頂絲(12)將千分表(17)固定，沿標(biāo)準(zhǔn)鋼球外輪廓擺動千分表，擺動過程確定了回轉(zhuǎn)架沿X方向左右回轉(zhuǎn)的運(yùn)行軌跡，再將金剛筆(15)裝在回轉(zhuǎn)架上，沿Y方向移動砂輪架(13)至筆尖附近，在砂輪回轉(zhuǎn)情況下往復(fù)擺動回轉(zhuǎn)架即可對砂輪外輪廓進(jìn)行修整，修整完畢的砂輪可用來磨削軸承內(nèi)圈外滾道。
文檔編號B24B53/06GK103240672SQ20131014977
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者楊立彪, 梁衛(wèi)東, 康正坡, 任巧玲, 李丹, 武魁 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司