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連接件鑄造砂模的制作方法

文檔序號(hào):3281303閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:連接件鑄造砂模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連接件鑄造砂模,具體應(yīng)用于管道連接的連接件。
背景技術(shù)
管道連接用的連接件對(duì)于密封性、機(jī)械性能和化學(xué)成分要求嚴(yán)格。目前,連接件鑄件的鑄造砂模,澆杯設(shè)置在鑄型的上端,可有若干個(gè)鑄件腔,一般都有兩個(gè),每個(gè)鑄件腔上都設(shè)有澆冒口,這種鑄造砂模,由于兩個(gè)鑄件腔上各自設(shè)有澆冒口,鐵液澆注時(shí)間不好控制,容易造成不同步,成型出來(lái)的鑄件性能有差異。同時(shí),因?yàn)闈脖O(shè)置在鑄型的上端,從上端內(nèi)澆道進(jìn)入的鐵水向下流動(dòng),阻止氣體向上排出,易在中上部形成密集性氣孔,結(jié)果造成成型后的連接件存在縮孔、氣孔等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是,提供一種連接件鑄造砂模,提高鑄件的一致性,降低鑄件的廢品率。本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種連接件鑄造砂模,包括澆杯和若干個(gè)鑄件腔,其特征在于:其還包括一個(gè)通過若干橫澆道與所有鑄件腔連通的補(bǔ)縮腔,所述補(bǔ)縮腔頂端與第一橫澆道連通,所述第一橫澆道通過直澆道與所述澆杯連通。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述鑄件腔軸向的一端設(shè)有排氣槽。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步 包括所述鑄件腔內(nèi)設(shè)有砂芯,所述砂芯兩端的芯頭上設(shè)有芯頭排氣槽。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述補(bǔ)縮腔底端設(shè)有緩沖腔。本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明采用一個(gè)補(bǔ)縮腔與若干個(gè)鑄件腔連通,只設(shè)置一個(gè)澆冒口,鐵液經(jīng)澆杯、直澆道、橫澆道、補(bǔ)縮腔進(jìn)入各個(gè)鑄件型腔,澆注過程同步進(jìn)行,提高各鑄件性能的穩(wěn)定性。2、本發(fā)明在砂芯軸向兩端均設(shè)有排氣槽,型腔內(nèi)上端的氣體從上排氣槽排出,下端的氣體從下排氣槽排出,利用兩端都設(shè)排氣槽解決了型腔下端的氣體向上排出困難的問題,降低了鑄件因縮孔、氣孔等的不良。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。2、燒杯,4、鑄件腔,6、補(bǔ)縮腔,8、第一橫燒道,10、直燒道,12、排氣槽,14、砂芯,
16、芯頭排氣槽,18、第二橫澆道,22、緩沖腔。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示,一種連接件鑄造砂模,包括澆杯2和若干個(gè)鑄件腔4,本實(shí)施例中選擇兩個(gè)鑄件腔來(lái)說(shuō)明連接件鑄造砂模的結(jié)構(gòu),當(dāng)然,基于本發(fā)明結(jié)構(gòu)來(lái)拓展,鑄件腔可以設(shè)計(jì)成四個(gè)、六個(gè)、八個(gè)等,完全根據(jù)生產(chǎn)需要。還包括補(bǔ)縮腔6、直澆道10、緩沖腔22和橫澆道,橫澆道有第一橫澆道8、第二橫澆道18,鑄件腔4通過第二橫澆道18與補(bǔ)縮腔6連通,補(bǔ)縮腔6底端與緩沖腔22連通,補(bǔ)縮腔6頂端通過第一橫澆道8與直澆道10連通,直澆道10與澆杯2連通。采用一個(gè)補(bǔ)縮腔與多個(gè)鑄件腔連通,只設(shè)置一個(gè)澆冒口,鐵液經(jīng)澆杯、直澆道、橫澆道、補(bǔ)縮腔進(jìn)入各個(gè)鑄件型腔,澆注過程同步進(jìn)行,提高各鑄件性能的穩(wěn)定性。在鑄件腔4軸向的一端設(shè)有排氣槽12,鑄件腔4內(nèi)設(shè)有砂芯14,砂芯14兩端的芯頭上均設(shè)有芯頭排氣槽16,通過砂芯兩端均設(shè)有芯頭排氣槽,型腔內(nèi)上端的氣體從上排氣槽排出,下端的氣體從下排氣槽排出,利用兩端都設(shè)排氣槽解決了型腔下端的氣體向上排出困難的問題,降低了鑄件因縮孔、氣孔等的不良。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明 專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種連接件鑄造砂模,包括澆杯和若干個(gè)鑄件腔,其特征在于其還包括一個(gè)通過若干橫澆道與所有鑄件腔連通的補(bǔ)縮腔,所述補(bǔ)縮腔頂端與第一橫澆道連通,所述第一橫澆道通過直澆道與所述澆杯連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件鑄造砂模,其特征在于所述鑄件腔軸向的一端設(shè)有排氣槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連接件鑄造砂模,其特征在于所述鑄件腔內(nèi)設(shè)有砂芯,所述砂芯兩端的芯頭上設(shè)有芯頭排氣槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接件鑄造砂模,其特征在于所述補(bǔ)縮腔底端設(shè)有緩沖腔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連接件鑄造砂模,包括澆杯和若干個(gè)鑄件腔,其特征在于其還包括一個(gè)通過若干橫澆道與所有鑄件腔連通的補(bǔ)縮腔,所述補(bǔ)縮腔頂端與第一橫澆道連通,所述第一橫澆道通過直澆道與所述澆杯連通。鑄件腔軸向的一端設(shè)有排氣槽,所述鑄件腔內(nèi)設(shè)有砂芯,所述砂芯兩端的芯頭上設(shè)有芯頭排氣槽。本發(fā)明的鑄造砂模,一個(gè)補(bǔ)縮腔與多個(gè)鑄件腔連通,只設(shè)置一個(gè)澆冒口,各鑄件的澆注過程同步進(jìn)行,提高鑄件性能的穩(wěn)定性;利用兩端都設(shè)排氣槽解決了型腔下端的氣體向上排出困難的問題,降低了鑄件因縮孔、氣孔等的不良。
文檔編號(hào)B22C9/24GK103252447SQ20131014650
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者浦巧生 申請(qǐng)人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司
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