專利名稱：盲管鑄造用砂模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盲管鑄造用砂模。
背景技術(shù)：
目前耐熱鋼細長盲管，如長度彡300mm、直徑比彡30、的，其鑄造模型的構(gòu)造是包括砂箱、砂模殼和頂注式澆道，砂模殼中置入水溶性砂芯，其不足之處是水溶性砂芯制作工藝復雜，組裝進蠟模前必須做防水處理，以免脫蠟時被溶掉；焙燒砂模殼時，砂芯易燒損變形，強度和剛度降低；由于采用頂注式澆道澆注，砂芯容易偏心而報廢。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，提供了一種盲管鑄造用砂模，制作工藝簡單且澆注時不容易損壞變形。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種盲管鑄造用砂模，包括砂箱、澆道系統(tǒng)和砂模殼，還包括設(shè)置在砂模殼中的復合芯骨，復合芯骨的構(gòu)造是充填有干砂的鋼管、涂覆在鋼管表面的樹脂砂和涂覆在樹脂砂表面的涂料，所述鋼管涂覆樹脂砂和涂料后的外徑等于盲管的內(nèi)徑，鋼管底端封閉，所述涂料為鑄造耐熱鋼常用涂料，所述砂模殼為樹脂制成且頂部設(shè)置有出氣孔。
進一步，所述澆道系統(tǒng)為底注式，由內(nèi)澆道、橫澆道和豎澆道組成，且澆口杯的高度大于砂模殼的頂部高度。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的復合芯骨制 作工藝簡單且澆注時不容易損壞變形；采用樹脂砂模殼，使?jié)沧⒑髽渲皾⑸⑿詷O好而極易清砂，盲管內(nèi)沙子易取出，生產(chǎn)率高；采用底注式澆注，保證了型芯不偏心。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明復合芯骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例如附圖所示，一種盲管鑄造用砂模，構(gòu)造和制作方法如下1、根據(jù)細長盲管的幾何尺寸制作復合芯骨I。截取一節(jié)細鋼管7，細鋼管7直徑小于需要制作的盲管直徑2. 4-5mm,細鋼管7長度等于盲孔長度與砂模殼2的夾持長度之和；在細鋼管7壁上鉆有小孔10，孔徑、孔距、排列方式?jīng)]有嚴格要求，鉆孔后在細鋼管7表面涂覆 I 2mm厚度的樹脂砂8，所用樹脂砂8用強度高、發(fā)氣量低的酚醛樹脂覆膜砂，樹脂砂8外層再均勻涂敷O. 2 O. 5mm厚度的鑄造耐熱鋼常用涂料9，制作的復合芯骨I外徑等于盲管 內(nèi)徑，烘干待用；2、根據(jù)盲管外形尺寸設(shè)計制成砂模殼2的金屬模具，并用金屬模具制作樹脂砂砂模殼2,在砂砂模殼2頂部、夾持復合芯骨I的一端開出氣孔3 ；3、根據(jù)盲管外形尺寸和樹脂砂模殼2的尺寸設(shè)計制成澆道的金屬模具，并 用金屬模具制作底注內(nèi)澆道4、橫澆道5和豎澆道6 ；4、將復合芯骨I置入樹脂砂模殼2中并和澆道組型，一起放入砂箱11中造型即可。
權(quán)利要求
1.一種盲管鑄造用砂模，包括砂箱、澆道系統(tǒng)和砂模殼，其特征是，還包括設(shè)置在砂模殼中的復合芯骨，復合芯骨的構(gòu)造是充填有干砂的鋼管、涂覆在鋼管表面的樹脂砂和涂覆在樹脂砂表面的涂料，所述鋼管涂覆樹脂砂和涂料后的外徑等于盲管的內(nèi)徑，鋼管底端封閉，所述涂料為鑄造耐熱鋼常用涂料，所述砂模殼為樹脂制成且頂部設(shè)置有出氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的盲管鑄造用砂模，其特征是，所述澆道系統(tǒng)為底注式，由內(nèi)澆道、橫澆道和豎澆道組成，且澆口杯的高度大于砂模殼的頂部高度。
全文摘要
一種盲管鑄造用砂模，包括砂箱、澆道系統(tǒng)和砂模殼，還包括設(shè)置在砂模殼中的復合芯骨，復合芯骨的構(gòu)造是充填有干砂的鋼管、涂覆在鋼管表面的樹脂砂和涂覆在樹脂砂表面的涂料，所述鋼管涂覆樹脂砂和涂料后的外徑等于盲管的內(nèi)徑，鋼管底端封閉，所述涂料為鑄造耐熱鋼常用涂料，所述砂模殼為樹脂制成且頂部設(shè)置有出氣孔。本發(fā)明的復合芯骨制作工藝簡單且澆注時不容易損壞變形；采用樹脂砂模殼，使?jié)沧⒑髽渲皾⑸⑿詷O好而極易清砂，盲管內(nèi)沙子易取出，生產(chǎn)率高；采用底注式澆注，保證了型芯不偏心。
文檔編號B22C9/24GK103028705SQ20111029645
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者浦巧生 申請人:吳江市液鑄液壓件鑄造有限公司