專利名稱：用于鋼管內壁磨削的除塵機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明中涉及了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機。
背景技術：
在現有技術中，在鋼管內壁磨削過程中就需要對鋼管的內壁進行除塵，防止在加工過程中產生的廢氣對大氣造成污染。但是，傳統(tǒng)的除塵機僅僅能夠適配于一個長度以及口徑的鋼管。顯而易見，這是非常不利于生產的。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，其能夠廣泛的適用于各種型號的鋼管。

本發(fā)明公開了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，它包括 機座；
滑動的設置在機座上的機殼，機殼上開設與鋼管內腔相連通的入風口以及出風口，所述入風口大體呈錐形；
位于機殼內的旋風筒，所述入風口、所述出風口以及旋風筒相連通。優(yōu)選地，所述機座上設置有滾槽，所述機殼的下部設置有滾輪。優(yōu)選地，所述入風口呈自入口逐漸變小的錐形。本發(fā)明采用以上結構，適用于各種尺寸的鋼管。


附圖1為本發(fā)明中的用于鋼管內壁磨削的除塵機的結構示意圖。附圖中:1、機座；2、滾輪；3、機殼；4、旋風筒；5、入風口 ；6、出風口。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明的實施例中，一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，它包括機座1、機殼3、旋風筒4。機座I放置在地面上。機殼3通過基座放置在地面上。機殼3可相對機座I滑動，即在生產過程中，可以通過對機殼3在機座I的滑動來調節(jié)機殼3的入風口 5與鋼管內壁磨削裝置的距離。機殼3上開設有入風口 5以及出風口 6。在機殼3入風口 5處放置有鋼管，鋼管的內腔與機殼3的入風口 5相連通。完成過濾后的氣體從機殼3的出風口 6導出機殼3。旋風筒4位于機殼3內，其一端與機殼3的入風口 5相連,其另一端與機殼3的出風口 6相連。加工過后的廢氣自機殼3的入風口 5進入旋風筒4，在旋風筒4內完成旋風過濾后自機殼3的出風口 6導出機殼3。機殼3的入風口 5呈錐形。由于機殼3的入風口 5呈錐形，因而其可適配于各種口徑的鋼管，并且能夠保證較為緊密。優(yōu)選地，機座I上設置有滾槽，機殼3的下部設置有可在該滾槽上滾動的滾輪2。滾輪2能夠保證機殼3線性滑動，以確保機殼3相對鋼管內壁磨削裝置的線性距離。優(yōu)選地，入風口 5呈自入口逐漸變小的錐形。采用此種結構，該機殼3適用于各種口徑的鋼管。以上對本發(fā)明的特定實施例結合圖示進行了說明，很明顯的在不離開本發(fā)明的范圍和精神的基礎上，可以對現有技術和工藝進行很多修改。在本發(fā)明的所屬技術領域中，只要掌握通常知識，就可以在本 發(fā)明的技術要旨范圍內，進行多種多樣的變更。
權利要求
1.一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，其特征在于它包括 機座； 滑動的設置在機座上的機殼，機殼上開設與鋼管內腔相連通的入風口以及出風口，所述入風口大體呈錐形； 位于機殼內的旋風筒，所述入風口、所述出風口以及旋風筒相連通。
2.根據權利要求I所述用于鋼管內壁磨削的除塵機，其特征在于所述機座上設置有滾槽，所述機殼的下部設置有滾輪。
3.根據權利要求I所述用于鋼管內壁磨削的除塵機，其特征在于所述入風口呈自入口逐漸變小的錐形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋼管內壁磨削的除塵機，它包括機座；滑動的設置在機座上的機殼，機殼上開設與鋼管內腔相連通的入風口以及出風口，所述入風口大體呈錐形；位于機殼內的旋風筒，所述入風口、所述出風口以及旋風筒相連通。所述機座上設置有滾槽，所述機殼的下部設置有滾輪。所述入風口呈自入口逐漸變小的錐形。本發(fā)明采用以上結構，適用于各種尺寸的鋼管。
文檔編號B24B5/40GK103252692SQ201310143630
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權日2013年4月24日
發(fā)明者薛家華 申請人:蘇州市科林除塵設備有限公司