專利名稱：一種無油潤滑軸承專用銅網及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種無油潤滑軸承專用銅網及其加工方法。
背景技術：
無油潤滑軸承的襯套多數采用銅網鑲嵌在PTFE復合薄膜內進行融合制得的，由于銅網的延伸拉力不夠，韌性強度不高，從而使得無油潤滑軸承的襯套耐磨性差，容易產生裂紋和翹皮的質量問題。

發(fā)明內容
針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種抗拉強度和耐磨性高的一種無油潤滑軸承專用銅網及其加工方法。為此本發(fā)明所采用的技術方案是:包括Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材，所述Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材中錫含量為6.6 7.2%，磷含量為0.22 0.26%，電解銅含量為92.56 93.16%。制備上述無油潤滑軸承專用銅網的加工方法，包括以下步驟:
(1)按照錫含量為6.6 7.2%，磷含量為0.22 0.26%，電解銅含量為92.56 93.16%的重量百分比進行配比；
(2)接著將上述配比成份分別投入到中頻爐內進行熔煉；
(3)熔煉后制得銅棒<2120mm,經過粗拉為<2 100mm,然后再經過5模拉拔成為<2 16mm的銅絲，再經過13模拉成<2 0.71mm的銅絲；
(4)接著將上述銅絲在溫度550°C下進行退火，將銅絲進行多次拉拔成為<20.28mm的銅絲，然后在溫度620°C下進行再次退火，以保證絕對抗張力在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50% ;
(5)然后采用上述最終銅絲進行編織銅網，編織過程中松緊度全小于3mm，每平方米銅網內不超過5個回鼻，不準有斷經斷緯現象，不能有折印、溝、楞和鼓包等；
(6)最后將編織好的銅網進行裁剪、包裝，然后入庫。本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的無油潤滑軸承專用銅網由于采用錫含量為6.6
7.2%,磷含量為0.22 0.26%,電解銅含量為92.56 93.16%的Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材，提高了銅網的抗拉強度和耐磨性，絕對抗張力保證在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50%，通過此銅網完全鑲嵌在PTFE復合薄膜內制成的FR板材，經緯向拉伸強度不小于45N/mm2，經緯向斷裂伸長率不低于15%。
具體實施例方式實施例1
一種無油潤滑軸承專用銅網，包括Qsn 6.5-0.1錫磷青銅線材,所述Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材中錫含量為7.2%，磷含量為0.22%，電解銅含量為92.56%。
制備上述無油潤滑軸承專用銅網的加工方法，包括以下步驟:
Cl)按照錫含量為7.2%，磷含量為0.22%，電解銅含量為92.56%的重量百分比進行配
比；
(2)接著將上述配比成份分別投入到中頻爐內進行熔煉；
(3)熔煉后制得銅棒<2120mm,經過粗拉為<2 100mm,然后再經過5模拉拔成為<2 16mm的銅絲，再經過13模拉成<2 0.71mm的銅絲；
(4)接著將上述銅絲在溫度550°C下進行退火，將銅絲進行多次拉拔成為<20.28mm的銅絲，然后在溫度620°C下進行再次退火，以保證絕對抗張力在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50% ;
(5)然后采用上述最終銅絲進行編織銅網，編織過程中松緊度全小于3mm，每平方米銅網內不超過5個回鼻，不準有斷經斷緯現象，不能有折印、溝、楞和鼓包等；
(6)最后將編織好的銅網進行裁剪、包裝，然后入庫。實施例2
一種無油潤滑軸承專用銅網，包括Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材,所述Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材中錫含量為6.6%，磷含量為0.26%，電解銅含量為92.56%。制備上述無油潤滑軸承專用銅網的加工方法，包括以下步驟:
(1)按照錫含量為6.6%，磷含量為0.26%，電解銅含量為92.56%的重量百分比進行配
比；
(2)接著將上述配比成份分別投入到中頻爐內進行熔煉；
(3)熔煉后制得銅棒<2120mm,經過粗拉為<2 100mm,然后再經過5模拉拔成為<2 16mm的銅絲，再經過13模拉成<2 0.71mm的銅絲；
(4)接著將上述銅絲在溫度550°C下進行退火，將銅絲進行多次拉拔成為<20.28mm的銅絲，然后在溫度620°C下進行再次退火，以保證絕對抗張力在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50% ;
(5)然后采用上述最終銅絲進行編織銅網，編織過程中松緊度全小于3mm，每平方米銅網內不超過5個回鼻，不準有斷經斷緯現象，不能有折印、溝、楞和鼓包等；
(6)最后將編織好的銅網進行裁剪、包裝，然后入庫。實施例3
一種無油潤滑軸承專用銅網，包括Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材,所述Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材中錫含量為6.9%，磷含量為0.24%，電解銅含量為92.81%。制備上述無油潤滑軸承專用銅網的加工方法，包括以下步驟:
Cl)按照錫含量為6.9%，磷含量為0.24%，電解銅含量為92.81%的重量百分比進行配
比；
(2)接著將上述配比成份分別投入到中頻爐內進行熔煉；
(3)熔煉后制得銅棒<2120mm,經 過粗拉為<2 100mm,然后再經過5模拉拔成為<2 16mm的銅絲，再經過13模拉成<2 0.71mm的銅絲；
(4)接著將上述銅絲在溫度550°C下進行退火，將銅絲進行多次拉拔成為<20.28mm的銅絲，然后在溫度620°C下進行再次退火，以保證絕對抗張力在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50% ;(5)然后采用上述最終銅絲進行編織銅網，編織過程中松緊度全小于3mm，每平方米銅網內不超過5個回鼻，不準有斷經斷緯現象，不能有折印、溝、楞和鼓包等；
最后將編織好的銅網進行裁剪、 包裝，然后入庫。
權利要求
1.一種無油潤滑軸承專用銅網，其特征在于，包括Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材，所述Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材中錫含量為6.6 7.2%，磷含量為0.22 0.26%，電解銅含量為92.56 93.16%。
2.制備權利要求1所述的一種無油潤滑軸承專用銅網的加工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)按照錫含量為6.6 7.2%，磷含量為0.22 0.26%，電解銅含量為92.56 93.16%的重量百分比進行配比； (2)接著將上述配比成份分別投入到中頻爐內進行熔煉； (3)熔煉后制得銅棒<2120mm,經過粗拉為<2 100mm,然后再經過5模拉拔成為<2 16mm的銅絲，再經過13模拉成<2 0.71mm的銅絲； (4)接著將上述銅絲在溫度550°C下進行退火，將銅絲進行多次拉拔成為<20.28mm的銅絲，然后在溫度620°C下進行再次退火，以保證絕對抗張力在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50% ; (5)然后采用上述最終銅絲進行編織銅網，編織過程中松緊度全小于3mm，每平方米銅網內不超過5個回鼻，不準有斷經斷緯現象，不能有折印、溝、楞和鼓包等； (6)最后將編織好的銅網進行裁剪、`包裝，然后入庫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無油潤滑軸承專用銅網及其加工方法，包括Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材，所述Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材中錫含量為6.6～7.2%，磷含量為0.22～0.26%，電解銅含量為92.56～93.16%；按照上述成份及重量百分比進行配比，進行熔煉、粗拉、退火、細拉、退火、織網、裁剪，包裝入庫。本發(fā)明的無油潤滑軸承專用銅網由于采用錫含量為6.6～7.2%，磷含量為0.22～0.26%，電解銅含量為92.56～93.16%的Qsn6.5-0.1錫磷青銅線材，提高了銅網的抗拉強度和耐磨性，絕對抗張力保證在28N以上，抗張強度在480N/mm2以上，延伸率不小于50%，通過此銅網完全鑲嵌在PTFE復合薄膜內制成的FR板材，經緯向拉伸強度不小于45N/mm2，經緯向斷裂伸長率不低于15%。
文檔編號C22F1/08GK103103376SQ201310021068
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權日2013年1月21日
發(fā)明者沈克龍 申請人:江都新風造紙網業(yè)有限公司