專利名稱：無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)鉛釬料成型機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著電子產(chǎn)品無(wú)鉛化進(jìn)程的加快，采用無(wú)鉛釬料以替代傳統(tǒng)錫/鉛(Sn/Pb)共晶釬料，有利于環(huán)保和提高電子產(chǎn)品質(zhì)量，但是現(xiàn)有的無(wú)鉛釬料普遍存在熔點(diǎn)較高，可焊性較差，與目前使用的助焊劑、微連接工藝設(shè)備兼容性差的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改善無(wú)鉛釬料力學(xué)性能、熔點(diǎn)和可焊性，達(dá)到與目前使用的助焊劑、微連接工藝設(shè)備兼容性較高的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，包括感應(yīng)加熱系統(tǒng)和快速冷卻系統(tǒng)，所述感應(yīng)加熱系統(tǒng)包括帶有空腔的熔料箱、加熱絲和電源，所述熔料箱的底部還設(shè)置有出料口，所述快速冷卻系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤、收料盤和電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述電機(jī)連接，并且所述旋轉(zhuǎn)盤位于所述出料口的下方，所述收料盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的下方。[0005]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)加熱系統(tǒng)還包括保護(hù)氣輸入裝置，所述熔料箱上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述保護(hù)氣輸入裝置通過(guò)所述進(jìn)氣口將保護(hù)氣輸入至所述熔料箱內(nèi)。[0006]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)氣輸入裝置還設(shè)置有增壓裝置。[0007]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)加熱系統(tǒng)還設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，所述溫控機(jī)構(gòu)包括溫度感受器和溫度控制器。[0008]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述熔料箱為石英坩堝熔料箱。[0009]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述出料口還設(shè)置有出料漏斗。[0010]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述出料漏斗上還設(shè)置有孔徑調(diào)節(jié)裝置，所述孔徑調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述出料漏斗底部的孔徑。[0011]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。[0012]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述快速冷卻系統(tǒng)還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)相連，所述控制機(jī)構(gòu)檢測(cè)并顯示所述電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并發(fā)送執(zhí)行命令至所述電機(jī)。[0013]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)盤為金屬旋轉(zhuǎn)盤。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:包括感應(yīng)加熱系統(tǒng)和快速冷卻系統(tǒng)，感應(yīng)加熱系統(tǒng)包括帶有空腔的熔料箱、加熱絲和電源，熔料箱的底部還設(shè)置有出料口，快速冷卻系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤、收料盤和電機(jī)，旋轉(zhuǎn)盤與電機(jī)連接，并且旋轉(zhuǎn)盤位于出料口的下方，收料盤位于旋轉(zhuǎn)盤的下方；這樣，釬料加熱成液態(tài)后，排出至旋轉(zhuǎn)盤，并在旋轉(zhuǎn)盤的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，受到高速流動(dòng)空氣的快速冷卻作用，進(jìn)而形成非晶組織，有效改善釬料合金的熔點(diǎn)及可焊性，增加其強(qiáng)度和可靠性，同時(shí)有效提高焊帶與目前使用的助焊劑、微連接工藝設(shè)備的兼容性能。


[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，包括感應(yīng)加熱系統(tǒng)和快速冷卻系統(tǒng)，感應(yīng)加熱系統(tǒng)包括帶有空腔的熔料箱13、加熱絲14和電源，熔料箱13的底部還設(shè)置有出料口 15，快速冷卻系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤21、收料盤22和電機(jī)23，旋轉(zhuǎn)盤21與電機(jī)23連接，并且旋轉(zhuǎn)盤21設(shè)置在出料口 15的下方，收料盤22位于旋轉(zhuǎn)盤21的下方；這樣，釬料加熱成液態(tài)后，排出至旋轉(zhuǎn)盤，并在旋轉(zhuǎn)盤的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，受到高速流動(dòng)空氣的快速冷卻作用，進(jìn)而形成非晶組織，有效改善釬料合金的熔點(diǎn)及可焊性，增加其強(qiáng)度和可靠性，同時(shí)有效提高焊帶與目前使用的助焊劑、微連接工藝設(shè)備的兼容性能；另外，選擇不同直徑的旋轉(zhuǎn)盤，可以有效控制釬料冷卻速度和非晶焊帶的厚薄。[0018]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，感應(yīng)加熱系統(tǒng)還包括保護(hù)氣輸入裝置11，熔料箱13上設(shè)置有進(jìn)氣口 12，保護(hù)氣輸入裝置11通過(guò)進(jìn)氣口 12將保護(hù)氣輸入至熔料箱13內(nèi)；這樣，可以有效保護(hù)釬料，防止在加熱熔化過(guò)程中，受到空氣的氧化作用，保護(hù)氣通常為IS氣。[0019]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，保護(hù)氣輸入裝置還設(shè)置有增壓裝置；這樣，可以有效提高熔料箱中的氣壓，進(jìn)而穩(wěn)定并有效提高釬料的排料速度。[0020]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，感應(yīng)加熱系統(tǒng)還設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，溫控機(jī)構(gòu)包括溫度感受器和溫度控制器；這樣，可以有效控制釬料的熔化溫度，提高釬料的熔化效果。[0021]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，熔料箱13為石英坩堝熔料箱；這樣，可以有效地熔化釬料，同時(shí)防止熔料箱受損。本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，出料口 15還設(shè)置有出料漏斗16 ;這樣，可以有效穩(wěn)定釬料的出料速度。[0022]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，出料漏斗16上還設(shè)置有孔徑調(diào)節(jié)裝置17，孔徑調(diào)節(jié)裝置17調(diào)節(jié)出料漏斗16的孔徑；這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)孔徑調(diào)節(jié)裝置，可以有效控制出料的速度，進(jìn)而得到不同厚度的產(chǎn)品。[0023]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，電機(jī)23為可調(diào)速電機(jī)；這樣，可以有效控制旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制流動(dòng)空氣的冷卻效果。[0024]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，快速冷卻系統(tǒng)還包括控制機(jī)構(gòu)24，控制機(jī)構(gòu)24與電機(jī)23相連，控制機(jī)構(gòu)24檢測(cè)并顯示電機(jī)23的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并發(fā)送執(zhí)行命令至電機(jī)23 ;這樣，可以進(jìn)一步有效控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度。[0025]本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤21為金屬旋轉(zhuǎn)盤；這樣，利用金屬的快速導(dǎo)熱性能，在高速流動(dòng)的空氣和金屬盤的快速導(dǎo)熱綜合作用下，對(duì)釬料快速冷卻。[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括感應(yīng)加熱系統(tǒng)和快速冷卻系統(tǒng)，所述感應(yīng)加熱系統(tǒng)包括帶有空腔的熔料箱、加熱絲和電源，所述熔料箱的底部還設(shè)置有出料口，所述快速冷卻系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤、收料盤和電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述電機(jī)連接，并且所述旋轉(zhuǎn)盤位于所述出料口的下方，所述收料盤設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)加熱系統(tǒng)還包括保護(hù)氣輸入裝置，所述熔料箱上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述保護(hù)氣輸入裝置通過(guò)所述進(jìn)氣口將保護(hù)氣輸入至所述熔料箱內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)氣輸入裝置還設(shè)置有增壓裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)加熱系統(tǒng)還設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，所述溫控機(jī)構(gòu)包括溫度感受器和溫度控制器。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述熔料箱為石英坩堝熔料箱。
6.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述出料口還設(shè)置有出料漏斗。
7.如權(quán)利要求6所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述出料漏斗上還設(shè)置有孔徑調(diào)節(jié)裝置，所述孔徑調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述出料漏斗底部的孔徑。
8.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。
9.如權(quán)利要求8所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述快速冷卻系統(tǒng)還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)相連，所述控制機(jī)構(gòu)檢測(cè)并顯示所述電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并發(fā)送執(zhí)行命令至所述電機(jī)。
10.如權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤為金屬旋轉(zhuǎn)盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無(wú)鉛釬料成型機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，焊帶熔點(diǎn)較低，可焊性較好，與目前使用的助焊劑、微連接工藝設(shè)備兼容性較高；包括感應(yīng)加熱系統(tǒng)和快速冷卻系統(tǒng)，感應(yīng)加熱系統(tǒng)包括帶有空腔的熔料箱、加熱絲和電源，熔料箱的底部還設(shè)置有出料口，快速冷卻系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤、收料盤和電機(jī)，旋轉(zhuǎn)盤與電機(jī)連接，并且旋轉(zhuǎn)盤位于出料口的下方，收料盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的下方；本實(shí)用新型的無(wú)鉛釬料非晶焊帶成型機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于釬焊、焊接技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B22D11/06GK203044840SQ20122074347
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者余陽(yáng)春, 葉寶忠 申請(qǐng)人:余陽(yáng)春