專利名稱：帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄鋁加工裝置，更確切地說，是一種帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具。
背景技術(shù)：
在鑄鋁行業(yè)中，樹脂砂芯成型模具是極為常見的鑄造工具，用于鋁水的澆鑄和成型。現(xiàn)有的鑄鋁模具完成澆鑄后進行脫模時，需要較長的時間，對工人的操作水平要求也較高，效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具，包含一對相互嚙合的模具，所述的模具之間形成一注模腔，所述的模具上設(shè)有一上退模部和一下退模部，所述的上退模部和下退模部貫穿所述的注模腔并固定連接。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的上退模部包含一矩形的上退模板，所述的上退模板的中部設(shè)有一連接通孔，所述的上退模板的兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)桿，所述的下退模部包含一矩形的下退模板，所述的下退模板的中部設(shè)有一連接長桿，所述的連接長桿貫穿所述的連接通孔。作為本實用新型的較佳的實施例，所述的連接長桿的末端設(shè)有連接螺紋。本實用新型的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具利用注模腔內(nèi)的可拆卸的上退模部和下退模部，當(dāng)模具完成澆鑄和成型后，操作者可以利用兩個退模部的相對運動實現(xiàn)快速退模，簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；其中，1、帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具；2、模具；20、注模腔；3、上退模部；31、上退模板；32、導(dǎo)桿；33、連接通孔；4、下退模部；41、下退模板；42、連接長桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖2所示，本實用新型的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具I包含一對相互哨合的模具2,該模具2之間形成一注模腔20,該模具2上設(shè)有一上退模部3和一下退模部4，該上退模部3和下退模部4貫穿該注模腔20并固定連接。該上退模部3包含一矩形的上退模板31，該上退模板31的中部設(shè)有一連接通孔33，該上退模板31的兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)桿32，該下退模部4包含一矩形的下退模板41，該下退模板41的中部設(shè)有一連接長桿42，該連接長桿42貫穿該連接通孔33。該連接長桿42的末端設(shè)有連接螺紋。該實用新型的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具利用注模腔內(nèi)的可拆卸的上退模部和下退模部，當(dāng)模具完成澆鑄和成型后，操作者可以利用兩個退模部的相對運動實現(xiàn)快速退模，簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具，包含一對相互嚙合的模具(2)，所述的模具(2)之間形成一注模腔(20)，其特征在于，所述的模具(2)上設(shè)有一上退模部(3)和一下退模部(4)，所述的上退模部(3)和下退模部(4)貫穿所述的注模腔(20)并固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具，其特征在于，所述的上退模部(3)包含一矩形的上退模板(31)，所述的上退模板(31)的中部設(shè)有一連接通孔(33)，所述的上退模板(31)的兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)桿(32)，所述的下退模部(4)包含一矩形的下退模板(41)，所述的下退模板(41)的中部設(shè)有一連接長桿(42)，所述的連接長桿(42)貫穿所述的連接通孔(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具，其特征在于，所述的連接長桿(42)的末端設(shè)有連接螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具，包含一對相互嚙合的模具，所述的模具之間形成一注模腔，所述的模具上設(shè)有一上退模部和一下退模部，所述的上退模部和下退模部貫穿所述的注模腔并固定連接。本實用新型的帶快速退模裝置的鑄鋁樹脂砂芯成型模具利用注模腔內(nèi)的可拆卸的上退模部和下退模部，當(dāng)模具完成澆鑄和成型后，操作者可以利用兩個退模部的相對運動實現(xiàn)快速退模，簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22C7/06GK203030822SQ20122073454
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者唐大林 申請人:泰州康乾機械制造有限公司